SU595137A1 - Metallic binder - Google Patents

Metallic binder

Info

Publication number
SU595137A1
SU595137A1 SU762412636A SU2412636A SU595137A1 SU 595137 A1 SU595137 A1 SU 595137A1 SU 762412636 A SU762412636 A SU 762412636A SU 2412636 A SU2412636 A SU 2412636A SU 595137 A1 SU595137 A1 SU 595137A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
copper
aluminum
bond
tool
composition
Prior art date
Application number
SU762412636A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Степанович Соболев
Габриэль Михайлович Свердлов
Иван Гаврилович Филатов
Софья Борисовна Зак
Валерий Федорович Кошелев
Юрий Яковлевич Кумыш
Кармелис Вачаганович Митоян
Эмиль Гургенович Григорян
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструмента
Priority to SU762412636A priority Critical patent/SU595137A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU595137A1 publication Critical patent/SU595137A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/06Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements
    • B24D3/08Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements for close-grained structure, e.g. using metal with low melting point

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области изготовлени  абразивного инструмента. Известна металлическа  св зка на алюминиевой основе дл  изготовлени  абразивного инструмента, включающа  кремний, медь, цинк ij. , К недостаткам известной св зки следует отнести значительную хруикость, вызывающую растрескивание и отделение абразивного сло , ноннженную жидкотекучесть. Наблюдаетс  также тенденци  к значительной усадке при кристаллизации. Целью изобретени   вл етс  создание св зки на основе алюмини , лишенной указанных недостатков и нредназначенной дл  изготовлени  методом центробежного лить  алмазного и абразивного инструмента, обладающего улучшенными рабочими характеристиками и технологией изготовлени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известную св зку, в состав которой в.ход т медь, цинк, кремний и алюминий, дополнительно вво.д т никель и олово, нрн этом комнонец- ы берут в следующе.м соотношении, вес. %: 2- 3 Никель 5-10 Кре.мний Медь 7--11 Нин к 6- 9 Алюминий Остальное Введение в св зку олова нар ду со снижеием содержани  .кремни  повышает жидкоекучесть с:з зки и уменьшает трение инструмента об обрабатываемое изделие. Добавка никел  в сочетанин с медью улучшает иластичность и нроч1 остныо свойства cfrjKiKii. Одновременно улучшаетс  . технологичность св зки. На основе иредложеиного состава были изготовлены методом це 1тробежного лить  круги со св зкой следующих составов. Пример i. Состав св зки, вес. %: Олово2 Никель5 Кремний8 Медь7 . Цинкб Алю.м ний72 Н11струме т был иснытан на обработке изделий из ньезокерамики III состава. В результате иснытаний установлено, что производительность Н1 струмента на данной св зке составл ет 18-10 мм сн того материала. Пример 2. Состав св зки, вес %Олово . Никель10 Кремнп.10 МедьИ Цинк9 Алюминии57The invention relates to the manufacture of an abrasive tool. The known metal bond on aluminum base for the manufacture of an abrasive tool, including silicon, copper, zinc ij. , The disadvantages of the known binder include significant fracture, causing cracking and separation of the abrasive layer, non-flowing flowability. There is also a tendency to significant shrinkage during crystallization. The aim of the invention is to create an aluminum-based ligament, devoid of these drawbacks and intended for the manufacture by centrifugal casting of a diamond and abrasive tool with improved performance and manufacturing technology. This goal is achieved by the fact that in a known bond, in which copper, zinc, silicon, and aluminum are supplied, additionally nickel and tin are added, in this case, the numbers are taken in the following ratio, weight. %: 2–3 Nickel 5–10 Crème Copper 7––11 Ning to 6–9 Aluminum Remaining Introduction to tin binder, along with a decrease in the content of the silicon, increases fluid flow from the base and reduces the friction of the tool on the workpiece. The addition of nickel in combination with copper improves the elasticity and the like properties of cfrjKiKii. At the same time improving. workability linkage. Based on the composition and the composition, we used the method of centrifugal casting circles with a bond of the following compositions. Example i. Composition of binder, weight. %: Tin2 Nickel5 Silicon8 Copper7. Zinc Alu.Ni72 H11strum was exhausted on the processing of products from ceramic ceramic III composition. As a result of the tests, it was found that the productivity of the H1 structure on this bond is 18-10 mm of the removed material. Example 2. Composition of binder, weight% Tin. Nickel10 Silicon.10 Copper Zinc9 Aluminum57

