SU595441A1 - Device for retaining and moving stack of work in sewing machine - Google Patents
Device for retaining and moving stack of work in sewing machineInfo
- Publication number
- SU595441A1 SU595441A1 SU742079698A SU2079698A SU595441A1 SU 595441 A1 SU595441 A1 SU 595441A1 SU 742079698 A SU742079698 A SU 742079698A SU 2079698 A SU2079698 A SU 2079698A SU 595441 A1 SU595441 A1 SU 595441A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- guides
- sewing machine
- parts
- machine
- Prior art date
Links
Description
Ролики 6 подвижной каретки 5 укреплены на ос х 23. Педаль 24 управлени электропривода выносным кронштейном 25 шарнирно соединена с поперечиной 4 направл ющих 3 с немощью вертикальной т ги, котора состоит из двух частей - 26 и 27, соединенных пружиной 28.The rollers 6 of the movable carriage 5 are fixed on the axes 23. The pedal 24 for controlling the electric drive with the extension bracket 25 is pivotally connected to the cross member 4 of the guide 3 with the weakness of the vertical link, which consists of two parts 26 and 27 connected by a spring 28.
Пружина 29, соедин юща поперечину 4 со станиной 1, возвращает направл ющие 3 в исходную позицию.The spring 29 connecting the crossmember 4 with the frame 1 returns the guides 3 to the initial position.
Приспособление устанавливаетс с левой стороны промстола на рассто нии 100- 150 мм от него.The fixture is installed on the left side of the industrial table at a distance of 100-150 mm from it.
При нажатии на педаль 22 усилие через т гу 21 передаетс крышке 20, в результате чего трехплечие рычаги 16 своим плечом 17 повернутс относительно кронштейна И, подвижный трубчатый элемент 15 зажима отойдет от неподвил ного желобчатообразного элемента 14. В образовавшийс между ними зазор вводитс край пачки деталей, противоположный конец которых подлежит обработке.When the pedal 22 is depressed, force 21 is transmitted through cover 20, as a result of which the three-arm levers 16 with their arm 17 rotate relative to the bracket AND, the movable tubular clamping element 15 moves away from the non-stemmed groove-like element 14. A piece of parts is inserted into the gap formed between them , the opposite end of which is to be processed.
Пружина 18 при это.м будет раст нута. После сн ти давлени на педаль 22 пружина 18, сжима сь, т нет за собой конец плеча 17, который, поворачива сь вокруг шарнира кронштейна 11 (против часовой стрелки), вызовет опускание подвижного трубчатого элемента 15 зажима, что приведет к надежному зажатию кра пачки деталей между ненодвижным желобчатообразным элементом 14 н подвижным элементом 15. Затем коиец пачки деталей отбрасываетс на крышку 20.Spring 18 at this m will be stretched. After relieving pressure on pedal 22, spring 18, squeezing, t does not follow the end of shoulder 17, which, turning around the hinge of bracket 11 (counterclockwise), will lower the movable tubular clamping element 15, which will result in reliable clamping of the pack edge parts between the non-movable gutter-like element 14 and the movable element 15. Then the whole bundle of parts is thrown onto the cover 20.
Концы верхних деталей из начкн, например , рзкавов сорочки и пристрачиваемого клина рукава подвод тс под лапку швейной машииы.The ends of the upper parts of the beginning, for example, the shirts of the shirt and the wedge to be attached, are placed under the sewing machine foot.
При нажатии на педаль 24 управлени электропривода выносной кронштейн 25, взаимодейству с т гой, пружиной 28 и ноперечиной 4, поворачивает направл ющие 3 в наклонное положение вокруг оси 8. Каретка 5 вместе с элементами зажима 14 и 15, крышкой 20 и наход щейс на ней пачкой обрабатываемых деталей будет перемещатьс на роликах 6 по паклон ющимс направл ющим 3.When the pedal 24 of the electric drive is depressed, the extension bracket 25, interacting with the thrust, the spring 28 and the crossbar 4, rotates the guides 3 into an inclined position around the axis 8. The carriage 5 together with the clamping elements 14 and 15, the cover 20 and the bundle of workpieces will move on rollers 6 along the sticking guides 3.
