SU595360A1 - Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь - Google Patents
Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырьInfo
- Publication number
- SU595360A1 SU595360A1 SU762307411A SU2307411A SU595360A1 SU 595360 A1 SU595360 A1 SU 595360A1 SU 762307411 A SU762307411 A SU 762307411A SU 2307411 A SU2307411 A SU 2307411A SU 595360 A1 SU595360 A1 SU 595360A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- paraffins
- desorbent
- adsorber
- zeolite
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к способам разделени углеводородных смесей на адсорбентах и может быть применено в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Известен способ выделени н-иарафинов из углеводородных смесей, заключающийс в адсорбции н-парафинов на цеолите из сырь , подаваемого в адсорбер в паровой фазе, продувке и вытеснительной десорбции н-парафинов с помощью газообразного десорбента 1.
Наиболее близким к изобретению вл етс способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь путем адсорбции на молекул рных ситах , отдувки неадсорбированных углеводородов и десорбции газообразным десорбентом 2. В качестве десорбента используют углекислый газ.
Процесс вл етс циклическим и состоит из адсорбции, иродувки и десорбции, составл ющих один цикл. В стадии адсорбции из подаваемого исходного сырь извлекаютс н-парафины с помощью цеолита. Денормализат после отделени от него углекислого газа собираетс в емкость. Углекислый газ сжимаетс компрессором и возвращаетс в процесс. В стадии продувки с помощью десорбента (углекислого газа) из пор цеолита удал ютс остатки сырь , денормализата и частично н-парафины, что повышает чистоту целевого
продукта. После отделени углекислого газа промел уточна фракци возвращаетс в сырье . В стадии десорбции с помощью углекислого газа происходит вытеснение из пор цеолита ранее адсорбированных н-парафинов.
После проведени вытеснительной десорбции необходимо отделить десорбент от продуктов десорбции. Выделение десорбента из денормализованной фракции, промежуточной
фракции и н-парафинов осуществл етс путем их охлаждени , конденсацни и сепарации . Затем десорбент компрессором снова подают в процесс.
В результате применени конденсации и сепарации происходит недостаточно полное отделение десорбента (углекислого газа) от продуктов десорбции. За счет этого ухудшаетс чистота десорбента. Продукты продувки, денормализат и н-парафины частично унос тс десорбентом. Это приводит к снижению качества и потер м целевого продукта.
Кроме того, дл отделенп углекислого газа от продуктов десорбции, а также от всех остальных необходимо примен ть охлаждение с использованием специального хладагента (например, аммиачный холод).
Цель изобретени - повыщение выхода и качества целевого продукта.
Это достигаетс описываемым способом
выделени н-парафинов из нефт ного сырь
путем адсорбции на молекул рных ситах, отдувки неадсорбированных углеводородов, десорбции с помощью газообразного десорбеита , последующим отделением десорбента нутем конденсации, контактированием десорбента с жидким абсорбентом и возвратом его и цикл процесса.
Отличительный признак способа заключаетс в контактировании десорбепта с жидким абсорбентом перед возвратом десорбента в цикл.
Сущность изобретени заключаетс в следующем .
В процессе разделени углеводородных смесей на адсорбентах сырье в паровой фазе подают в заполненный цеолитом адсорбер с температурой 180-380°С. Содержащиес в сырье нормальные парафины адсорбируютс на цеолите и при этом вытесн ют ранее адсорбированный десорбент (аммиак или углекислый газ). Из адсорбера выходит смесь денормализата и десорбента.
Дл удалени остатков сырь из объема адсорбера и пространства между гранулами цеолита после стадии адсорбции через адсорбер пропускают продувочный газ, в качестве которого используют, например, десорбент.
После продувки через адсорбер пропускают десорбент дл десорбции н-нарафинов из пор цеолита.
Выход щие из адсорбера после каждой стадии (адсорбции, продувки, десорбции) потоки десорбента и углеводородов (денормализат, промежуточна фракци , н-парафииы-десорбат ) раздел ют путем охлаждени и конденсации иоследних. Сконденсировавшиес углеводороды отдел ют.
Десорбент, содержащий некоторое количество углеводородов, пропускают через абсорбер , в который подают жидкий абсорбент. В качестве последнего могут быть использованы: вода, водные растворы солей, спирты, альдегиды, кетоны, амины и их водные растворы .
Абсорбент затем вывод т из абсорбера и направл ют в десорбер, в котором из раствора выдел ют десорбент путем нагревани или понижени . Регенерированные абсорбент и десорбент новторно используют.
