SU595027A1 - Device for controlling the mechanism directing rods onto section-rolling mill cooler - Google Patents
Device for controlling the mechanism directing rods onto section-rolling mill coolerInfo
- Publication number
- SU595027A1 SU595027A1 SU762421011A SU2421011A SU595027A1 SU 595027 A1 SU595027 A1 SU 595027A1 SU 762421011 A SU762421011 A SU 762421011A SU 2421011 A SU2421011 A SU 2421011A SU 595027 A1 SU595027 A1 SU 595027A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- unit
- bar
- output
- refrigerator
- reset
- Prior art date
Links
Landscapes
- Time Recorders, Dirve Recorders, Access Control (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.
Наиболее близким к описываемому устройству по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл управлени механизмом сброса прутков на холодильник сортового стана, содержащее управл ющий блок, с входами которого соединены датиши наличи прутков на линии транспортиоовки прутков к холодильнику, а выход подключен к накопительному блоку, соединенному через блок сравнени с задатчиком момента сброса, блок привода механизма сброса прутков 1.The closest to the described device according to the technical essence and the achieved result is a device for controlling the mechanism of bar discharge to the refrigerator of a bar mill, containing a control unit, the inputs of which are connected to the presence of bars in the bar transport line to the refrigerator, and the output is connected to the storage unit, connected through the unit of comparison with the unit of the moment of reset, the drive unit of the mechanism of the discharge of the bars 1.
Однако при управлении механизмом сброса не учитываетс , что врем разгона, а значит и врем транспортировки по рольгангу от последней клети стапа к холодильнику, дл разных прутков различно.However, when controlling the reset mechanism, it is not taken into account that the acceleration time, and hence the transport time on the roller table from the last stand of the stack to the refrigerator, is different for different bars.
При транспортировке от последней клети стана к холодильнику прутки разгон ютс до скорости, на 5-10% выще скорости прокатки. Пруток, отрезанный на летучих ножницах от раската, движетс некоторое врем с ускорением , а затем с установивщейс скоростью до начала торможени на механизме сброса прутков на холодильник. Так как ускорение прутка на рольганге зависит от многих случайных факторов, то один пруток разгон етс быстрее, другой медленнее. Поэтому врем транспортировки прутка от последней клети к холодильнику нестабильно даже дл прутков одинаковой длины. Управление механизмом сброса прутков ведетс без учетаWhen transporting from the last stand of the mill to the refrigerator, the rods are accelerated to a speed that is 5-10% faster than the rolling speed. The bar, cut off with a flying scissors from a roll, moves for some time with acceleration and then at a steady rate before braking begins on the mechanism of the discharge of bars onto the refrigerator. Since the acceleration of the bar on the roller table depends on many random factors, one bar accelerates faster, the other slower. Therefore, the time of transporting the bar from the last stand to the refrigerator is unstable even for bars of the same length. The control of the mechanism of discharge of bars is without
этого фактора, поэтому положение концов прутков на холодильнике после их торможени различно. Разброс положений передних концов на холодильнике приводит к тому, что собранные в пакеты прутки невозмол но разрезать на длины, определенные заказом. Часть годного проката идет в обрезь, а часть разрезаетс на длины, не оговоренные заказом . Целью изобретени вл етс увеличениеThis factor, therefore, the position of the ends of the bars on the refrigerator after braking is different. The scatter of the positions of the front ends on the refrigerator leads to the fact that the bundled rods cannot be cut into lengths determined by the order. Part of the good rolled is cut, and part is cut into lengths not specified by the order. The aim of the invention is to increase
точности остановки прутков одинаковой длины на холодильнике.accuracy stop bars of the same length on the refrigerator.
Это достигаетс тем, что в устройство дополнительно введены генератор импульсов времени, ключи, два счетчика и второй блок сравнени , причем выходы счетчиков соединены со входами второго блока сравнеин , выход которого соединен с блоком привода механизма сброса прутков, выход генератораThis is achieved by addition of a time pulse generator, keys, two counters, and a second comparison unit to the device, with the outputs of the counters connected to the inputs of the second unit, the output of which is connected to the drive unit of the bar reset mechanism
импульсов времени через ключи подключен на входы счетчиков, управл ющий вход одного ключа присоединен через управл ющий блок к датчикам наличи прзтков, а управл ющий вход другого ключа соединен с выходом первого блока сравнени .the time pulses are connected via keys to the inputs of the counters, the control input of one key is connected via the control unit to the sensors of the presence of switches, and the control input of the other key is connected to the output of the first comparison unit.
