SU595390A1 - Устройство дл непрерывной обработки жидкого металла - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлических расплавов и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности при внепечной обработке жидких металлов и при модифицировании чугуна.

Известны устройства дл  непрерывной обработки расплавов железа легкоплавкими или кии идими при низкой температуре веш,ествами , например магнием 1, 2.

В этих устройствах испар юш,еес  вещество (магний) вводитс  в металл в закрытом канале типа сопла или инжекционной трубы. По выходе из канала стру  паров магни  поднимаетс  вверх через слой обрабатываемого металла. Так как высота сло  металла в проточных устройствах (желобах) небольша , то пары магни , проход ш,ие этот слой сосредоточенной струей, не успевают полностью прореагировать, вследствие чего степень использовани  магни   вл етс  крайне низкой .

Известно устройство дл  непрерывной обработки жидкого металла, содержащее желоб и систему подачи легкоиспар ющегос  реагента, в котором желоб по длине разделен на четыре части вертикальными перегородками , образующими две центральные камеры, одна из которых соединена с системой подачи реагента, а друга  - с вакуумной системой 3.

Однако в этом устр01 1стве не обеспечпваетс  достаточно высока  стенень усвоени  реагента , вследствие кратковременности взаимодействи  и малой удельной поверхности контакта металла и реагента. Кроме того, наличие в нем вакуумной системы существенно усложн ет устройство.

Целью изобретени   вл етс  увеличение степени усвоени  реагента и упрощение конструкции .

Это достигаетс  тем, что в известном устройстве дл  непрерывной обработки жидкого

металла, содержащем желоб и систему подачи легконспар ющегос  реагента, желоб разделен горизонтальной огнеупорной перегородкой с отверстп ми, расположенной на рассто нии Vs-Vs высоты желоба от его днпша .

Кроме того, перегородка с нижней стороны снабжена продольными ребрами высотой равной /4-V2 рассто нн  между перегородкой и днищем желоба.

Система подачи реагента соединена с полостью между днищем и перегородкой желоба на рассто нии равном 1,5-2,0 высоты желоба от переднего торца перегородки. Наличие горизонтальной перегородки с отверсти мн позвол ет обеспечить равномерное

распределение струек (пузырьков) реагента по всему горизонтальному сечению желоба. При этом диаметр отверстий подбираетс  опытным путем с таким расчетом, чтобы образующиес  струйки (пузырьки) реагента успевали прореагировать с металлом до достижени  ими верхпей поверхиости потока металла.

Расположение перегородки на рассто нии /8-/3 высоты желоба от его днища определено расчетным путем, исход  из возможной величины объема газов, образующихс  ири исиареиии реагента, причем меиьша  цифра относитс  к больщей высоте желоба.

Продольные ребра на нижней плоскости перегородки служат дл  более равномериого распределени  паров реагента по поверхности перегородки в случае ее перекоса или неравномерного износа, что достигаетс  при высоте ребер, равной Д-V2 рассто ни  между перегородкой и днищем желоба.

Ввод реагента в металл осуществл етс  на рассто нии 1,5-2,0 высоты желоба от иереднсго торца перегородки (меньща  цифра относитс  к больщей скорости движени  металла по желобу), чтобы предотвратить выход больших количеств реагента через передний край перегородки.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство дл  непрерывной обработки жидкого металла, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Желоб 1 снабжен системой подачи реагента 2, представл ющей собой, например, бункер со щнековым питателем и трубой. В желоб иа рассто нии, например, /4 высоты его от днища встроепа перегородка 3, например, из высокопрочного графита, в которой выиолнеиы отверсти  диаметром 2-7 мм. Перегородка имеет продольные ребра 4 высотой равной /3 рассто ни  между перегородкой и днищем л елоба.

Устройство работает следующим образом.

При десульфурации чугуна, например, гранулированным магнием (0,5-1,0 кг магни /т чугуна), магний, поступа  в область между

перегородкой и днищем (на рассто нии 1,75 высоты желоба от переднего торца перегородки ) и соприкаса сь с чугуном, испар етс . Пары магни  увлекаютс  потоком чугуна вдоль перегородки, иросачиваютс  через отверсти  перегородки вверх и пронизывают движущийс  над перегородкой поток металла . Процссс десульфурации при этом идет во всем объеме металла, иротекающего по л :елобу .

Аналогичио проходит процесс при применении предлагаемого Зстройства дл  модифицировани  чугуна магнием или силавом на его основе, например, при выпуске чугуна из вагранки.

Claims (3)

1.Устройство дл  непрерывной обработки жидкого металла, содержащее желоб и систему подачи легкоиспар ющегос  реагента, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  степени усвоени  реагента и упрощени  конструкции, желоб разделен горизонтальной огнеунорной нерегородкой с отверсти ми , расположенной на рассто нии Vs-/з высоты желоба от его дниида.

2.Устройство ио и. 1, от л и чающеес  тем, что перегородка с нижией стороны снабжена продольными ребрами высотой /4-Va рассто ни  между перегородкой и днищем желоба.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что система подачи рсагеита соедииена с полостью между днищем и перегородкой на рассто нии 1,5-2,0 высоты желоба от переднего торца перегородки.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ 1278457, кл. 18Ь 1/08, 1968.

2.Патент ФРГ N° 1433594, кл. 18Ь 1/08, 1972.

3.Авторское свидетельство СССР № 482499, кл. С 21С 1/00, 1973.