Пример 1. При многоцикловой работе сырье, содержащее 30 вес. % н-парафннов, (гексанова фракци 65-75°С) и рециркулирующую промежуточную фракцию всего в количестве 80 г при температуре 180°С подают в паровой фазе в адсорбер, занолнеппый
о
цеолитом типа 5А в количестве 650 см в течение 10 мин. Во врем адсорбции -нарафины заполн ют нолости цеолита, вытеси при этом ранее адсорбироваиный десорбент (углекислый газ). Поток денормализата и углекислого газа охлаждают до 20°С. Скондеисировавщийс денормализат отдел ют.
По окончании стадии адсорбции с целью удалени сырь из пространства между грануламн цеолита через адсороер пропускают углекислый газ в течение 1 мин. Полученньп газосырьевой поток охлаждают до температуры 20°С. Сконденсироваппую промежуточную фракцию возвращают в сырье.
Углекислый газ после отделепи от пего денормализата и промежуточной фракции, содержаигий 0,2 г углеводородов, направл ют н абсорбер. В абсорбере углекислый газ поглоП ,аетс водой.
Полученный раствор вывод т из абсорбера , нагревают до 120°С и подают в десорбер, где из водного раствора выдел ют углекислый газ, не содержащий углеводородов. Углекислый газ повторно используют в процессе.
После продувки через адсорбер в течение 10 мин пропускают углекислый газ дл десорбции н-парафинов. Выход щий из адсорбера поток -парафинов н углекислого газа
охлаждают до 20°С н отдел ют сконденсировавщиес парафины (десорбат). Углекислый газ, содержащий 0,6 г -нарафинов, пропускают через абсорбер с водой, затем раствор нагревают до 120°С и из него в десорбере выдел ют углекислый газ, не содержащий углеводорОхТ ,ов, который возвращают в процесс. Результаты опыта приведены в таблице.
Пример 2. Сырье (фракци 190-260°С),
содержащее 20% -парафинов и рециркулиющую промежуточную фракцию в количестве 70 г рециркулнрующую промежуточную фракцию в количестве 70 г нагревают до температуры 380°С н в течение 5 мь-н пропускают
через заполненный цеолитом типа 5А адсорбер . Из адсорбера вывод т поток депормализата и дееорбированного нз пор цеолита десорбента (аммиак). Поток охлаждают до 45°С, отдел ют скондепсировавщийс денормализат .
По окончании адсорбции через адсорбер в течение 1 мин пропускают аммиак на прод ,увку от остатков сырь . Полученную газосырьевую смесь охлаждают до 45°С, отдел ют сконденсировавщиес углеводороды - промежуточную фракцию. у ммиак после отделени скопденсировавщихс денормализата и 11ромежу:х)чной фракции, содерЛСащий 2 г углеводородов, направл ют в абсорбер, заполненный водой. Абсорбцию провод т при 45°С. Из раствора аммиака в десорбере при температуре 150°С выдел ют аммиак, не содержащий углеводородов, который снова направл ют в процесс.
После продувки в адсорбер в течение 9 мин подают аммнак на десорбцию. Выход щий из адсорбера поток -парафинов и аммиака охлаждают до 45°С, отдел ют сконденсировавшиес -парафипы (десорбат). Аммиак, содержащий 3 г парафинов, подвергают контактированию с водой, отдел ют от раствора парафины, затем раствор аммиака подают в десорбент, где при 150°С аммнак выдел ют из раствора и повторно используют в процесf e .
Результаты опыта приведены в таблице.
В таблице приведены также результаты опытов, проведенных в услови х известного способа с использованием в качестве десорбента углекислого газа (пример 3) и аммиака (пример 4).
Пример 5. Сырье (гсксанова фракци 65-76°С) содержащее 30 вес. % н-парафииов и рециркулирующую промышленную фракцию , всего в количестве 50 г, при температуре 180°С пропускают через адсорбер, заполО
ненный цеолитом типа 5А в течение 10 мин. Во врем адсорбции н-парафины заполн ют полости цеолита, вытесн ранее адсорбированный десорбент (углекислый газ). Поток денормализата и углекислого газа охлаждают до 25°С. Сконденсировавшийс денормализат отдел ют.
По окончании адсорбции через адсорбер в течение 1 мин пронускают углекислый газ на продувку от остатков сырь . Полученный газосырьевой поток охлаждают до 25°С, отдел ют сконденсировавшиес углеводороды - промежуточную фракцию.
Углекислый газ после отделени сконденсировавшихс денормализата и промежуточной фракции, содержащий 0,1 г углеводородов , направл ют в абсорбер, заполненный 0,5 н. водным раствором моноэтаноламина (МЭА). Полученный раствор углекислого газа в МЭА вывод т из абсорбера, нагревают 5 до 140°С и подают в десорбер, где из раствора выдел ют углекислый газ, не содержащий углеводородов. Углекислый газ повторно игпользуют в процессе.