На чертеже показана блок-схема устройства дл управлени механизмом сброса прутков на холодильник сортового стана.The drawing shows a block diagram of a device for controlling the mechanism for the discharge of rods to a refrigerator of a bar mill.
Устройство содержит датчики 1 и 2 наличи прутков на линии 3 транспортировани прутков 4 от летучих ножниц 5, расположенных за последней клетью 6 стана, к холодильнику 7. Выходы датчиков 1 и 2 включены на вход управл ющего блока 8, выполн ющего логическую операцию выделени концов прутков в сечени х, контролируемых датчиками 1 и 2. Накопительный блок 9 и задатчик 10 момента сброса включены через первый блок И сравнени на унравл ющий вход ключа 12. Выход ключа 12 подключен на вход первого счетчнка 13. Датчики 1 и 2 наличи прутков через управл ющий блок 8 подключены на вход ключа 14. Выход ключа 14 подключен на вход второго счетчика 15. Выходы счетчиков 13 и 15 подключены на вход второго блока 16 сравпеии , выход которого подключен на вход блока 17 привода механизма сброса прутков. Генератор 18 импульсов времени подключен на входы ключей 12 и 14.The device contains sensors 1 and 2 of the presence of rods on the line 3 of transporting rods 4 from flying shears 5, located behind the last stand 6 of the mill, to the refrigerator 7. The outputs of sensors 1 and 2 are connected to the input of the control unit 8, performing a logical operation to isolate the ends of the rods in the sections monitored by sensors 1 and 2. Accumulation unit 9 and reset point setter 10 are connected through the first block AND compared to the key input 12. The output of key 12 is connected to the input of the first counter 13. Sensors 1 and 2 are available through control bl 8 are connected to the input of the key switch 14. The output 14 is connected to the input of the second counter 15. The outputs of counters 13 and 15 are connected to the input of the second block 16 sravpeii whose output is connected to the input unit 17, the drive rods relief mechanism. The generator 18 pulses of time connected to the inputs of the keys 12 and 14.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Перед началом работы стана в задатчик 10 момента сброса прутков задаетс уставка времени на сброс прутков. При прохождении концов прутка через контролируемое датчиком 1 сечение на выходе управл ющего блока 8 формируетс сигнал, который запускает накопительный блок 9. По мере продвижени прутка к холодильнику величииа сигнала на выходе накопительного блока 9 растет . Одновременно с прохождением задним концом прутка рассто ни между датчиками 1 и 2 управл ющий блок 8 формирует сигиал, который открывает ключ 14, и импульсы геиератора 18 времени заполн ют счетчик 15. Датчики 1 и 2 контролируют начало линии траиспортировкн до холодильника, т. е. зону разгоиа. Количество импульсов, записанное в счетчике 15, обратно пропорционально времени разгоиа ирутка до скорости транспортировани . Чем быстрее разгон етс пруток , тем быстрее ои пройдет рассто ние, контролируемое датчиками 1 и 2, и тем меньше число импульсов занищетс в счетчик 15. При равенстве сигнала на выходе задатчика 10 момента сброса прутка и сигнала на выходе иаконительного блока 9 нервый блок 11 сравнени выдает импульс, который поступает на вход ключа 12, и разрещает прохождение илтпульсов генератора 18 на вход первогоBefore the start of operation of the mill in the setpoint adjuster 10, the time of the bar reset is set. When the ends of the bar pass through the section controlled by the sensor 1, a signal is generated at the output of the control unit 8, which triggers the accumulation unit 9. As the bar moves to the cooler, the magnitude of the signal at the output of the accumulation unit 9 increases. Simultaneously with the passage of the distance between the sensors 1 and 2, the control unit 8 generates a sigal that opens the key 14, and the pulses of the time generator 18 fill the counter 15. The sensors 1 and 2 monitor the start of the transport line to the refrigerator, i.e. binge zone. The number of pulses recorded in the counter 15 is inversely proportional to the pickup time and the roll to the transport speed. The faster the bar accelerates, the faster the distance, monitored by sensors 1 and 2, will travel, and the smaller the number of pulses will be increased to counter 15. If the signal at the output of the setpoint generator 10 is equal to the bar reset and the output signal of the final unit 9, the nerve unit 11 compares produces a pulse, which is fed to the input of the key 12, and permits the passage of the iltpuls of the generator 18 to the input of the first
счетчика 13. При достижении равенства кодов чисел, записанных в счетчиках 13 и 15, второй блок 16 сравнени выдает сигнал на вход блока 17 привода механизма сброса прутков. Сброс накопительного блока 9 в исходное положение производитс выходным сигналом первого блока И сравнени , а сброс первого 13 и второго 15 счетчиков в исходное положение производитс выходным сигналомcounter 13. When equality of the codes of the numbers recorded in the counters 13 and 15 is achieved, the second comparison unit 16 outputs a signal to the input of the block 17 of the bar reset mechanism. The accumulative unit 9 is reset to the initial position by the output signal of the first block And the comparison, and the first 13 and second 15 counters are reset to the initial position by the output signal
второго блока 16 сравнени (команда на сброс прутков). При сбросе следующего прутка работа устройства аналогична.the second block 16 comparison (command to reset the bars). When the next bar is reset, the operation of the device is similar.
