SU595360A1 - Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь - Google Patents

Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь

Info

Publication number
SU595360A1
SU595360A1 SU762307411A SU2307411A SU595360A1 SU 595360 A1 SU595360 A1 SU 595360A1 SU 762307411 A SU762307411 A SU 762307411A SU 2307411 A SU2307411 A SU 2307411A SU 595360 A1 SU595360 A1 SU 595360A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carbon dioxide
paraffins
desorbent
adsorber
zeolite
Prior art date
Application number
SU762307411A
Other languages
English (en)
Inventor
Марк Наумович Фрид
Анатолий Николаевич Переверзев
Людмила Васильевна Борисова
Татьяна Владимировна Сергеева
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6518
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6518 filed Critical Предприятие П/Я Р-6518
Priority to SU762307411A priority Critical patent/SU595360A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU595360A1 publication Critical patent/SU595360A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способам разделени  углеводородных смесей на адсорбентах и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Известен способ выделени  н-иарафинов из углеводородных смесей, заключающийс  в адсорбции н-парафинов на цеолите из сырь , подаваемого в адсорбер в паровой фазе, продувке и вытеснительной десорбции н-парафинов с помощью газообразного десорбента 1.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ выделени  н-парафинов из нефт ного сырь  путем адсорбции на молекул рных ситах , отдувки неадсорбированных углеводородов и десорбции газообразным десорбентом 2. В качестве десорбента используют углекислый газ.
Процесс  вл етс  циклическим и состоит из адсорбции, иродувки и десорбции, составл ющих один цикл. В стадии адсорбции из подаваемого исходного сырь  извлекаютс  н-парафины с помощью цеолита. Денормализат после отделени  от него углекислого газа собираетс  в емкость. Углекислый газ сжимаетс  компрессором и возвращаетс  в процесс. В стадии продувки с помощью десорбента (углекислого газа) из пор цеолита удал ютс  остатки сырь , денормализата и частично н-парафины, что повышает чистоту целевого
продукта. После отделени  углекислого газа промел уточна  фракци  возвращаетс  в сырье . В стадии десорбции с помощью углекислого газа происходит вытеснение из пор цеолита ранее адсорбированных н-парафинов.
После проведени  вытеснительной десорбции необходимо отделить десорбент от продуктов десорбции. Выделение десорбента из денормализованной фракции, промежуточной
фракции и н-парафинов осуществл етс  путем их охлаждени , конденсацни и сепарации . Затем десорбент компрессором снова подают в процесс.
В результате применени  конденсации и сепарации происходит недостаточно полное отделение десорбента (углекислого газа) от продуктов десорбции. За счет этого ухудшаетс  чистота десорбента. Продукты продувки, денормализат и н-парафины частично унос тс  десорбентом. Это приводит к снижению качества и потер м целевого продукта.
Кроме того, дл  отделенп  углекислого газа от продуктов десорбции, а также от всех остальных необходимо примен ть охлаждение с использованием специального хладагента (например, аммиачный холод).
Цель изобретени  - повыщение выхода и качества целевого продукта.
Это достигаетс  описываемым способом
выделени  н-парафинов из нефт ного сырь 
путем адсорбции на молекул рных ситах, отдувки неадсорбированных углеводородов, десорбции с помощью газообразного десорбеита , последующим отделением десорбента нутем конденсации, контактированием десорбента с жидким абсорбентом и возвратом его и цикл процесса.
Отличительный признак способа заключаетс  в контактировании десорбепта с жидким абсорбентом перед возвратом десорбента в цикл.
Сущность изобретени  заключаетс  в следующем .
В процессе разделени  углеводородных смесей на адсорбентах сырье в паровой фазе подают в заполненный цеолитом адсорбер с температурой 180-380°С. Содержащиес  в сырье нормальные парафины адсорбируютс  на цеолите и при этом вытесн ют ранее адсорбированный десорбент (аммиак или углекислый газ). Из адсорбера выходит смесь денормализата и десорбента.
Дл  удалени  остатков сырь  из объема адсорбера и пространства между гранулами цеолита после стадии адсорбции через адсорбер пропускают продувочный газ, в качестве которого используют, например, десорбент.
После продувки через адсорбер пропускают десорбент дл  десорбции н-нарафинов из пор цеолита.
Выход щие из адсорбера после каждой стадии (адсорбции, продувки, десорбции) потоки десорбента и углеводородов (денормализат, промежуточна  фракци , н-парафииы-десорбат ) раздел ют путем охлаждени  и конденсации иоследних. Сконденсировавшиес  углеводороды отдел ют.
Десорбент, содержащий некоторое количество углеводородов, пропускают через абсорбер , в который подают жидкий абсорбент. В качестве последнего могут быть использованы: вода, водные растворы солей, спирты, альдегиды, кетоны, амины и их водные растворы .
Абсорбент затем вывод т из абсорбера и направл ют в десорбер, в котором из раствора выдел ют десорбент путем нагревани  или понижени  . Регенерированные абсорбент и десорбент новторно используют.
Пример 1. При многоцикловой работе сырье, содержащее 30 вес. % н-парафннов, (гексанова  фракци  65-75°С) и рециркулирующую промежуточную фракцию всего в количестве 80 г при температуре 180°С подают в паровой фазе в адсорбер, занолнеппый
о
цеолитом типа 5А в количестве 650 см в течение 10 мин. Во врем  адсорбции  -нарафины заполн ют нолости цеолита, вытеси   при этом ранее адсорбироваиный десорбент (углекислый газ). Поток денормализата и углекислого газа охлаждают до 20°С. Скондеисировавщийс  денормализат отдел ют.
