SU59458A1

SU59458A1 - Spindle for double twist

Info

Publication number: SU59458A1
Application number: SU36726K
Authority: SU
Inventors: А.Д. Деев
Original assignee: А.Д. Деев
Priority date: 1938-08-27
Filing date: 1938-08-27
Publication date: 1940-11-30
Also published as: SU59457A1

Description

Уже известны веретена дл двукратной крутки, выполненные в виде полого принудительно вращаемого шпиндел , снабженного втулкой, несущей катушку и приводимой во вращение независимо от шпиндел . Дл привода во вращение втулки, несущей катушку, в подобных веретенах известно применение фрикционных передач между шпинделем и втулкой.Two-spindle spindles are already known, made in the form of a hollow, forcibly rotated spindle, provided with a sleeve that carries the coil and is rotatable independently of the spindle. In order to drive the sleeve bearing the coil into rotation, in such spindles it is known to use friction gears between the spindle and the sleeve.

Известные конструкции веретен дл двукратной крутки, снабженные мотальными механизмами, однако, не обеспечивают достаточной равномерной намотки нити на катушку, поскольку приспособлени дл осуществлени укладки нити на катушку кинематически не ув заны с вращением катушки, число оборотов которой подвержено некоторым колебани м , неизбежным при наличии в передаче к катушке фрикционного привода .Known designs of spindles for double twist, equipped with winding mechanisms, however, do not provide sufficient uniform winding of the yarn on the bobbin, because the tools for effecting stacking of the yarn on the bobbin are not kinematically associated with the rotation of the bobbin, the speed of which is subject to transmission to the coil of the friction drive.

Дл устранени отмеченного недостатка веретено того же назначени , согласно изобретению, отличаетс тем, что дл осуществлени равномерной намотки нити на катушку применена втулка с двум фрикционными роликами , поочередно соприкасающимис In order to eliminate the marked deficiency of the spindle of the same purpose, according to the invention, it is characterized in that a bushing with two friction rollers, alternately contacting, is used to effect a uniform winding of the thread on the bobbin.

с диском втулки, несущей катушку, и перемещающими вдоль катушки нитепроводник .with disc sleeve, carrying coil, and moving along the coil thread guide.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху примерной формы выполнени веретена дл двукратной крутки, согласно изобретению, без указани на чертеже особенностей конструкции полого шпиндел и крутильного приспособлени , имеющих общеизвестную форму выполнени ; фиг. 2 - вид спереди приспособлени дл равномерной намотки нити веретена по фиг. 1; фиг. 3 - вид сбоку веретена по фиг. 1; фиг. 4 и 5 -детали веретена по фиг. 1; фиг. б - вид сверху примерной формы выполнени веретена, согласно изобретению, дл осуществлени намотки конической бобины; фиг. 7 и 8 - детали веретена по фиг. 6; фиг. 9 - вид сбоку на веретено по фиг. 6; фиг. 10 схематически по сн ет заправку нити дл веретена по фиг. 6.In FIG. 1 shows a top view of an exemplary shape of a spindle for twisting twice, according to the invention, without specifying in the drawing the structural features of a hollow spindle and twisting device having a well-known shape; FIG. 2 is a front view of a device for uniformly winding the spindle yarn of FIG. one; FIG. 3 is a side view of the spindle of FIG. one; FIG. 4 and 5, the spindle parts of FIG. one; FIG. b is a top view of an exemplary embodiment of a spindle according to the invention for winding a conical bobbin; FIG. 7 and 8 — details of the spindle of FIG. 6; FIG. 9 is a side view of the spindle of FIG. 6; FIG. 10 schematically illustrates the threading of the spindle of FIG. 6

Втулка 1, привод ща в движение катушку 2, в левой части снабжена диском 3 со скошенным краем (фиг. Г), параллельным фланцу катушки 2. Параллельно диску 3, на шарикоподшипниках 4 и 5, поворотно расположен валик 6 квадратного в средней частиSleeve 1, driving the coil 2, in the left part is equipped with a disk 3 with a beveled edge (Fig. D) parallel to the flange of the coil 2. Parallel to the disk 3, on ball bearings 4 and 5, the roller 6 is squarely rotatable in the middle part