Перемещению каретки 5 также способствует механизм двигател ткани швейной машины . При этом с возрастанием скорости шить увеличиваетс угол наклона нанравл ющих, а значит скорость перемещени каретки 5, что обеспечивает слаженность работы механизма двигател ткани машины с подачей оорабатываемых деталей под иглу.The movement of the carriage 5 also contributes to the engine mechanism of the fabric of the sewing machine. At the same time, as the sewing speed increases, the angle of inclination of the naravans increases, which means that the speed of movement of the carriage 5 increases, which ensures the coherence of the mechanism of the machine's tissue machine with the supply of the machined parts under the needle.
После окончани обработки деталей мотористка снимает давление с педали 24 до тех пор, пока направл ющие 3 не установ тс в горизонтальное положение. В этот момент производитс обрезка ниток одним из известных способов. После обрезки ниток педаль 24 освобождаетс полностью и направл ющие 3After finishing the machining of parts, the motor operator takes the pressure off the pedal 24 until the guides 3 are set to a horizontal position. At this point, thread trimming is performed by one of the known methods. After trimming the threads, the pedal 24 is completely released and the guides 3
наклон ютс под действием компенсационной пружины 29 в исходную позицию, в результате чего каретка 5 перемещаетс по направл ющим 3 к мотористке. Сшитые детали сбрасываютс в зазор между зажимом приспособлени и промстолом швейной машины, а под лапку швейной машины завод тс концы других соедин емых деталей. Перед началом работы необходимо произвести регулировку ограничителей 10 станины 1 таким образом, чтобы максимальный угол наклона направл ющих обеспечивал перемещение каретки 5 по нанравл ющим 3 под действием усилий, приложенных к обрабаты;заемой детали транспортирующим устройством (механизмом продвижени ткани) швейной машины.are inclined by the action of the compensation spring 29 to the initial position, as a result of which the carriage 5 moves along the guides 3 to the motor operator. The stitched parts are dropped into the gap between the clamp of the fixture and the industrial table of the sewing machine, and under the sewing machine foot the ends of other connected parts are screwed. Before starting work, it is necessary to adjust the stops 10 of the frame 1 so that the maximum angle of inclination of the guides ensures the movement of the carriage 5 along the guides 3 under the action of the forces applied to the machining device, the transport machine (advancement mechanism) of the sewing machine.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742079698A SU595441A1 (en) | 1974-11-26 | 1974-11-26 | Device for retaining and moving stack of work in sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742079698A SU595441A1 (en) | 1974-11-26 | 1974-11-26 | Device for retaining and moving stack of work in sewing machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU595441A1 true SU595441A1 (en) | 1978-02-28 |
Family
ID=20602134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742079698A SU595441A1 (en) | 1974-11-26 | 1974-11-26 | Device for retaining and moving stack of work in sewing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU595441A1 (en) |
-
1974
- 1974-11-26 SU SU742079698A patent/SU595441A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4793272A (en) | Folding device for an automatic sewing machine | |
US4819572A (en) | Folding device for an automatic sewing machine | |
GB2230542A (en) | Workpiece folding device for a sewing machine | |
US4785749A (en) | Automatic sewing machine | |
US4141304A (en) | Automatic sewing machine | |
US4813362A (en) | Automatic sewing machine | |
SU595441A1 (en) | Device for retaining and moving stack of work in sewing machine | |
US4854252A (en) | Method for button sewing | |
US4359009A (en) | Means for turning jigs on sewing machines | |
US4281606A (en) | Sewing machine | |
JP2705974B2 (en) | Button holing machine with thread cutting and tightening device | |
GB1267325A (en) | Improvements in or relating to automatic apparatus for carrying out stitching along a fixed contour | |
US4061097A (en) | Unit for automatically sewing the opposite edges of piece of fabric | |
US4869185A (en) | Folding device for an automatic sewing machine | |
US4104977A (en) | Fabric-feed control for sewing machine | |
US4909165A (en) | Sewing machine for sewing a rubber strip | |
SU1634130A3 (en) | Method and apparatus for stretching and folding a symmetrical garment part of soft cloth, for feeding into working zone of sewing machine | |
US4829919A (en) | Device to feed ribbon-like trimmings under the pressure foot of a sewing machine | |
GB1365350A (en) | Sewing machine with work piece feeding device | |
US4896482A (en) | Bundling machine and a method of bundling material | |
US4817308A (en) | Steam pressing station for pressing fabric seams | |
SU1770482A1 (en) | Outfit for cutting to size and overstitching rectangular textile articles | |
JP4178283B2 (en) | Fabric sewing end chuck device | |
GB1050115A (en) | ||
JPS5841916Y2 (en) | sewing machine separation guide |