В том случае, если врем разгона сбрасываемого прутка отличаетс от времени разгона предыдущего, в счетчик 15 записываетс другое число и момепт сброса прутка опрелТел етс суммой импульсов генератора 18 времени, набираемых в иаконителе 9 и счетчике 15. Таким образом команда на сбросIn the event that the acceleration time of the reset bar is different from the acceleration time of the previous bar, another number is recorded in counter 15 and the bar reset time is determined by the sum of impulses of time generator 18 recruited in ia 9 and counter 15. Thus, the reset command
каждого нрутка подаетс по истечении времени , заданного задатчиком 10 момента сброса и после отсчета времени разгона прутка, определ емого счетчиком 13.each rod is fed after the time specified by the reset time setpoint adjuster 10 and after the bar acceleration time, measured by the counter 13, is counted.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762421011A SU595027A1 (en) | 1976-11-18 | 1976-11-18 | Device for controlling the mechanism directing rods onto section-rolling mill cooler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762421011A SU595027A1 (en) | 1976-11-18 | 1976-11-18 | Device for controlling the mechanism directing rods onto section-rolling mill cooler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU595027A1 true SU595027A1 (en) | 1978-02-28 |
Family
ID=20683185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762421011A SU595027A1 (en) | 1976-11-18 | 1976-11-18 | Device for controlling the mechanism directing rods onto section-rolling mill cooler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU595027A1 (en) |
-
1976
- 1976-11-18 SU SU762421011A patent/SU595027A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3604234A (en) | Temperature control system for mill runout table | |
US3614572A (en) | Automatic control system for crop shear | |
US3905216A (en) | Strip temperature control system | |
US3553992A (en) | System for automatically decelerating rolling mills | |
US4438889A (en) | System for decelerating the drive of a web-winding apparatus | |
SU595027A1 (en) | Device for controlling the mechanism directing rods onto section-rolling mill cooler | |
GB1258768A (en) | ||
US3214110A (en) | Speed control apparatus | |
US3762194A (en) | Constant speed driven continuous rolling mill | |
US3552163A (en) | Method and apparatus for cutting metal billets and the like into lengths | |
US4232369A (en) | Method of controlling the deceleration of a reversing mill | |
SU1015947A1 (en) | Apparatus for automatic control of rolled stock stopping up in section bending mill | |
JPS6232649Y2 (en) | ||
SU939147A1 (en) | Rolling mill correct operation monitoring apparatus | |
SU556420A1 (en) | Device for adjusting the temperature of the strip during the rolling process | |
SU910248A1 (en) | Method of increasing rolling speed in merchant mill and apparatus for performing same | |
DE3333091A1 (en) | METHOD FOR CONTINUOUSLY DETECTING THE PART ROLLING LENGTH IN A CONTINUE. ROLLING MILL AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
JPS5839611B2 (en) | Control method for dividing and cutting steel bars | |
SU818690A1 (en) | Automatic stopping system for continuous-action unit loop running-down portion | |
SU1299637A1 (en) | Arrangement for accurate stopping of coiler of sheet rolling mill | |
SU1026867A1 (en) | System for controlling rolling mill with cutting rolled stock being moved | |
SU546439A1 (en) | Device for controlling flying shears of section rolling and tube mills | |
SU655449A1 (en) | Apparatus for controlling the mechanism ejecting bars onto section mill cooler | |
SU489596A1 (en) | Device for rolling mill for cutting with flying scissors | |
SU891188A1 (en) | System for automatic arresting of continuous-action unit looping section |