сечени . На «онце валика 6 жестко прикреплен черв к 7, сцепленный с черв чной шестеренкой 8 винта 9 (фиг. I и 2). На винте 9 поворотно насажена гайка 10, Гайка 10 снабжена двум отростками с отверсти ми 11 в каждом из них дл прохода направл ющей 12 и штанги 13. Нижний отросток гайки 10 выполнен в виде нитепроводника 14, т. е. снабжен соответствующим глазком .дл прохода нити.section. On the “rim of the roller 6”, a screw is fixedly attached to 7, coupled with a screw gear 8 of screw 9 (Fig. I and 2). A screw 10 is pivotally fitted with a nut 10, the nut 10 is provided with two processes with holes 11 in each of them for the passage of the guide 12 and the rod 13. The lower process of the nut 10 is made in the form of a thread guide 14, i.e. threads.

К диску 3 прилегает поочередно один из двух фрикционных роликов 15-16, жестко прикрепленных к втулке 17, переставной вдоль валика 6 и снабженной каналом квадратного сечени . Вращение валика 6 приводит к перемещению нитепроводника 14 вдоль катушки 2 в том или ином направлении , в зависимости от взаимодействи с диском 3 того или другого из фрикционных роликов 15-16 и вызывает укладку нити витками на катушку 2.Alternately, one of two friction rollers 15-16, rigidly attached to sleeve 17, which is adjustable along roller 6 and provided with a square cross-section channel, adjoins to disk 3. The rotation of the roller 6 leads to the movement of the conductor 14 along the coil 2 in one direction or another, depending on the interaction with the disk 3 of one or the other of the friction rollers 15-16 and causes the thread to be laid in turns on the coil 2.

Штанга 13 расположена в опорах 18 (лева из них дл сности чертежа не показана на фиг. 2) и снабжена по концам выступами 19-20 дл взаимодействи с гайкой 10. Левый конец штанги 13 снабжен косым прорезом 21, предназначенным дл взаимодействи его стенок с пальцем 22 пластины 23, поворотной на оси 24 противовеса 34 веретена, поддерживающего в неподвижном положении подшипники 4-5 валика 6, подшипники винта 9 и опоры 18 направл ющей 12 и штанги 13. На пластине 23 прикреплены две плоские пружины 25-26. На оси 24 вращени пластины 23 поворотно укреплен стержень 27, занимающий под действием пружин 25-26 положение, нормальное по отношению к пластине 23 (фиг. 4). При подъеме краем прореза 21 пальца 22 вверх по направл ющему вертикальному прорезу 28 пластина 23 и пружина 26 занимают положени , обозначенные пунктиром на фиг. 4. Верхний конец стержн 27 предназначен дл взаимодействи с двум шайбами 29-30, жестко прикрепленными к втулке 17 роликов 15-16 (фиг. 3). Дл осуществлени перемещени втулки 17 вдоль по валику б пружиной 25 или 26 пластины 23 может быть применена поворот-; но укрепленна на пальце 31 противовеса 34 защелка 32, взаимодействующа с не показанным на чертеже упором, переставным вдоль штанги 13. Действие веретена дл двукратной крутки, согласно изобретению, состоит в том, что при отклонении вправо стержн 27 фрикционный ролик 15 включен и работает от диска 3, сид щего на втулке 1, а при отклонении того же стержн 27 влево ролик 15 перестает взаимодействовать с диском 3. При этом включаетс фрикционный ролик 16 втулки 17, перемещае .мой вдоль валика 6 стержне.м 27. Работа ролика 15 соответствует ходу гайки 10 вправо, а работа ролика 16 - ходу гайки 10 влево. Вращение винта 9 то в одном, то в другом направлении дает укладку нити нитеводителем 14 на катушку правильными витками.The rod 13 is located in the supports 18 (the left of them is not shown in Fig. 2 for the sake of clarity) and is provided at its ends with protrusions 19-20 for interacting with the nut 10. The left end of the rod 13 is provided with an oblique cut 21 designed to interact its walls with a finger 22 plates 23 rotatable on the axis 24 of the counterweight 34 of the spindle, supporting in fixed position the bearings 4-5 of the roller 6, the bearings of the screw 9 and the support 18 of the guide 12 and the rods 13. On the plate 23 two flat springs 25-26 are attached. On the axis 24 of rotation of the plate 23, the rod 27 is pivotally fixed, which takes up, under the action of the springs 25-26, a position normal to the plate 23 (Fig. 4). When the edge of the notch 21 of the finger 22 is lifted upward along the guide vertical notch 28, the plate 23 and the spring 26 occupy the positions indicated by a dotted line in FIG. 4. The upper end of the rod 27 is designed to interact with two washers 29-30 rigidly attached to the sleeve 17 of the rollers 15-16 (Fig. 3). In order to move the sleeve 17 along the roller b by the spring 25 or 26 of the plate 23, rotation-can be applied; but fixed on the finger 31 of the counterweight 34 is a latch 32 cooperating with a stop not shown in the drawing, adjustable along the bar 13. The spindle for twisting twice, according to the invention, consists in the fact that when the rod 27 is deflected to the right, the friction roller 15 is turned on and operates from the disk 3, sitting on the sleeve 1, and when the same rod 27 is deflected to the left, the roller 15 ceases to interact with the disk 3. This causes the friction roller 16 of the sleeve 17 to move along the roller 6 of the rod. 27. The operation of the roller 15 corresponds to the nut stroke. 10 right Oh, and the work roll 16 - move nut 10 to the left. Rotation of the screw 9 in one or the other direction gives the laying of the thread by the yarn guide 14 on the coil with regular turns.

