SU595023A1 - Method of rolling corrugated sheets - Google Patents
Method of rolling corrugated sheetsInfo
- Publication number
- SU595023A1 SU595023A1 SU762435103A SU2435103A SU595023A1 SU 595023 A1 SU595023 A1 SU 595023A1 SU 762435103 A SU762435103 A SU 762435103A SU 2435103 A SU2435103 A SU 2435103A SU 595023 A1 SU595023 A1 SU 595023A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- corrugated sheets
- sheet
- corrugated
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
1one
Изобретение отноеитс к обработке металлов давлением и может быть использовано на листопрокатных етанах металлуртических заводов .The invention regards the processing of metals by pressure and can be used on sheet rolling etanes of metallurgical plants.
Известен способ прокатки рифленых листов в рифленых валках за два прохода, по которому сначала прокатывают лист со сплошным рифлением, а затем часть рифленой поверхности листа раскатывают в рифленых валках с иным по сравнению с первопачальным направленнем рифлени 1.There is a known method of rolling corrugated sheets in corrugated rollers in two passes, through which a sheet with continuous corrugation is first rolled, and then a portion of the corrugated surface of the sheet is rolled out in corrugated rollers with a different corrugation 1.
Однако при втором проходе за счет деформации раскатываемого металла увеличиваетс толщина основани листов соседних участков , не контактирующих с валком во втором проходе.However, during the second pass, due to the deformation of the metal being rolled, the thickness of the base of the sheets of adjacent sections increases, which are not in contact with the roller in the second pass.
Цель изобретени - повыщение точностн геометрических размеров рифленых лпстов.The purpose of the invention is to increase the accuracy of the geometric dimensions of grooved ribs.
Дл этого рифление в первом проходе ведут до глубииы, превыщающей требуемый размер па 3-10%.To do this, the grooves in the first pass lead to a depth exceeding the required size by 3-10%.
Иа фиг. 1 изображен рифленый лист после первого пропуска, поперечное сечение; па фиг. 2 - рифлена поверхность готового листа .FIG. 1 shows a corrugated sheet after the first pass, a cross section; pas figs. 2 - corrugated surface of the finished sheet.
По предложенному способу прокатка рифленых листов на листопрокатных станах осуществл етс за два пропуска с изменением направлени рифлени во втором из них.According to the proposed method, rolling corrugated sheets on sheet rolling mills is carried out in two passes with a change in the direction of corrugation in the second one.
В первом пропуске па поверхность гладкого листа толщиной Я при прокатке его в профилированных валках наноситс определенной формы сплощное рифление глубиной Ь. Прокатку ведут так, что толщина Л рифленых листов носле первого проглска на 3-10% меньше требуемой.In the first pass, the surface of a smooth sheet of thickness H when rolling it in profiled rolls is applied a certain form of corrugation of depth b. Rolling is carried out so that the thickness L of the corrugated sheets nosle first proglaska 3-10% less than required.
Во втором нропуске лпст прокатывают в тех же валках, но в другом направлении рнфлени . При этом на нераскатываемых участках увеличиваетс толщина основани металла до требуемых размеров за счет неретекани его с раскатываемых участков.In the second drop, the lpst is rolled in the same rolls, but in the other direction of the transfer. At the same time, the thickness of the base of the metal to the required dimensions increases on the non-recoverable areas due to its non-overflow from the rolled sections.
Прирост толщины основани после первого рифлени составл ет 0,12-0,40 мм плп 3- 10% от номииальпого размера 4,0 мм. Среди толщина основанн готового листа: После первого рифлени 4,06 мм; После второго рифлеии 4,05 мм.The increment of the base thickness after the first grooves is 0.12-0.40 mm plp 3-10% of the nominal size 4.0 mm. Among the thickness of the finished sheet: After the first grooved 4.06 mm; After the second corrugation 4.05 mm.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762435103A SU595023A1 (en) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Method of rolling corrugated sheets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762435103A SU595023A1 (en) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Method of rolling corrugated sheets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU595023A1 true SU595023A1 (en) | 1978-02-28 |
Family
ID=20688638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762435103A SU595023A1 (en) | 1976-12-27 | 1976-12-27 | Method of rolling corrugated sheets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU595023A1 (en) |
-
1976
- 1976-12-27 SU SU762435103A patent/SU595023A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU595023A1 (en) | Method of rolling corrugated sheets | |
SU1158262A1 (en) | Plate and sheet rolling stand roll | |
JPS6147607B2 (en) | ||
US1785986A (en) | Method of and apparatus for rolling sheet metal | |
EP0264452A4 (en) | Method for manufacturing steel plate having deformed section by means of hot strip mill. | |
JPS637375Y2 (en) | ||
JP3321020B2 (en) | Vertically striped hot rolled steel sheet and roll for vertical striped steel sheet | |
SU1419777A1 (en) | Method of setting up the mill for rolling a strip having a wedge-type cross section | |
SU1014604A1 (en) | Wide strip rolling mill rolling roll | |
SU793689A1 (en) | Wedge-shaped strip rolling method | |
SU496056A1 (en) | Helical rolling mill line | |
US3995920A (en) | Roller bearing | |
SU810308A1 (en) | Method of rolling wide strips and sheets | |
JP2993374B2 (en) | Manufacturing method of angle iron | |
SU1503912A1 (en) | Working roll set-up | |
SU412956A1 (en) | ||
GB2091612A (en) | Mill roll | |
JPS5844884Y2 (en) | Forming roll of pipe making equipment | |
SU1005978A1 (en) | Sheet bending machine roll | |
SU959871A1 (en) | Apparatus for producing corrugated plates of heat exchangers | |
SU1245367A1 (en) | Working roll unit for rolling corrugated strip | |
SU1234023A1 (en) | Gauge for transverse rolling of hollow work on mandrel | |
SU1592067A1 (en) | Set of rolls for working stand | |
SU375125A1 (en) | METHOD OF FORGING LARGE-SIZE BANDAGES | |
SU963762A1 (en) | Bimetal production method |