По окончании стадии адсорбции с целью удалени  сырь  из пространства между грануламн цеолита через адсороер пропускают углекислый газ в течение 1 мин. Полученньп газосырьевой поток охлаждают до температуры 20°С. Сконденсироваппую промежуточную фракцию возвращают в сырье.
Углекислый газ после отделепи  от пего денормализата и промежуточной фракции, содержаигий 0,2 г углеводородов, направл ют н абсорбер. В абсорбере углекислый газ поглоП ,аетс  водой.
Полученный раствор вывод т из абсорбера , нагревают до 120°С и подают в десорбер, где из водного раствора выдел ют углекислый газ, не содержащий углеводородов. Углекислый газ повторно используют в процессе.
После продувки через адсорбер в течение 10 мин пропускают углекислый газ дл  десорбции н-парафинов. Выход щий из адсорбера поток  -парафинов н углекислого газа
охлаждают до 20°С н отдел ют сконденсировавщиес  парафины (десорбат). Углекислый газ, содержащий 0,6 г  -нарафинов, пропускают через абсорбер с водой, затем раствор нагревают до 120°С и из него в десорбере выдел ют углекислый газ, не содержащий углеводорОхТ ,ов, который возвращают в процесс. Результаты опыта приведены в таблице.
Пример 2. Сырье (фракци  190-260°С),
содержащее 20%  -парафинов и рециркулиющую промежуточную фракцию в количестве 70 г рециркулнрующую промежуточную фракцию в количестве 70 г нагревают до температуры 380°С н в течение 5 мь-н пропускают
через заполненный цеолитом типа 5А адсорбер . Из адсорбера вывод т поток депормализата и дееорбированного нз пор цеолита десорбента (аммиак). Поток охлаждают до 45°С, отдел ют скондепсировавщийс  денормализат .
По окончании адсорбции через адсорбер в течение 1 мин пропускают аммиак на прод ,увку от остатков сырь . Полученную газосырьевую смесь охлаждают до 45°С, отдел ют сконденсировавщиес  углеводороды - промежуточную фракцию. у ммиак после отделени  скопденсировавщихс  денормализата и 11ромежу:х)чной фракции, содерЛСащий 2 г углеводородов, направл ют в абсорбер, заполненный водой. Абсорбцию провод т при 45°С. Из раствора аммиака в десорбере при температуре 150°С выдел ют аммиак, не содержащий углеводородов, который снова направл ют в процесс.
После продувки в адсорбер в течение 9 мин подают аммнак на десорбцию. Выход щий из адсорбера поток  -парафинов и аммиака охлаждают до 45°С, отдел ют сконденсировавшиес   -парафипы (десорбат). Аммиак, содержащий 3 г парафинов, подвергают контактированию с водой, отдел ют от раствора парафины, затем раствор аммиака подают в десорбент, где при 150°С аммнак выдел ют из раствора и повторно используют в процесf e .
Результаты опыта приведены в таблице.
В таблице приведены также результаты опытов, проведенных в услови х известного способа с использованием в качестве десорбента углекислого газа (пример 3) и аммиака (пример 4).
Пример 5. Сырье (гсксанова  фракци  65-76°С) содержащее 30 вес. % н-парафииов и рециркулирующую промышленную фракцию , всего в количестве 50 г, при температуре 180°С пропускают через адсорбер, заполО
ненный цеолитом типа 5А в течение 10 мин. Во врем  адсорбции н-парафины заполн ют полости цеолита, вытесн   ранее адсорбированный десорбент (углекислый газ). Поток денормализата и углекислого газа охлаждают до 25°С. Сконденсировавшийс  денормализат отдел ют.
По окончании адсорбции через адсорбер в течение 1 мин пронускают углекислый газ на продувку от остатков сырь . Полученный газосырьевой поток охлаждают до 25°С, отдел ют сконденсировавшиес  углеводороды - промежуточную фракцию.
Углекислый газ после отделени  сконденсировавшихс  денормализата и промежуточной фракции, содержащий 0,1 г углеводородов , направл ют в абсорбер, заполненный 0,5 н. водным раствором моноэтаноламина (МЭА). Полученный раствор углекислого газа в МЭА вывод т из абсорбера, нагревают 5 до 140°С и подают в десорбер, где из раствора выдел ют углекислый газ, не содержащий углеводородов. Углекислый газ повторно игпользуют в процессе.
После продувки через адсорбер в течение
0 10 мин пропускают углекислый газ дл  десорбции н-парафинов. Выход щий из адсорбера поток н-парафинов и углекислого газа охлаждают до 25°С и отдел ют сконденсировавшиес  парафины (десорбат). Углекислый
5 газ, содержащий 0,3 г парафинов, пропускают через абсорбер с 0,5 н. водным раствором МЭА. Затем раствор углекислого газа в МЭА нагревают до 140°С, и из него в десорбере выдел ют углекислый газ, не содержащий углеводородов, который возвращают в процесс.
Таким образом, получение парафинов по предлагаемому способу позвол ет повысить выход н-нарафинов на по сравнению с
5 известным способом, улучн1ить их качество. Кроме того, нолучение чистого десорбента и удаление из него углеводородов проводитс  без дополиительного охлаждени  и компремировани , что улучшает технико-эконо0 мпческие показатели процесса.
Фо р м у л а изобретени 
Способ выделени  н-парафинов из нефт ного сырь  путем адсорбции на молекул рных ситах, отдувки неадсорбированных углеводородов и десорбции с помощью газообразного десорбеита с последующим отделением десорбента нутем конденсации и возвратом его в цикл, отличающийс  тем, что, с
0 целью повышени  выхода и качества целевого нродукта, десорбент перед возвратом в цикл подвергают контактированию с жидким абсорбентом.
Источники информации,
прин тые во внимание ири экспертизе
1.Wehner Klaus, Kaufmann Hermann, Seide Gunter. Das Parex-Verfahren zur Gewinnung von n-Paraffinen aus Erdol. «Chemisch Technologie , 1967, 19, № 7, p. 385-392.
2.Авторское свидетельство СССР №172443,
кл. С 10G 43/04, 1965.
SU762307411A 1976-01-04 1976-01-04 Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь SU595360A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762307411A SU595360A1 (ru) 1976-01-04 1976-01-04 Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762307411A SU595360A1 (ru) 1976-01-04 1976-01-04 Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU595360A1 true SU595360A1 (ru) 1978-02-28

