SU592612A1 - Apparatus for working the ends of reinforced hose-pipes - Google Patents

Apparatus for working the ends of reinforced hose-pipes

Info

Publication number
SU592612A1
SU592612A1 SU762325397A SU2325397A SU592612A1 SU 592612 A1 SU592612 A1 SU 592612A1 SU 762325397 A SU762325397 A SU 762325397A SU 2325397 A SU2325397 A SU 2325397A SU 592612 A1 SU592612 A1 SU 592612A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
cutting edge
rod
processing
pipes
Prior art date
Application number
SU762325397A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Григорьевич Архипов
Анатолий Иванович Войтко
Геннадий Георгиевич Болотов
Original Assignee
Алтайский Ордена Ленина Тракторный Завод Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алтайский Ордена Ленина Тракторный Завод Им.М.И.Калинина filed Critical Алтайский Ордена Ленина Тракторный Завод Им.М.И.Калинина
Priority to SU762325397A priority Critical patent/SU592612A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU592612A1 publication Critical patent/SU592612A1/en

Links

Landscapes

  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области механической обработки и может найти применение при обработке концов армированных рукавов дл  заделки наконечников.The invention relates to the field of machining and may find application in the processing of the ends of reinforced sleeves for embedding tips.

Известно устройство дл  обработки концов армированных рукавов, например рукава высокого давлени , включающее узел зажима рукава и узел обработки 1.A device is known for treating the ends of reinforced sleeves, for example, a high-pressure hose, comprising a sleeve clamping unit and a processing unit 1.

В известном устройстве удаление верхнего сло  рукава производ т резцами.In the known device, the removal of the upper layer of the sleeve is made by incisors.

Однако дл  срезани  оболочки необходимы большие усили , что приводит к выт гиванию рукава, а следовательно, к его сужению, вследствие чего качество обработки рукава ухудшаетс . Это про вл етс  особенно при обработке рукавов, армированных латунированной металлической оплеткой.However, great efforts are needed to shear the sheath, which leads to a stretching of the sleeve, and consequently, to its narrowing, as a result of which the quality of processing of the sleeve deteriorates. This is manifested especially when processing sleeves reinforced with brass-plated metal braiding.

Наиболее близким к изобретению из известных  вл етс  устройство дл  обработки концо;в армированных рукавов, включающее узел зажима рукава и вращающийс  корпус с концентрично расположенными в нем стержнем дл  надевани  рукава и втулкой с винтовой режущей кромкой на внутренней поверхностиClosest to the invention known is a device for treating the end; in reinforced sleeves, comprising a sleeve clamping unit and a rotating body with a rod concentrically arranged therein for putting on the sleeve and a sleeve with a screw-cutting edge on the inner surface

2.2

В известном устройстве винтова  режуща  кромка обеспечивает разрезание снимаемого сло  по спирали.In the known screw device, the cutting edge provides for the helix layer to be cut in a spiral.

Однако при сн тии разрезанного сло  с оплетки также требуютс  больщие усили , такHowever, when removing the cut layer from the sheath, great efforts are also required, since

как оболочку приходитс  стаскивать с цилиндрической поверхности оплетки, что приводит к сужению и выт гиванию рукава или к скручиванию его, вследствие чего происходит нарушение адгезионной св зи оболочки с металлической оплеткой рукава.as a shell, it is necessary to pull off the cylindrical surface of the braid, which leads to a narrowing and stretching of the sleeve or twisting it, as a result of which the adhesive bond of the shell with the metal braid of the sleeve breaks.

Кроме того, отходы приходитс  удал ть вручную. Дл  повыщени  производительности и улучшени  качества обработки предлагаемое устройство снабжено закрепленным на втулке резцом, тангенциально расположенным реж/ щей кромкой к внутренней поверхности втулки .In addition, waste must be removed manually. In order to increase productivity and improve the quality of processing, the proposed device is equipped with a cutter mounted on a sleeve, tangentially located cutting edge to the inner surface of the sleeve.

При этом винтова  режуща  кромка выполнена в виде пр моугольной резьбы.The screw cutting edge is made in the form of a rectangular thread.