В результате испытаний на обработке изделий из пьезокерамики III состава установлено , что при тех же услови х, что и в предыдущем случае, производительность инструмента составл ет 20-10 мм сн того материала .As a result of tests on the processing of products from piezoceramics of composition III, it was found that under the same conditions as in the previous case, the tool productivity is 20-10 mm of the removed material.

По сравнению с кругами на известной св зке производительность кругов на предлагаемой выше в 2,5-2,7 раза, одновременно резко сокращаетс  количество сколов на поверхности обработанных изделий и брак по этой причине.Compared to circles on the well-known link, the productivity of circles on the proposed one is 2.5-2.7 times higher, at the same time the number of chips on the surface of processed products and scrap is sharply reduced.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Металлическа  св зка на алюминиевой основе дл  изготовлени  абразивного инструмента , включающа  кремний, медь, цинк, отличающа с  тем, что, с целью повышени  технологичности св зки и производительности инструмента, в массу дополнительно введены олово и никель, при этом компоненты вз ты в следующем соотношении, вес. %:An aluminum-based metal bond for the manufacture of an abrasive tool, including silicon, copper, zinc, characterized in that, in order to improve the processability of the bond and the productivity of the tool, tin and nickel are added to the mass, and the components are taken in the following ratio , weight. %: Олово2- 3Tin2-2 Никель5-10Nickel5-10 Кремний8-10Silicon8-10 Медь7-11Copper 7-11 Цинк6-9Zinc6-9 АЛЮМИНИЙОстальноеALUMINUM Other Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №206351, л. В 24D 3/08, 1966.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR Author's Certificate No. 206351, l. B 24D 3/08, 1966.
SU762412636A 1976-10-14 1976-10-14 Metallic binder SU595137A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762412636A SU595137A1 (en) 1976-10-14 1976-10-14 Metallic binder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762412636A SU595137A1 (en) 1976-10-14 1976-10-14 Metallic binder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU595137A1 true SU595137A1 (en) 1978-02-28

Family

ID=20680075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762412636A SU595137A1 (en) 1976-10-14 1976-10-14 Metallic binder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU595137A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU595137A1 (en) Metallic binder
JP2003027169A (en) Aluminum alloy and aluminum alloy casting
JPS6086236A (en) Cu-alloy for slide member
JPS6338551A (en) Zinc alloy containing rare earth element
US1663150A (en) Aluminum-base alloy
US2026551A (en) Free cutting alloys
SU722749A1 (en) Metallic binder for abrasive tool
JPS60243241A (en) Aluminum alloy with superior wear resistance
SU821522A1 (en) Master alloy
JPH02258952A (en) Wear-resistant cast iron material having high elastic modulus
JP2560332B2 (en) Manufacturing method of free-cutting titanium and titanium alloy
SU692900A1 (en) Iron based alloy
JP2006265634A (en) Ni-BASED ALLOY RESISTANT TO CORROSION AT HIGH TEMPERATURE
SU926059A1 (en) Iron-based alloy
JPH0237419B2 (en)
SU963840A1 (en) Metallic binder for diamond tool
US2026566A (en) Free cutting alloys
SU692901A1 (en) Iron based corrosion-resistant alloy
SU1488358A1 (en) Die steel
JPS62127447A (en) Aluminum alloy for casting
JPS62211335A (en) Free-cutting oxygen-free copper
JPH06279889A (en) Method for improving metallic structure of si-containing magnesium alloy
US2026559A (en) Free cutting alloys
SU852524A1 (en) Abrasive tool binder
JP2021004400A (en) Flaky graphite cast iron material and method for machining the same, and flaky graphite cast iron member and method of producing the same