После продувки через адсорбер в течение
0 10 мин пропускают углекислый газ дл десорбции н-парафинов. Выход щий из адсорбера поток н-парафинов и углекислого газа охлаждают до 25°С и отдел ют сконденсировавшиес парафины (десорбат). Углекислый
5 газ, содержащий 0,3 г парафинов, пропускают через абсорбер с 0,5 н. водным раствором МЭА. Затем раствор углекислого газа в МЭА нагревают до 140°С, и из него в десорбере выдел ют углекислый газ, не содержащий углеводородов, который возвращают в процесс.
Таким образом, получение парафинов по предлагаемому способу позвол ет повысить выход н-нарафинов на по сравнению с
5 известным способом, улучн1ить их качество. Кроме того, нолучение чистого десорбента и удаление из него углеводородов проводитс без дополиительного охлаждени и компремировани , что улучшает технико-эконо0 мпческие показатели процесса.
Фо р м у л а изобретени
Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь путем адсорбции на молекул рных ситах, отдувки неадсорбированных углеводородов и десорбции с помощью газообразного десорбеита с последующим отделением десорбента нутем конденсации и возвратом его в цикл, отличающийс тем, что, с
0 целью повышени выхода и качества целевого нродукта, десорбент перед возвратом в цикл подвергают контактированию с жидким абсорбентом.
Источники информации,
прин тые во внимание ири экспертизе
1.Wehner Klaus, Kaufmann Hermann, Seide Gunter. Das Parex-Verfahren zur Gewinnung von n-Paraffinen aus Erdol. «Chemisch Technologie , 1967, 19, № 7, p. 385-392.
2.Авторское свидетельство СССР №172443,
кл. С 10G 43/04, 1965.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762307411A SU595360A1 (ru) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762307411A SU595360A1 (ru) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU595360A1 true SU595360A1 (ru) | 1978-02-28 |
Family
ID=20643297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762307411A SU595360A1 (ru) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU595360A1 (ru) |
-
1976
- 1976-01-04 SU SU762307411A patent/SU595360A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2809752B1 (en) | Heavy hydrocarbon removal process | |
RU2408664C2 (ru) | Объединенный способ удаления тяжелых углеводородов, аминовой очистки и осушки | |
EP0083203B1 (en) | Method for the regeneration of solid adsorbents used to remove undesired compounds from a hydrocarbon stream | |
US8221524B2 (en) | Oxygen removal from contaminated gases | |
SU831053A3 (ru) | Способ очистки природного газа отдВуОКиСи углЕРОдА и СЕРОВОдОРОдА | |
CA1266834A (en) | Process for separating isoprene | |
CN104607000B (zh) | 一种炼厂干气中c2、c3组分、轻烃组分及氢气的回收方法 | |
WO2003078029A1 (en) | Heavy hydrocarbon recovery from pressure swing adsorption unit tail gas | |
EA024198B1 (ru) | Способ короткоцикловой адсорбции при переменном давлении и температуре для отделения тяжелых углеводородов от потоков природного газа | |
US5744687A (en) | Process for recovering alkenes from cracked hydrocarbon streams | |
CA1178539A (en) | Liquid adsorption process and apparatus | |
WO2012166323A2 (en) | Improved methane rejection and ethylene recovery | |
US3226913A (en) | Separation process | |
KR100517748B1 (ko) | 가압스윙및4개의흡착기를사용한기체상흡착에의한이소알칸/n-알칸의분리방법 | |
RU2100336C1 (ru) | Способ извлечения алкена | |
US3208157A (en) | Regeneration of adsorbents | |
US2899379A (en) | Desorption of zeolitic molecular sieves using ammonia | |
US2966531A (en) | Increasing efficiency of hydrocarbon separation with adsorbents | |
JPS5828318B2 (ja) | コンゴウブツオ スルホランガタノヨウザイデチユウシユツシテエタラフイネ−ト オヨビ / マタハ チユウシユツブツ ノ セイセイホウホウ | |
US4608061A (en) | Normal butane/iso-butane separation | |
US3132079A (en) | Purification of an organic material by distillation and adsorption | |
SU595360A1 (ru) | Способ выделени н-парафинов из нефт ного сырь | |
EP0216900B1 (en) | Processing of high normal paraffin concentration naphtha feedstocks | |
US9453174B2 (en) | Apparatuses and methods for removing impurities from a hydrocarbon stream | |
US4000059A (en) | Hydrocarbon separation process |