Кроме того, стержень выполнен стуиенчатым и подвижным относительно корпуса. Па фиг. 1 изображено описываемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In addition, the rod is staged and movable relative to the body. Pa figs. 1 shows the described device in section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство содержит узел зажима рукава, состо щий из цилиндрических губок 1 самоцентрирующих тисков, охватывающих рукавThe device contains a sleeve clamping unit consisting of cylindrical jaws 1 of self-centering vice covering the sleeve

при достаточно больщой рифленой поверхностью, оправку 2, зстанавливаемую в шпиндель станка, в корпусе 3 которой размещены втулка 4 с фиксирующим ее положение винтом 5, и вращающеес  в корпусе направл ющее кольцо 6, фиксируемое в корпусеwith a sufficiently large corrugated surface, a mandrel 2, installed in the machine spindle, in case 3 of which the sleeve 4 is placed with the screw 5 fixing its position, and the guide ring 6 rotating in the case, fixed in the case

3 винтами 7. Внутри корпуса расположен стержень 8, удерживаемый от выпадани  винтом 9 и фиксируемый относительно корпуса в определенном положении подпружиненным шариком 10. Сопр жение стержн  8 в корпусе 3 выполнено подвижно-фиксируемым при осевом перемепдении его относительно корпуса, что обеспечивает установку на него рукава перед обработкой в положении, зафиксированном шариком 10, возможность зажима рукава в губках 1 тисков вместе со стержнем и исключает трение рукава о стержень при враш,ательно-поступательном движении оправки во врем  процесса обработки.3 screws 7. Inside the case there is a rod 8 held by a screw 9 and fixed with respect to the case in a certain position by a spring-loaded ball 10. The coupling of the rod 8 in the case 3 is made movably fixed during axial alternation relative to the case, which ensures that the sleeve is mounted on it before processing in the position fixed by the ball 10, the possibility of clamping the sleeve in the jaws 1 of the vice together with the rod and eliminates the friction of the sleeve against the rod during the vrach, progressive movement of the mandrel during Processing process.

Стержень 8 выполнен ступенчатым, при этом меньший диаметр его служит дл  жесткости установки рукава в губках 1 тисков, а больший , соответствуюш,ий внутреннему диаметру рукава,- дл  жесткости рукава в зоне обработки .The rod 8 is made stepped, with a smaller diameter it serves for rigidity of the sleeve in the jaws 1 vice, and a larger, corresponding to the internal diameter of the sleeve, for the rigidity of the sleeve in the treatment area.

Корпус 3 Р1меет окно И дл  выхода срезаемой оболочки рукава и хвостовик 12 дл  креплени  оправки в шпинделе станка. Втулка 4 имеет внутреннюю винтовую поверхность в виде резьбы пр моугольного профил , узка  ленточка 13 которой имеет режуш,ие свойства, и поперечный паз 14, в котором закреплен винтом 15 резец 16, тангенциально расположенный режуш,ей кромкой к внутренней винтовой поверхности втулки. Причем диаметр винтовой поверхности по ленточке 13 соответствует наружному диаметру металлической оплетки обрабатываемого рукава. Кольцо 6 имеет фаску дл  направлени  конца рукава в зону обработки по внутреннему диаметру, соответствующему наружному диаметру рукава .Case 3 P1 has a window And for exit of the sheath of the sleeve being cut off and a shank 12 for fastening the mandrel in the machine spindle. The sleeve 4 has an internal screw surface in the form of a thread of a rectangular profile, the narrow ribbon of which 13 has cutting properties, and a transverse groove 14 in which the cutter 16, tangentially located, is fixed with a screw 15 and edge to the internal screw surface of the sleeve. Moreover, the diameter of the screw surface on the ribbon 13 corresponds to the outer diameter of the metal braid of the processed sleeve. The ring 6 is chamfered to direct the end of the sleeve to the treatment zone at an inner diameter corresponding to the outer diameter of the sleeve.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Оправку 2 креп т в шпинделе станка. Затем вручную надевают рукав через разжатые губки 1 тисков и направл ющее кольцо 6 на ступенчатый стержень 8, зафиксированный в корпусе 3 шариком 10, до упора конца рукава во втулку 4. После этого рукав зажимают в губках тисков, включают вращение шпиндел  и опускают его от ручного привода, вследствие чего втулка 4 ввинчиваетс  в наружную оболочку рукава до ограничени  перемещени  шпиндел  упором на лимбе станка, что определ ет длину обработки конца рукава. В процессе ввинчивани  втулки 4 в рукав резец 16,The mandrel 2 is secured in the spindle of the machine. Then the sleeve is manually put on through the unclamped jaws 1 of the vice and the guide ring 6 onto the stepped rod 8 fixed in the housing 3 by the ball 10 until the end of the sleeve stops into the sleeve 4. After this, the sleeve is clamped in the lips of the vice, turn on the spindle and lower it from the hand drive, whereby the sleeve 4 is screwed into the outer shell of the sleeve to restrict the movement of the spindle by focusing on the limb of the machine, which determines the length of treatment of the end of the sleeve. In the process of screwing the sleeve 4 into the sleeve cutter 16,