Family

ID=20643297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762307411A SU595360A1 (ru) 1976-01-04 1976-01-04 Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU595360A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2809752B1 (en) Heavy hydrocarbon removal process
RU2408664C2 (ru) Объединенный способ удаления тяжелых углеводородов, аминовой очистки и осушки
EP0083203B1 (en) Method for the regeneration of solid adsorbents used to remove undesired compounds from a hydrocarbon stream
US8221524B2 (en) Oxygen removal from contaminated gases
SU831053A3 (ru) Способ очистки природного газа отдВуОКиСи углЕРОдА и СЕРОВОдОРОдА
CA1266834A (en) Process for separating isoprene
CN104607000B (zh) 一种炼厂干气中c2、c3组分、轻烃组分及氢气的回收方法
WO2003078029A1 (en) Heavy hydrocarbon recovery from pressure swing adsorption unit tail gas
EA024198B1 (ru) Способ короткоцикловой адсорбции при переменном давлении и температуре для отделения тяжелых углеводородов от потоков природного газа
US5744687A (en) Process for recovering alkenes from cracked hydrocarbon streams
CA1178539A (en) Liquid adsorption process and apparatus
WO2012166323A2 (en) Improved methane rejection and ethylene recovery
US3226913A (en) Separation process
KR100517748B1 (ko) 가압스윙및4개의흡착기를사용한기체상흡착에의한이소알칸/n-알칸의분리방법
RU2100336C1 (ru) Способ извлечения алкена
US3208157A (en) Regeneration of adsorbents
US2899379A (en) Desorption of zeolitic molecular sieves using ammonia
US2966531A (en) Increasing efficiency of hydrocarbon separation with adsorbents
JPS5828318B2 (ja) コンゴウブツオ スルホランガタノヨウザイデチユウシユツシテエタラフイネ−ト オヨビ / マタハ チユウシユツブツ ノ セイセイホウホウ
US4608061A (en) Normal butane/iso-butane separation
US3132079A (en) Purification of an organic material by distillation and adsorption
SU595360A1 (ru) Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь
EP0216900B1 (en) Processing of high normal paraffin concentration naphtha feedstocks
US9453174B2 (en) Apparatuses and methods for removing impurities from a hydrocarbon stream
US4000059A (en) Hydrocarbon separation process