SU596323A1

SU596323A1 - Device for bending-out and guiding the leading strip end

Info

Publication number: SU596323A1
Application number: SU752118187A
Authority: SU
Inventors: Владимир Израйлевич Дунаевский; Алексей Павлович Самарин; Николай Иванович Шандыба; Виктор Евгеньевич Балаболко
Priority date: 1975-03-31
Filing date: 1975-03-31
Publication date: 1978-03-05

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТГИБКИ И ЗАДАЧИ ПЕРЕДНЕГО КОНЦА ПОЛОСЫ(54) DEVICE FOR BENDING AND TASK OF FRONT END STRIP

Уотройсаво дл отгибки и задачи печ реднего конца полосы, смотанной в рулон , касаетс обработки листового npov ката и может быть использовано в л нтопрокатных цехах For the bending and the task of the front end of the strip wound into a roll, it concerns the processing of sheet npov kata and can be used in rolling shops.

Известен скребковый отгибатель конца полосы, содержаадпй качающуюс раму, прижимной ролик, скребковую головкThe scraper bend of the end of the strip is known, containing a swinging frame, a pressure roller, a scraper head.

Такой отгибатель coo6iitaeTi скребку определенную траекторию движени ,из-за чего может произойти порча поверхности Листа, а также не может отгибать прикатанный конец полосы.Such a coo6iitaeTi bend to a scraper and a certain trajectory of movement, which may damage the sheet surface, and also cannot bend the rolled end of the strip.

Известен также:скребковый отгибатель конц пoлpJaы,; смотанной в рулон, содержащий шарнирно установленные на приводной рычажной раме скребок , проводку и установленный на кронштейне прижимной ролик с приводом его поворота, а также отклон ющий ролик, установленный на конце рамы J2j ,It is also known: scraper bend-end a scraper wound into a roll containing a pivotally mounted on the drive lever frame, wiring and a pressure roller mounted on the bracket with a rotation drive and a deflection roller mounted on the end of the frame J2j,

Данна конструкци не обеспечивает сохранности поверхности листа при отгибании прокатного конца и, кроме того , требуетс дополнительное устройство дл задачи полосы в последующий агрегат /This design does not ensure the preservation of the sheet surface when the rolling end is bent and, in addition, an additional device is required for the task of the strip to the subsequent unit /

Целью изобретени вл етс исключе мне повреждени полосы и улучшение условий заправки.The aim of the invention is to eliminate strip damage and improve refueling conditions.

Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено упорами, расположенными на кронштейне поворотного ролика и контактируквдикю со скреб1Йэм и проводкой, причем оси поворота прижимного ролика, приводки и ось качани скребка совмещены.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with stops located on the arm of the swivel roller and contact with the scraper and wiring, with the axis of rotation of the pressure roller, register and axis of swing of the scraper combined.

На фиг. 1 показано устройство в момент контакта прижимно1чз ролика скребковой головки с рулоном; на фиг, 2 сечение А-А фиг. 1; на фиг. 3 схема отгибки переднего конца полосы на фиг. 4 - схема ,зсщачи зажатой полосы; на фиг. 5 - схема движени полосы .FIG. 1 shows the device at the moment of contact of the clamping roller of the scraper head with roll; FIG. 2, section A-A of FIG. one; in fig. 3 is a diagram of the bending of the front end of the strip in FIG. 4 is a schematic drawing of a clamped strip; in fig. 5 is a strip driving pattern.