Дл осуществлени намотки нити на патрон в форме конической бобины веретену дл двукратной крутки, согласно изобретению, целесообразно придать форму выполнени , обеспечивающую постепенное уменьшение перемещени нитеводител вдоль образующей бобины по мере ее намотки при незначительном рассто нии нитеводител от этой образующей. Коническа форма бобины обеспечивает уменьшение баллона нити при ее кручении за счет сокращени участка длины нити между подвод щим нитеводителем и низом бобины и представл етс желательной во многих случа х . Эта примерна форма выполнени веретена, согласно изобретению, изображена на фиг. 6-10, обозначени деталей на которых соответствуют обозначени м по фиг. 1-5, за исключением новых обозначений, введенных дл деталей, отсутствующих на фиг. 1-5.In order to wind the yarn on a cartridge in the form of a conical reel, a twist spindle for twisting twice according to the invention, it is advisable to take the form of an implementation that gradually reduces the movement of the yarn feeder along the forming roll as it is wound with a slight distance of the yarn feeder from this forming. The conical shape of the bobbin reduces the yarn balloon when it is twisted by shortening the section of the thread length between the feed yarn and the bottom of the bobbin and seems desirable in many cases. This exemplary embodiment of the spindle according to the invention is shown in FIG. 6-10, the details of which correspond to those of FIG. 1-5, with the exception of the new designations introduced for parts missing in FIG. 1-5.

Черв к 7 валика 6 (фиГ. 6) сцеплен с шестерней 8, на оси которой укреплен блочок 35. Блочки 35-37 охвачены круглым или плоским бесконечным ремнем 38, огибающим также направл ющие ролики 39-40. К ремню 38 прикреплена скоба 10 (фиг. 8) с нитеводителем 14 внизу дл прохода нити. Дл направлени скобы 10 предназначены направл ющие, жесткоThe worm to 7 roller 6 (fig. 6) is linked to gear 8, on the axis of which a block 35 is fixed. Blocks 35-37 are covered by a round or flat endless belt 38, which also envelopes the guide rollers 39-40. The belt 38 is attached bracket 10 (Fig. 8) with a yarn feeder 14 at the bottom for the passage of the thread. Guides are designed for guiding the brackets 10, rigidly

прикрепленные к противовесу веретена .attached to the counterweight spindle.

