SU592792A1 - Charge for manufacturing refractory articles without roasting - Google Patents

Charge for manufacturing refractory articles without roasting

Info

Publication number
SU592792A1
SU592792A1 SU762344997A SU2344997A SU592792A1 SU 592792 A1 SU592792 A1 SU 592792A1 SU 762344997 A SU762344997 A SU 762344997A SU 2344997 A SU2344997 A SU 2344997A SU 592792 A1 SU592792 A1 SU 592792A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
composition
phosphate
roasting
weight
Prior art date
Application number
SU762344997A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Алексеевич Копейкин
Лариса Николаевна Попова
Александр Рюрикович Васенин
Светлана Николаевна Володина
Original Assignee
Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко filed Critical Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority to SU762344997A priority Critical patent/SU592792A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU592792A1 publication Critical patent/SU592792A1/en

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) CHARGE MECHANISM FOR RECEIVING SAFETY REFRACTORY PRODUCTS

уралитовои композиции в массу приводит к иовышениго 1величины деформадии под пагрузкой (На 30-40° С и повышению срока службы пздедий дри тем-пературе околи 1150 С.Uralite composition in mass leads to an increase in the amount of deformation under load (at 30–40 ° C and an increase in the service life of the patient at a temperature of 1150 C.

Меньший процепт добавки уралито1вой композиции не оказывает существепного (Вли ни  «а повышение тем,пературы деформации под (Нагрузкой. При эксплуатации огнеупоров в услав-и х более высоких температур около 1250° С эта добавка ле должна превышать 10%.A smaller percentage of the additive of the uralitic composition does not have a significant effect (the increase in the rate of deformation under the (load. When refractory materials are used in service and higher temperatures around 1250 ° C, this addition must exceed 10%.

Предложенна  шихта дл  /получени  безобжигового огнеупорного припаса позвол ет увеличить Проч1ность и термостойкость.The proposed charge for the preparation of an unburned refractory supply allows an increase in Strength and heat resistance.

П IP и мер 1. 48% шамота увлаж-н ют суспензией уралитовои -композиции в количестве 23,3% (7% в пересчете на су.хое веш,ество ) 1C разМером частиц 50 мкм. Влажность суспензии 70%; плотность 1,45 з/слг.P IP and measures 1. 48% of the chamotte are moistened with a suspension of Uralite composition in an amount of 23.3% (7% in terms of dry weight) 1C particle size 50 μm. Humidity of suspension is 70%; density is 1.45 salary.

В полученную смесь ввод т 10% фосфатной св зки, 25% глины, 10% талька. Alaccy тш,ательно перемешивают в смесителе, протирают 1через сито jYo 06, после чего из нее формуют издели , которые сушат при 350° С.10% phosphate binder, 25% clay, 10% talc are introduced into the mixture. Alaccy mc is mixed in a mixer, wiped through a sieve jYo 06, after which it is formed into articles that are dried at 350 ° C.

При:мер 2. К массе, содержащей 57% ша-мота, 22% глины, 10% талька, 8% фосфатной гсв ЗКп ввод т 10 /се (3% в пересчете на сухое вещество) суонензии уралитовои композиции с размером частиц 40 мкм. Влажиость сусиензин 70%, плотность 1,45 г/сл. Пор дОК введени  комиоиеитов и процесс изготовлени  описан в примере 1.At: mer 2. To the mass containing 57% of the chamot, 22% of clay, 10% of talc, 8% of phosphate gsv SCF are introduced 10 / ce (3% based on dry substance) of uralite suspension in the uralite composition . The moisture content of susenzin is 70%, the density is 1.45 g / SL. The pore dOC of comioiyit injection and manufacturing process is described in Example 1.

ПрИМер 3. К массе, содержащей 55% шамота, 20% глины, 8% талька,. 7% фосфатной св зки, ввод т 33 кг суспензии уралитовои композиции (10% в пересчете ,на сухое вещество) с размером частиц 60 мкм.PRIMER 3. By weight, containing 55% of chamotte, 20% of clay, 8% of talc,. 7% phosphate binder, 33 kg of a suspension of the Uralite composition (10% in terms of dry substance) with a particle size of 60 µm are added.

Пор док введени  компонентов и процесс изготовлени  тот же.The order of introduction of the components and the manufacturing process are the same.

