SU595470A1 - Способ изготовлени предварительно напр женных железобетонных изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  предварительно иаир женных железобетонных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов при стендовом производстве предварительно иапр л енных железобетонных конструкций Б закрытых помендени х и на открытых полигонах при положительной и отрицательной температурах внешней среды.

Известен снособ изготовлени  предварительио напр женных железобетонных изделий , включаюнии нат жение арматуры, формование , термообработку и охлаждение 1.

Недостатком такого способа  вл ютс  потери нанр жени  от температурного перепада в арматуре издели , снижающие их трещиностойкоеть , требующие повышени  расхода высокопрочной стальной арматуры и удлинени  цикла термообработки.

Извеетен также наиболее близкий к изобретению епособ изготовлени  предварительно напр женных железобетонных изделий, состо щий в нат жеиии арматуры, формовании , термообработке с подт жкой арматуры нат жным устройством и охлаждении 2.

Однако нри указанном способе неустранимы потери напр жени  от температурного перепада в арматуре издели  и неизбежны смещени  арматуры относительно бетона из-за осуществлени  подт жки арматуры

2

только с одиой стороны издели  с затвердевНП1М бетоном без указанн  времени начала Н конна подт жки и ее контрол .

Цель изобретени  - экономи  арматуры и по;;ышение качества изделий.

Достигаетс  это тем, что при способе изготовлени  предварительно напр женных железобетонных изделнй, включающем нат жение арматуры, формование, термообработку с нодт жко арматуры нат жными устройствами и охлажденне, подт гивают арматуру одновромснио с противоположных сторон издели  с момента подъема температуры термообработки до начала охлаждени , при этом величину напр жени  в арматуре поддерживают исето нной иосредством перемещени  нат жного устройства соответственно показаН1  м контрольного приспособлени  без передачи усили  обжати  на бетон в процессе роста его прочности от нул  до передаточной нрочности (Ко).

На чертеже ноказано устройство дл  осуН1ествлсни  иредлагаемого способа.

Технологи  способа состоит в следующем.

Нат гивают арматуру и формуют изделие. Затем на арматуре каждого свободного учаетка нанос т торцовую риску или устанавливают на ней у торца издели  индикатор,после чего одновременно с подъемом температуры термообработки подт гивают арматуру

вплоть до начала охлаждени  с двух противоположных сторон издели  и более, а величину напр жени  в арматуре каждого свободного участка поддерживают посто нной посредством перемещени  нат жного устройства при неизменном показании контрольного манометра. При этом арматура и бетон в торцовой части издели  не должны смещатьс  относительно друг друга. Контроль этого услови  проводитс  по несмещаемости торцовой риски относительно торца бетона или по показани м индикатора.

Пример. Изготавливают сборную предварительно Напр женную железобетонную ферму длиной 24 м из бетона марки 400 на стенде -с рассто нием между упорами 28 м и расположением арматурных канатов вдоль нижнего по са. Производ т групповое нат жение арматурных канатов нат жными устройствами с обеих сторон на неподвижные упоры стенда с контролем по манометру до уровн  200°. После установки напр гаемой арматуры формуют изделие в течение 2 ч. Перед термообработкой с каждои стороны издели  готов т к работе контрольное приспособление (см. черт): контрольный манометр 1 на гидравлическом нат жном устройстве 2 и электромеханический индикатор 3 на арматуре свободного участка 4 у бетонного торца 5 издели  6. Принимают уровень напр жени  в арматуре свободного участка, равный 190° по шкале контрольного манометра 1, за посто нный уровень на врем  последующей термообработки. Термообрабатывают изделие в камере и подт гивают арматуру одновременно с момента подъема температуры от -f 15°С до -|-70°С 3 ч и далее при изотермическом прогреве в течение 6 ч до начала охлаждени , при достижении передаточной прочности по испытани м кубов в гор чем состо нии, равиой 70% от марки бетона (R). Подт гивают арматуру с каждой стороны издели  в таких услови х посредством перемещени  гидравлического нат жного устройства так, чтобы показани  контрольного манометра 1 оставались неизменными, а смещение арматуры относительно бетона по показани м контрольного индикатора 3 равн лись нулю.

Изготовленна  ферма при испытани х по действующему ГОСТу 88-29-66 с запасом превосходит требовани  проекта по трещиностойкости и л есткости,  вл ющимис  основными показател ми качества, в результате чего вы влена возможность экономии арматурных канатов. Предварительно напр женные железобетонные издели , изготовленные по предлагаемому способу, могут быть использованы в строительстве без дополнительного расхода арматуры дл  компенсации потерь напр жени  от температурного перепада .

Описываемый способ позвол ет экономить арматуру в изготовл емых издели х и избегать ее дополнительного расхода в размере до 30% при изготовлении на открытых полигонах при температуре воздуха ниже +15°С (до -25°С), сокрап ать удлиненные циклы термообработки до продолжительности цикла в закрытом помещении, согласно действующим «Нормам технологического проектировани  предпри тий сборного железобетона. zVinCM СССР, 1973, а также повысить качество изготовл емых изделий.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е и и  

Способ изготовлени  предварительно напр женных железобетонных изделий, включающий нат жение арматуры, формование, термообработку с подт жкой арматуры нат жными устройствами и охлаждение, отличающийс  тем, что, с целью экономии арматуры и повышени  качества изделий, подт жку арматуры осуществл ют одновременно с противоположных сторон издели  с момента подъема температуры при термообработке до начала охлаждени , при этом величину напр жени  в арматуре поддерживают посто нной посредством перемещени  нат жного устройства соответственно показани м контрольного приспособлени .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Якобсон Я. М. Производство железобетонных конструкций дл  промышленного строительства. М., «Стройиздат, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР №306965, кл. В 28В 23/04, 1970.