SU594400A1 - Electric arc furnace hearth - Google Patents
Electric arc furnace hearthInfo
- Publication number
- SU594400A1 SU594400A1 SU762379410A SU2379410A SU594400A1 SU 594400 A1 SU594400 A1 SU 594400A1 SU 762379410 A SU762379410 A SU 762379410A SU 2379410 A SU2379410 A SU 2379410A SU 594400 A1 SU594400 A1 SU 594400A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electric arc
- arc furnace
- furnace hearth
- electric furnace
- coal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
(54) ПОДИНА ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ(54) PODINA ARC ELECTRIC TREATMENT
каждый из которых верхним торЦом соприкасаетс с расплавленным металлом, а нижним торцом - с общей дл всех блоков заземленной металлической пластиной , лежащей на бетонном основании электропечи.each of which is connected to the upper end of the molten metal, and the lower end to the common for all blocks of a grounded metal plate, which lies on the concrete base of the electric furnace.
На фиг. 1 и 2 приведены разрезы ванны электропечи.FIG. Figures 1 and 2 show sections of the bath of an electric furnace.
Угольные блоки 1 расположены по -продольной оси подины в толще огнеупорной неэлектропроводной кладки 2. Зазор между угольными блоками и кладкой заполнен электропроводной набивочной массой (слоем) 3, преп тствующей доступу воздуха в подину . Нижний торец угольного блока опираетс на м етгшлический лист 4, который лежит на бетонном основании электропечи 5. Металлический лист электрически св зан с заземленным кожухом стальными стержн ми 6.The coal blocks 1 are located along the longitudinal axis of the hearth in the thickness of the refractory non-conductive masonry 2. The gap between the coal blocks and the masonry is filled with an electrically conductive packing mass (layer) 3, which prevents access of air to the hearth. The lower end of the coal block rests on an em sheet sheet 4, which lies on the concrete base of the electric furnace 5. The metal sheet is electrically connected to the grounded casing by steel rods 6.
Металлический расплав через поперечное сечение угольных блоков 1, через металлический лист 4 и приваренные к нему стержни б надежно соедин етс с заземленным кожухом электропечи. Электрическое сопротивление такой цепи зависит от поперечного сечени угольных блоков 1, стальных стержней б и от сопротивлени контактов. Высокое, сравнительно со сталью, сопротивление угольных блоков (40-50.Ом-м/мм) компенсируетс большой площадью их сечени .The metal melt through the cross section of the coal blocks 1, through the metal sheet 4 and the rods b welded to it, is reliably connected to the grounded casing of the electric furnace. The electrical resistance of such a circuit depends on the cross section of the coal blocks 1, steel rods b and the resistance of the contacts. High, compared with steel, resistance of coal blocks (40-50. Ohm-m / mm) is compensated by a large area of their section.
Малое .сопротивление контакта между расплавленным металлом и угольным блоком 1 обуславливаетс пластичностью металла, под собственным весом затекающего во все впадины,отсутствием окисной пленки и большой площадью контакта. Сопротивление контакта между угольным блоком 1 и металлическим листом 4,.расположенных в толще огнеупорной неэлектропроводной кладки 2, обуславливаетс наличием псжетценного.между ними сло пластичной электропроводной набивочной масс плотность контакта обеспечиваетс весом угольных блоков и расплава.The low resistance of the contact between the molten metal and the coal block 1 is caused by the plasticity of the metal under its own weight flowing into all cavities, the absence of an oxide film and a large contact area. The contact resistance between the coal block 1 and the metal sheet 4, located in the thickness of the refractory non-conductive masonry 2, is due to the presence of a more than one valuable layer of plastic conductive padding mass between the layer and the contact density provided by the weight of the coal blocks and melt.
При использовании предлагаемого устройства снизитс напр жение между расплавленным металлом и землей до пределов, допускаемых ПУЭ, будет устранена опасность поражени электрическим током персонала, эксплуатирующего сливные устройства электропечи . Технико-экономический эффект предлагаемого устройства достигаетс сокращением простоев электропечи,When using the proposed device, the voltage between the molten metal and the ground will be reduced to the limits allowed by the EIR, the risk of electric shock to the personnel operating the drainage devices of the electric furnace will be eliminated. Technical and economic effect of the proposed device is achieved by reducing downtime of the electric furnace,
возникающих за счет электрического пробо с расплавленного металла на заземленные узлы конструкции с возможным выходом расплава. Технологи плавки может также измен тьс в более широких пределах, что позвол ет увеличить срок эксплуатации электропечи между капитальными ремонтами.arising due to electrical breakdown from molten metal to grounded components of the structure with a possible melt output. The smelting technology can also vary over wider ranges, which allows an increase in the service life of the electric furnace between major overhauls.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762379410A SU594400A1 (en) | 1976-07-05 | 1976-07-05 | Electric arc furnace hearth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762379410A SU594400A1 (en) | 1976-07-05 | 1976-07-05 | Electric arc furnace hearth |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU594400A1 true SU594400A1 (en) | 1978-02-25 |
Family
ID=20668144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762379410A SU594400A1 (en) | 1976-07-05 | 1976-07-05 | Electric arc furnace hearth |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU594400A1 (en) |
-
1976
- 1976-07-05 SU SU762379410A patent/SU594400A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7802240L (en) | BOTTOM CONTACT AT LIKSTROMS-LJUSBAGSUGN | |
SU594400A1 (en) | Electric arc furnace hearth | |
SE8400367L (en) | DC arc furnace | |
RU92004404A (en) | DC ELECTRIC OVEN | |
ES2077958T3 (en) | DIRECT CURRENT VOLTAIC ARC OVEN. | |
RU96119768A (en) | BATTERY ELECTRODE FOR METALLURGICAL CAPACITY, HEATED BY DC | |
KR910021486A (en) | Smelting vessel with a plurality of electrodes penetrating the inner wall of the vessel | |
SU135939A1 (en) | Vacuum arc-suppressing chamber | |
SU518469A1 (en) | Glass furnace | |
SU504381A1 (en) | Electroslag remelting apparatus | |
JPS59231386A (en) | Conductive lining for direct current arc furnace | |
GB1235300A (en) | Magnetic arc blow-out device | |
GB1146031A (en) | Electric furnaces | |
US3072815A (en) | Spark gap arrangement for surge arresters | |
SU1700775A1 (en) | Dc electric arc furnace | |
Stenkvist | Direct Current Arc Furnace Hearth | |
ES8308466A1 (en) | Electrode arrangement for electric arc furnaces | |
DE2005240B2 (en) | Breakout warning on induction melting furn - aces | |
RU2048669C1 (en) | Lining of electric arc furnace bath for smelting foundry ferrochrome | |
SU1677754A1 (en) | Arrester | |
SU901783A1 (en) | Arc steel melting furnace | |
SU588459A1 (en) | Three-phase arc electric furnace | |
TH17944EX (en) | Lower electrode for DC arc furnaces | |
SU1601488A1 (en) | Vault of ore-smelting furnace | |
US3417588A (en) | Device for obtaining mechanical material deformations by means of compression waves |