РГздели , изготовленные из шихты дл  полученн  безобжиговых опнеупорных . изделий, имеют следующие свойства:FGs made of the mixture for unburned refractory materials. products have the following properties:

Прочность при сжатии сг„. 300° С, /ce/c.ij2Compressive strength cr. 300 ° C, /ce/c.ij2

Прочность при изгибе а„з 300° С, кг1см .Flexural strength a з С 300 ° С, kg1cm.

Температура деформаций под нагрузкой 2 (4%),°С Термостойкость, циклTemperature of deformation under load 2 (4%), ° С Heat resistance, cycle

Ф о р м у л а изобретени F o rmu l invention

Claims (2)

1.Шихта дл  получени  безобл ;иговых огнеупорных изделий, включающа  шамот, глину, тальк и фосфатную св зку, о т л и ч а10 щ а   с   тем, что, с целью увеличени  срока службы изделий при температурах 1150- 1250° С, новышени  прочности и терлшстойкости их, она дополнительно содержит уралитовую композицию фракций 40-60 мкм при следующем соотношении компонентов, вес. %:1. Charge to obtain a free-flowing and refractory products, including chamotte, clay, talc and phosphate ligaments, so that, in order to increase the service life of products at temperatures of 1150-150 ° C, new their strength and toughness, it additionally contains a Uralit composition of fractions 40-60 microns with the following ratio of components, weight. %: Шамот48-66 Глина20-25 Тальк8-10 Фосфатна  св зка3-10 Уралитова  композици 3-10Shamot48-66 Clay20-25 Talc8-10 Phosphate Binder3-10 Uralit composition 3-10 2.Шихта дл  получени  безобжиговых огнеупорных изделий по п. 1, отличающа с  тем, что уралитава  колтозиди  содержит следующие ком поненты, вес. %:2. A mixture for obtaining unburned refractory products according to claim 1, characterized in that the uralite of koltozidi contains the following components, weight. %: 63-7063-70 2а-302a-30 5-75-7 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе.Sources of information taken into account in the examination. 1.Патент ГДР № 93502, кл. 80 В 8/08, опубл. 1971.1. Patent of the GDR No. 93502, cl. 80 V 8/08, publ. 1971. 2.Авторское свидетельство СССР Ло 444761, кл. С 04 В 35/66, С 04 В 29/02, 1972.2. Authors certificate of the USSR Law 444761, cl. From 04 To 35/66, From 04 To 29/02, 1972.
SU762344997A 1976-04-08 1976-04-08 Charge for manufacturing refractory articles without roasting SU592792A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762344997A SU592792A1 (en) 1976-04-08 1976-04-08 Charge for manufacturing refractory articles without roasting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762344997A SU592792A1 (en) 1976-04-08 1976-04-08 Charge for manufacturing refractory articles without roasting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU592792A1 true SU592792A1 (en) 1978-02-15

Family

ID=20655977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762344997A SU592792A1 (en) 1976-04-08 1976-04-08 Charge for manufacturing refractory articles without roasting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU592792A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2047613A (en) Rigid articles made of a particulate material
US3565980A (en) Slip casting aqueous slurries of high melting point pitch and carbonizing to form carbon articles
SU592792A1 (en) Charge for manufacturing refractory articles without roasting
US2526073A (en) Ceramic method and composition
SU979297A1 (en) Ceramic composition
US2720462A (en) Refractory products
US2921859A (en) Porous refractory material and method for manufacturing the same
SU623841A1 (en) Raw mix for making light high-temperature concrete
SU1694543A1 (en) Charge for obtaining ceramics
SU808447A1 (en) Cellular concrete mix
SU628126A1 (en) Raw mixture for making heat insulating articles
SU477140A1 (en) Refractory mass for bonding lightweight products
SU566801A1 (en) Refrectory binder
SU981293A1 (en) Batch for making light-weight refractories
US627443A (en) Archibald campbell ponton
SU592797A1 (en) Binder for manufacturing refractory articles and coatings
SU585136A1 (en) Concrete mix for manufacturing heat-resistant articles
SU814980A1 (en) Charge for producing heat-insulating refractory material
SU1735241A1 (en) Mix for preparation of refractory furniture
SU637387A1 (en) Charge for making refractory articles
SU1008188A1 (en) Batch for producing refractories
SU1608164A1 (en) Refractory packing for lining electric melting furnaces
SU669710A1 (en) Charge for producing refractory material
SU1432039A1 (en) Refractory ceramic composition
SU829602A1 (en) Charge for making refractory articles