SU593799A1 - Штамп дл объемной штамповки - Google Patents

Description

1 ; . , .

Изобретение относитс  к обработке ме- таплов давлением н может быть испол1 зо- ванр в кузнечно-штамповочном производстве при получении изделий объемной штамповкой .

Известен штамп дц  объемной штамповки , содержащий верхнюю и нижнюю части с профилированными торцовыми поверхност ми , образующими ручей, поверзшошь разъема которого состоит из трех участков, Удаление поковки из этого штампа осущеотвп етс  с помощью выта к1шатеп .

Известен также штамп дл  объемной , штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю част  с профилированными торцовыми поверхност ми , образующими ручей, а также замковыми элементами и поверхностью разъе ма, состо щей из трех участков, крайние из которых расположены на уровн х поверхностей верхнего и нижнего оснований ручь  а среддий участок перпендикул рен к ним и расположен в вертикальной плоскости.

Стенки ручь  известного штампа выполнены без штамповочных уклонов по периметру.

Цель изобретени  - облегчить удаление поковок без штамповочных уклонов из ручь , штампа. ,

Дл  этого поверхность разъема на сред нем участке располЬжена в плоскости сечени  по наибольшей ширине ручь  под угпом к вертикальной оси штампа, не меньшим угла штамповочного уклона.

На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез; на фиг. И - нижн   час1ь штампа .

Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 частей, уравновешенных от сдвигающих поперечныхуснлийзамковыми элементами 3. Про- филированные по форме поковки торцовые поверхности верхней и нижней частей штампа па образуют ручей 4 , которыйраспопожен под углом об , не меньшим угла штамповочного уклона к направленкю движени  ползуна (штока) пресса и молота, т. е. к направлению штамповки.

Claims (1)

1. Штамп имеет ломаную поверхность разъема , состо щую из трех участков. Один учас ток 5 расположен ва уровне поверхности ншкнего осшо.вани  ручь  4, другой участок Б - на уровне ловерхности в.ерхнш о основа н  ручь . Средний участок 7 поверхности разъёма расположен под углом сО , не меньшим штамповочного уклона, к направпе} ик движени  ползуна (штока) и таким образом делит ручей на две части. Из них возможно свободное удаление 1токов ки в награвпении, перпендикупарном этому участку,; а именно - поверхность разъема на среднем участке 7 расположена в плоскости сечени  по наибольшей ширине ручь  4, т. е., например, при круглой в плане форме ручь  участок 7 проходит по )аиамет- ру ручь , а при квадратной - по диагонали и т, п, Отклонение среднего участка 7 поверхно ти ,разъема на угол оС , равный или больший mTaNnroeoHHoro уклона, от направлени  штам повка обеспечнваетсовмещениеверхнейчасти ручь  и штампуемой заготовки при штампов ке за. несколько ударов (при штамповке на молоте). Зазор между верхней 1 и нижней 2 част ми штампа по среднему участку 7 поверхности разъема в сомкнутом состо нии штампа равен высоте мостика канавки дл  заусенца. Канавка дл  заусенца состоит из двух участков: один участок 8 расположен в верхней части штампа на нижней кромке ручь  4, другой участок 9 канавки - в нижней части 2 штампа на верхней кромке ручь  4, На чертеже изображен открытый штамп, однако по описанному выше принципу может быть выполнен и штамп закрытого типа Штамп работает следующим образом. Заготовку укладывают в ручей в нижнюю часть 2 штампа. При ходе ползуна (штока) пресса или молота вниз верхн   1 и нижн   2 части штампа смыкаютс , деформиру  заготовку до заданных размеров. Если при ходе вверх при штамповке на молоте штампуема  заготовка, оставша с  в нижней части штампа, смещаетс  относительно ручь  на незначительное рассто ние, наклон ручь  штампа на угол о, обеспечиваетс  совмещением ручь  и штампуемой заготовки. При заполнении металлом ручь  4 его углы заполн ютс  в послешпою очередь и момент начала вытекани  металла в канавки 8 и 9 дл  заусенца в предлагаемом штампе наступает позже, чем в штампах известной конструкции. В св зи с этим уменьшаетс  расход металла, идущего на оформление заусенца. После размыкани  нижней и верхней час- Тей штампа поковку удал ют из ручь  путем ее перемещени  в направлении свободной части полости штампа, не содержащей (Ьигуоы. Таким образом, конструкци  штампа обеспечивает беспреп тсвенное удаление поковок без наличи  штамповочных уклонов, что ведет к экономии и металла и не требует при этом наличи  выталкивател  в . Формула изобретени  Штамп дл  объемной штамповки, содержа- щий верхнюю и нижнюю части с профйлированньЫи торцовыми поверхност ми, об.разуюдлими ручей, а также замковыми элементами и поверхностью разъема, состо щей из трех участков, крайние из которых расположены на уровн х поверхностей верхнего и нижнего оснований ручь , а средний участок перпендикул рен к ним, отличающийс   тем, что, с целью облегчени  удалени  поковок без Штамповочных , уклонов из ручь  jiiTaMna, поверхность разъема на среднем участке расположена в ппосасостн сечени  по наибольшей ширине ручь  под углом к вертикальной оси штампа, не меньшим угла штамповочного уклона.

   Фиг.1