SU592792A1 - Charge for manufacturing refractory articles without roasting - Google Patents
Charge for manufacturing refractory articles without roastingInfo
- Publication number
- SU592792A1 SU592792A1 SU762344997A SU2344997A SU592792A1 SU 592792 A1 SU592792 A1 SU 592792A1 SU 762344997 A SU762344997 A SU 762344997A SU 2344997 A SU2344997 A SU 2344997A SU 592792 A1 SU592792 A1 SU 592792A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- charge
- composition
- phosphate
- roasting
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) CHARGE MECHANISM FOR RECEIVING SAFETY REFRACTORY PRODUCTS
уралитовои композиции в массу приводит к иовышениго 1величины деформадии под пагрузкой (На 30-40° С и повышению срока службы пздедий дри тем-пературе околи 1150 С.Uralite composition in mass leads to an increase in the amount of deformation under load (at 30–40 ° C and an increase in the service life of the patient at a temperature of 1150 C.
Меньший процепт добавки уралито1вой композиции не оказывает существепного (Вли ни «а повышение тем,пературы деформации под (Нагрузкой. При эксплуатации огнеупоров в услав-и х более высоких температур около 1250° С эта добавка ле должна превышать 10%.A smaller percentage of the additive of the uralitic composition does not have a significant effect (the increase in the rate of deformation under the (load. When refractory materials are used in service and higher temperatures around 1250 ° C, this addition must exceed 10%.
Предложенна шихта дл /получени безобжигового огнеупорного припаса позвол ет увеличить Проч1ность и термостойкость.The proposed charge for the preparation of an unburned refractory supply allows an increase in Strength and heat resistance.
П IP и мер 1. 48% шамота увлаж-н ют суспензией уралитовои -композиции в количестве 23,3% (7% в пересчете на су.хое веш,ество ) 1C разМером частиц 50 мкм. Влажность суспензии 70%; плотность 1,45 з/слг.P IP and measures 1. 48% of the chamotte are moistened with a suspension of Uralite composition in an amount of 23.3% (7% in terms of dry weight) 1C particle size 50 μm. Humidity of suspension is 70%; density is 1.45 salary.
В полученную смесь ввод т 10% фосфатной св зки, 25% глины, 10% талька. Alaccy тш,ательно перемешивают в смесителе, протирают 1через сито jYo 06, после чего из нее формуют издели , которые сушат при 350° С.10% phosphate binder, 25% clay, 10% talc are introduced into the mixture. Alaccy mc is mixed in a mixer, wiped through a sieve jYo 06, after which it is formed into articles that are dried at 350 ° C.
При:мер 2. К массе, содержащей 57% ша-мота, 22% глины, 10% талька, 8% фосфатной гсв ЗКп ввод т 10 /се (3% в пересчете на сухое вещество) суонензии уралитовои композиции с размером частиц 40 мкм. Влажиость сусиензин 70%, плотность 1,45 г/сл. Пор дОК введени комиоиеитов и процесс изготовлени описан в примере 1.At: mer 2. To the mass containing 57% of the chamot, 22% of clay, 10% of talc, 8% of phosphate gsv SCF are introduced 10 / ce (3% based on dry substance) of uralite suspension in the uralite composition . The moisture content of susenzin is 70%, the density is 1.45 g / SL. The pore dOC of comioiyit injection and manufacturing process is described in Example 1.
ПрИМер 3. К массе, содержащей 55% шамота, 20% глины, 8% талька,. 7% фосфатной св зки, ввод т 33 кг суспензии уралитовои композиции (10% в пересчете ,на сухое вещество) с размером частиц 60 мкм.PRIMER 3. By weight, containing 55% of chamotte, 20% of clay, 8% of talc,. 7% phosphate binder, 33 kg of a suspension of the Uralite composition (10% in terms of dry substance) with a particle size of 60 µm are added.
Пор док введени компонентов и процесс изготовлени тот же.The order of introduction of the components and the manufacturing process are the same.
РГздели , изготовленные из шихты дл полученн безобжиговых опнеупорных . изделий, имеют следующие свойства:FGs made of the mixture for unburned refractory materials. products have the following properties:
Прочность при сжатии сг„. 300° С, /ce/c.ij2Compressive strength cr. 300 ° C, /ce/c.ij2
Прочность при изгибе а„з 300° С, кг1см .Flexural strength a з С 300 ° С, kg1cm.
Температура деформаций под нагрузкой 2 (4%),°С Термостойкость, циклTemperature of deformation under load 2 (4%), ° С Heat resistance, cycle
Ф о р м у л а изобретени F o rmu l invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762344997A SU592792A1 (en) | 1976-04-08 | 1976-04-08 | Charge for manufacturing refractory articles without roasting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762344997A SU592792A1 (en) | 1976-04-08 | 1976-04-08 | Charge for manufacturing refractory articles without roasting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU592792A1 true SU592792A1 (en) | 1978-02-15 |
Family
ID=20655977
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762344997A SU592792A1 (en) | 1976-04-08 | 1976-04-08 | Charge for manufacturing refractory articles without roasting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU592792A1 (en) |
-
1976
- 1976-04-08 SU SU762344997A patent/SU592792A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2047613A (en) | Rigid articles made of a particulate material | |
US3565980A (en) | Slip casting aqueous slurries of high melting point pitch and carbonizing to form carbon articles | |
SU592792A1 (en) | Charge for manufacturing refractory articles without roasting | |
US2526073A (en) | Ceramic method and composition | |
SU979297A1 (en) | Ceramic composition | |
US2720462A (en) | Refractory products | |
US2921859A (en) | Porous refractory material and method for manufacturing the same | |
SU623841A1 (en) | Raw mix for making light high-temperature concrete | |
SU1694543A1 (en) | Charge for obtaining ceramics | |
SU808447A1 (en) | Cellular concrete mix | |
SU628126A1 (en) | Raw mixture for making heat insulating articles | |
SU477140A1 (en) | Refractory mass for bonding lightweight products | |
SU566801A1 (en) | Refrectory binder | |
SU981293A1 (en) | Batch for making light-weight refractories | |
US627443A (en) | Archibald campbell ponton | |
SU592797A1 (en) | Binder for manufacturing refractory articles and coatings | |
SU585136A1 (en) | Concrete mix for manufacturing heat-resistant articles | |
SU814980A1 (en) | Charge for producing heat-insulating refractory material | |
SU1735241A1 (en) | Mix for preparation of refractory furniture | |
SU637387A1 (en) | Charge for making refractory articles | |
SU1008188A1 (en) | Batch for producing refractories | |
SU1608164A1 (en) | Refractory packing for lining electric melting furnaces | |
SU669710A1 (en) | Charge for producing refractory material | |
SU1432039A1 (en) | Refractory ceramic composition | |
SU829602A1 (en) | Charge for making refractory articles |