Устройство дл конической намотки выполнено следующим образом (фиг, 7). Ремень 38 на ветви, противоположной ветви с нитеводителем 14, снабжен упором 41, предназначенным i дл взаимодействи с отростком гай- ; ки 42 винтового валика 43. Валик 43 шарнирно укреплен на рычаге 44 пе- i реключени , поворотном на оси 45 и несущем на конце палец 46 осевого : перемещени втулки 17 фрикционных i роликов 15-16 по валику 6 при освобождении рычага 44 защелкой 32. Дл постепенного увеличени хода нитеводител по мере намотки кони- ; ческой бобины предназначен храповик 47, жестко укрепленный на вин- ; товом валике 43. При каждом осевом перемещении валика 41 ремн 38 не изображенна на чертеже собачка ; взаимодействует с зубцами храпови- i ка 47, сообща поворот на некоторый | угол валику 43. По мере намотки отдельных слоев нити на патрон 2 упор 41 проходит более длинный путь до взаимодействи с отростком гай- } ки 42 валика 43, вследствие чего ни- теводитель 14 постепенно удлин ет | свой путь, наматыва слои нитИ боль- i шей длины по мере увеличени дна- метра бобины и образу ее конус.The device for conical winding is made as follows (FIG. 7). The belt 38 on the branch opposite to the branch with the yarn feeder 14 is provided with an abutment 41 intended to interact with the gay- process; 42 screw shaft 43. The roller 43 is hingedly mounted on the shift lever 44, pivoting on the axis 45 and bearing on the end of the pin 46 axial: moving the sleeve 17 of the friction i rollers 15-16 along the roller 6 when the lever 44 is released by the latch 32. For a gradual increase in the course of the yarn feeder as the horse winds; Ratchet 47, rigidly mounted on the win- ture; This roller 43. With each axial movement of the roller 41 of the belt 38, the dog is not shown in the drawing; interacts with ratchet teeth 47, jointly turning on some | angle to the roller 43. As the individual layers of the thread wind on the cartridge 2, the stop 41 travels a longer way until it interacts with the process of the nut 42 of the roller 43, as a result of which the guide 14 gradually lengthens | one's own way, winding layers of thread with a longer length i as the reel diameter increases and its cone forms.

Вокруг веретена расположена откидна , составленна из прутьев, сетка 48, охватывающа значительную часть бобины (фиг. 9). Права часть этой сетки 48 выполнена конической, т. е. по форме бобины.A flip, made up of rods, a grid 48 covering a large part of the reel (Fig. 9) is located around the spindle. The right part of this grid 48 is made conical, i.e., in the shape of a reel.

Нить через подвод щий нитепроводник 49 проходит через крючок и канал крутильной планки в канал шпиндел (фиг. 10), выходит из него,The thread through the inlet guide 49 passes through the hook and the channel of the twisting bar into the spindle channel (Fig. 10), leaves it,

огибает сетку 48 и проходит в прорез нитеводител 14.rounds the grid 48 and passes into the slot of the yarn feeder 14.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims

1. A spindle for twisting twice, characterized in that a sleeve 17 with friction rollers 15-16 alternating with a disk 3 attached to the sleeve 1 to move along the string of a conductor is used to evenly wind the thread on the catuple.

2. The form of the spindle according to claim 1, characterized in that the thread guide is fixed on the nut 10 (Fig. 1 and 2) moved along the screw 9, which is rotated by means of a worm gear from the roller 6, "and which has a sleeve 17

3. When spindle on PP. 1 and 2 are used for displaced sleeves 17 along roller 6 in order to change the direction of rotation of the screw 9, the guide rods 13 (FIG. 2) with an oblique cut, which includes the pin 22 of the plate 23 (FIGS. 2 and 4) with a spring-loaded rod 27, which falls down between shchibamn 29-30 fixed on bushings 17 (Fig. 3).

4. The form of the spindle on PP. I-3, characterized in that, in order to bring the yarn feeder to the conical part of the reel, the yarn guide is attached to the endless belt 38 moved reciprocally along the guide rollers (Fig. 6).

5. When spindle on PP. I-4 is a device for conical winding on a bobbin, characterized by the use of a screw roller 43 (Fig. 7) fixed on the switch lever 44 and carrying a nut 42 moved along the roller 43.

GS iO

3-j

HO