Claims (1)
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДНЫХ НИТЕЙ 1.4,95-5,5, а п т ПОД нат жением при 300-350 С в те чение 0,1-0,9 сек. Нить выт гивают за счет различных скоростей вращени выт жных дисков. Схема заправки нити аналогична существующим на крутильно-выт жных машииах дл корда. Нагрев йити в процессе выт гивани осуществл ют бесконтактным конвективно-радиационным методом, например, с помощью ИК-лучеЙ, отражав от внутренней поверхности полого эллиптического цилиндра, в одном иэ фокусов которого помещен линейный излучатель, а тепловые лучи фокусируютс по линии движени нити, причем в зависимости дт скорости движени нити, устанавливают различную температуру излучател i следовательно, получаю азличнуйз еш1ературу 8о;здушной , в зоне прохожд1внй нити. Пример, выт гивание нити ПРОВОДЯТ; в три стадии. Температура | . воздуха в зоне прохождени нити по т Дн м выт гивани ; Tj Тц . гр в . 400е Тд, . .Температура среды в термостабилиза цйонной камере . Врем стабилизации 0,9 сек. Обща кратность выт г вани 114,95. Получена капронова ко а нить средней линейной плотности 187 текс; прочность нити гс/тек усадка ,5%. .„р,„ер 2. ыт,.и ,gss.%r. йг. с jH.M .r«..Kj, т. «о-с, т„ ..iis- ISr, ,noS на нить средней линейной плотности Ш текс, прочность нити.90±3 гс/тек усадка 4±1,5%. пример 3. Выт гивание нити ровод т в три стадии..Температура оздуха в зоне прохождени нити по тади м выт гивани TI - 400 С; Тц 60С; Тщ -500С. Температура среды в термостабилиационной камере . Врем стабиизации 0,6 сек. Обща кратность вы гивани 1:5,5. Получена капронова кордна нить редней линейной плотности 187 такс, рочность нити 9543 гс/текс; усадка Таким образом, предложенный способ позвол ет получить прочную кордную нить прочностью до 9543 гс/текс малой усадкой 3±1,5%, что увеличивает срок службы автомобильных ши« (ходимость) на 75%. При этом экономический эффект от применени капронового корда с улучшенными физико-механическими показател ми в покрышках составл ет 221760 РУб с 1 т продукции на 1 млн км пробега. Формула изобретени Способ получени кордных нитей выт гиваниенТ свежесформованных капроновых нитей в несколько стадий и термостабилизацией , отличающийс тем, что, с целью улучшени физикомеханических свойств.нитей, выт гивание провод т в три стадии сначала при 380-420 0, затем при 4pQ-480C и -п-с-г - ;нфор«;„«н, HP,™. . .г, : ..нх -„„ so-,i6,, кл. а, АЗ/Э. ,79по 5 3. Патент Японии 48-17209, кл. 42 D11,1973.(54) METHOD FOR OBTAINING CORD THREADS 1.4.95-5.5, and nt Under tension at 300–350 ° C for 0.1–0.9 sec. The thread is pulled through various rotational speeds of the exhaust discs. The threading pattern is similar to that on torsion rods. Heating of the yi-yi in the course of drawing is carried out by a contactless convection-radiation method, for example, using IR rays, reflecting from the inner surface of a hollow elliptical cylinder, in one of which focuses a linear radiator is placed, and the thermal rays are focused along the line of motion of the thread, and Dependencies dt of the speed of movement of the thread, set a different temperature of the radiator i, therefore, I get a different temperature of 8 °; a healthy one, in the area of the passing thread. For example, pulling the thread CONDUCTED; in three stages. Temperature | . air in the passage zone of the filament in tons of m pulling; Tj TC. gr c. 400e TD, .The temperature of the medium in thermal stabilization of the cell. Stabilization time 0.9 sec. The total multiplicity of exhaust was 114.95. A kapron tube of an average linear density of 187 tex was obtained; thread strength gs / tech shrinkage, 5%. . „P,„ er 2. Ex., .I, gss.% R. yg with jH.M .r «.. Kj, t.« OS, t „..iis- ISr,, noS per thread of average linear density W tex, thread strength 90 ± 3 gf / tech shrinkage 4 ± 1, five%. Example 3. The stretching of the thread is carried out in three stages. The air temperature in the passage zone of the thread through the stretching thread is TI - 400 ° C; TC 60C; TSH-500S. The temperature of the medium in the thermostabilization chamber. Stabilization time 0.6 sec. The total frequency of you was 1: 5.5. Kapron cord yarn of the average linear density of 187 dachshunds was obtained, the yarn is 9543 gs / tex; shrinkage Thus, the proposed method allows to obtain a strong cord thread with a strength of up to 9543 gf / tex with a slight shrinkage of 3 ± 1.5%, which increases the durability of automobile tires (throughput) by 75%. At the same time, the economic effect from the use of kapron cord with improved physicomechanical indicators in tires is 221760 RUB with 1 ton of product per 1 million km of mileage. The method of obtaining cord yarns of stretching freshly formed kapron yarns in several stages and thermal stabilization, characterized in that, in order to improve the physical and mechanical properties of the thread, the stretching is carried out in three stages, first at 380-420 0, then at 4pQ-480C -nrc; nfor ";„ "n, HP, ™. . .г,: ..нх - „„ so-, i6 ,, кл. a, az / e. , 79po 5 3. Japanese patent 48-17209, cl. 42 D11, 1973.