SU593732A1

SU593732A1 - Catalyst for cracking isopropylbenzene

Info

Publication number: SU593732A1
Application number: SU762350348A
Authority: SU
Inventors: Иван Михайлович Колесников; Георгий Митрофанович Панченков; Кузьма Андрианович Андрианов; Александр Александрович Жданов; Николай Николаевич Белов; Михаил Моисеевич Левицкий
Priority date: 1976-04-21
Filing date: 1976-04-21
Publication date: 1978-02-25

Description

Полученный мономер подвергают термокомдепсацин в успови х постепенного подъема температуры со скоростью мин до температуры 410 С, выдерживают noriyченный полимер при этой температуре в течение 5-6 часов. П р и м е р 2. В реактор загружают 0,1 г попиалюмоцирконийфенипсипоксана : и прокаливают его в токе гели до прекращени выдепени петучих продуктов. Потер в весе при термообработке составл ет На термообработанном образце провод т кре кинг изопропипбензопа в интервале температур от 19О С до 41О С. Опыт провод т следующим образом: при заданной температуре ввод т 1 мкл изопропилбензопа в реак ционную трубку. Образовавша с реакционна смесь содержит только три вещества: пропилен , бензоп и кумоп, которые четко раздел ютс на хроматографе. Шличину превращени изопропилбепзопа определ ют посредством количественного хроматографического анализа. Результаты крекинга изопропипбензода при различных температурах и данные по коксообразующей способности предлагаемого и известного катализаторов представлены в таблице. Как видно из таблицы полиалюмоцирконий- фенилсилоксан и полиалюмофенилсилоксан имеют одинаковую каталитическую активность , однако предлагаемый катализатор про вл ет каталитические свойства при более низкой температуре (). Что же касаетс коксообразующей способности катализатора , то процент кокса на предлагаемом катализаторе (0,9%) в 2,33 .раза меньше, чем на известном - полиалюмофенилсилокса не (2,1%).The resulting monomer is subjected to thermocompepsacin in time to gradually raise the temperature at a rate of min to a temperature of 410 ° C, and the normal polymer is maintained at this temperature for 5-6 hours. PRI mme R 2. 0.1 g of popialyumozirconiumphenipsipoxane is loaded into the reactor: and it is calcined in a current of gels until the evaporation of friable products is stopped. The weight loss during heat treatment is On a heat-treated sample, cracking isopropic benzene is carried out in the temperature range from 19 ° C to 41 ° C. The resulting reaction mixture contains only three substances: propylene, benzop and cumene, which are clearly separated on the chromatograph. The isopropylbepzop conversion value is determined by quantitative chromatographic analysis. The results of the cracking of isopropyl benzene at different temperatures and data on the coke-forming ability of the proposed and known catalysts are presented in the table. As can be seen from the table, polyaluminous zirconium-phenylsiloxane and polyaluminophenylsiloxane have the same catalytic activity, however, the proposed catalyst exhibits catalytic properties at a lower temperature (). As for the coking ability of the catalyst, the percentage of coke on the proposed catalyst (0.9%) is 2.33 times less than on the known - polyaluminophenylsilox is not (2.1%).

3,1 5,15 3.1 5.15

4,0 8,3 22,24.0 8.3 22.2

15,5 15.5

ЗО,1 ЗО,5 46,9 63,4 42,0 65,0 73,2 72,2 82i4 85,6 93,0 94,3 81,5 ZO, 1 ZO, 5 46,9 63.4 42.0 65.0 73.2 72.2 82i4 85.6 93.0 94.3 81.5

2,12.1

0,9 560.9 56

Claims

Claims of the invention 1. Bulgakov O. V. and Litipina T. V.

The use of popiapyumocirconium alipoxanadam aluminum. Kinetics and catapuses, 1968,

as a catalyst dp cracking with isotope IX, vol. 5, s. 1О59-1О64;

propyl benzop.,

Sources of information taken in

2. Author's testimony Me 340445,

mania in the examination; BOI j 11 / GS, 1972

593732

Kumopa cracking kinetics on gndroksoftori