Устройство содержит приводную раму 1, на. конце которой установлены отклон к ций ролик 2 и скребкова головка 3, котора состоит из скребка 4, шарнирно установленного на приводном валу 5 и опирающегос на кронштейн 6. Последний с установленным на нем прижимным роликом 7 жестко св зан с приводным валом 5, который получает вращение от привода 8 (показан условно ) . Качаквда с проводка 9 с упругим упором 10 также шарнирно установлена на приводном валу 5. Качани проводки при отгибке ограничиваютс упором 11 рамы 1. Положение окребка определ етс упорами 12, расположенными на кронштейне 6.The device includes a drive frame 1, on. The end of which is equipped with deflection to the roller 2 and the scraper head 3, which consists of the scraper 4 pivotally mounted on the drive shaft 5 and resting on the bracket 6. The latter with the clamping roller 7 mounted on it is rigidly connected to the drive shaft 5, which receives rotation from drive 8 (shown conventionally). Kachakvda with wiring 9 with an elastic stop 10 is also pivotally mounted on the drive shaft 5. Swing wiring during bending is limited by the stop 11 of the frame 1. The position of the edge is determined by the stops 12 located on the bracket 6.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Рама 1 перемещаетс с помощью при вода к рулону до касани роликом 7, при этом скребок 4 находитс в исходном положении. При дальнейшем перемещении рамы 1 ролик 7 поворачиваетс оотносительно собственной оси,, а скребкова головка 3, плавно поворачива сь накладывает скребок 4 на поверхность рулона. Как только скребок коснулс полосы, скребкова головка 3 начинает раскрыватьс на величину а, а привод подачи рамы отключаетс с помощью датчика, установленного на скребковой головке 3.The frame 1 is moved with the aid of water to the roll until it is touched by the roller 7, while the scraper 4 is in the initial position. Upon further movement of the frame 1, the roller 7 rotates with respect to its own axis, and the scraper head 3, smoothly turning, applies the scraper 4 to the surface of the roll. As soon as the scraper touches the strip, the scraper head 3 begins to open by an amount a, and the frame feed drive is turned off using a sensor mounted on the scraper head 3.

Так как скребок не испытывает нагрузки , он может быть выполнен из материала , обеспечивающего надежность отгибки и не оставл ющего следов на полосе.Since the scraper is not under load, it can be made of a material that ensures reliable bending and leaves no marks on the strip.

Затем рулон проворачивают, конец полосы отгибаетс скребком 4 и скользит по его поверхности под отклон ющи ролик 2. После этого рама 1 отводитс от рулона, скребок 4 уходит от полосы опуска сь на упоры 12 кронштейна прижимного ролика, предо5фан тем самым внутреннюю поверхность полосы от повреждений , а скребковую головку 3 поворачивают в положение зажима дл силовой задачи в последующие машины. При этом полоса подгибаетс проводкой 9 вокруг отклон ющего ролика 2 и зажимаетс между роликами 2 и 7, а упор 10 проводки 9 затормаживает отклон ющий ролик 2. Проводка 9 ориентирует передний конец полосы в процессе ее задачи .После задачи полосы в последующую машину, скребкова головка отводитс Then the roll is turned, the end of the strip is folded by the scraper 4 and slides along its surface under the deflecting roller 2. After this, the frame 1 is retracted from the roll, the scraper 4 moves away from the strip and goes down onto the stops 12 of the pressure roller bracket, thus preventing the inside surface of the strip from damage , and the scraper head 3 is turned to the clamping position for a power task in subsequent machines. In this case, the strip is bent by wiring 9 around the deflecting roller 2 and clamped between rollers 2 and 7, and the stop 10 of the wiring 9 brakes the deflecting roller 2. The wiring 9 orients the front end of the strip during its task. After the strip task to the subsequent machine, the scraper head retracted

-V-V

fug.ifug.i

i промежуточное положение, и раэматыватель включаетс в дальнейшую работу . После окончани размотки задний конец полосы проходит по округленной поверхности скребла, не каса сь его остри , которое направлено вниз.i is in an intermediate position and the razmatyvatel is included in further work. After the end of the unwinding process, the rear end of the strip passes along the rounded surface of the scraper, without touching its point, which is directed downwards.

Выполненное таким образом устройство позвол ет отгибать как распущенные так и прикатанные концы полосы, свернутой в рулон, с наименьшей возмолнос тью повреждени поверхности, а силова задача - механизирует процесс, улучшает услови заправки и сокращает врем . Это значительно повышает эффектривность устройства, делает его универсальным.A device made in such a way allows both unfolded and rolled ends of the strip to be rolled up to roll back with the least possible damage to the surface, and the force task mechanizes the process, improves the charging conditions and shortens the time. This greatly improves the efficiency of the device, making it universal.

Claims

1. Authors certificate of the USSR 142275, cl. B 21 C 47/22, 1947.

2. USSR author's certificate tf 343735, cl. B 21 C 47/22, 1970.

LD

I

fue, 2

four

fZ

Fig-5