тангенциально вход щий режущей кромкой во впадину резьбы втулки 4 на втором ее витке, срезает наружную оболочку рукава по всей ее толщине на заданном участке в виде ленточки,tangentially entering the cutting edge into the hollow of the thread of the sleeve 4 on its second turn, cuts off the outer shell of the sleeve throughout its thickness in a given section in the form of a ribbon,

котора  удал етс  через паз 14 на втулке 4 и окно И в корпусе 3, при этом ленточка 13 резьбы, расположенна  выше резца 16, соскабливает остатки оболочки на металлической оплетке рукава, обеспечива  хорошее качествоwhich is removed through the groove 14 on the sleeve 4 and the window I in the case 3, while the thread ribbon 13 located above the cutter 16 scrapes off the remains of the sheath on the metal braid of the sleeve, ensuring good quality

обработки его. После того как щпиндель станка с оправкой 2 опущен до конечного положени , ему дают возможность сделать несколько оборотов, а затем выключают вращение его и поднимают в исходное положение, при этомprocessing it. After the machine spindle with the mandrel 2 is lowered to the final position, it is given the opportunity to make a few turns, and then turn off the rotation and raise it to its original position, while

ступенчатый стержень 8 автоматически фиксируетс  шариком 10. Затем разжимают тиски, и рукав с обработанным концом снимают со стержн  8, после чего цикл повтор етс . Резец с высокими режущими свойствами иthe stepped rod 8 is automatically fixed by the ball 10. Then the vise is unclenched, and the sleeve with the processed end is removed from the rod 8, after which the cycle is repeated. Cutter with high cutting properties and

ступенчатый палец в устройстве позвол ют улучшить качество обработки и обрабатывать рукава, армированные латунированной металлической оплеткой. Благодар  тому что отходы удал ют не вручную, повышаетс  производительность труда.a stepped finger in the device allows improving the quality of processing and processing the sleeves reinforced with brass-plated metal braid. Due to the fact that waste is not removed manually, labor productivity is improved.

Claims (3)

1. Устройство дл  обработки концов армированных рукавов, включающее узел зажима рукава и вращающийс  корпус с концентрично расположенными в нем стержнем дл  надевани  рукава и втулкой с винтовой режущей кромкой на внутренней поверхности, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества обработки , устройство снабжено закрепленным на втулке резцом, тангенциально расположенным режущей кромкой к внутренней поверхности втулки.1. A device for treating the ends of the reinforced sleeves, including a sleeve clamping unit and a rotating body with a rod concentrically arranged therein for donning the sleeve and a sleeve with a helical cutting edge on the inner surface, characterized in that, in order to improve productivity and improve the quality of processing, the device provided with a cutter mounted on the sleeve, tangentially located cutting edge to the inner surface of the sleeve. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что винтова  режуща  кромка выполнена в виде пр моугольной резьбы.2. A device according to claim 1, characterized in that the screw cutting edge is made in the form of a rectangular thread. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что стержень выполнен ступенчатым и подвижным относительно корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 444679, кл. В 29С 17/08, 1973.3. The device according to PP. 1 and 2, characterized in that the rod is made stepped and movable relative to the body. Sources of information taken into account in the examination 1. Copyright certificate № 444679, cl. In 29C 17/08, 1973. 2. Авторское свидетельство № 462735, кл. В 29И 7/18, 1973.2. Copyright certificate № 462735, cl. In 29I 7/18, 1973. Фиг. 1FIG. one А -АA-A 1515 Г4G4 . 2. 2
SU762325397A 1976-02-18 1976-02-18 Apparatus for working the ends of reinforced hose-pipes SU592612A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762325397A SU592612A1 (en) 1976-02-18 1976-02-18 Apparatus for working the ends of reinforced hose-pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762325397A SU592612A1 (en) 1976-02-18 1976-02-18 Apparatus for working the ends of reinforced hose-pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU592612A1 true SU592612A1 (en) 1978-02-15

Family

ID=20649217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762325397A SU592612A1 (en) 1976-02-18 1976-02-18 Apparatus for working the ends of reinforced hose-pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU592612A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0070132A1 (en) Adaptor extension mechanism for a laser scalpel
SU592612A1 (en) Apparatus for working the ends of reinforced hose-pipes
SU602379A1 (en) Apparatus for working the ends of rubber hoses in metal sheath
RU2152516C2 (en) Process of extraction of cutting bit holder, aid and tool for its implementation
US2037304A (en) Feed collet
SU837581A1 (en) Thread cutting chuck
SU897565A1 (en) Apparatus for working reinforced hose ends
US3357100A (en) Tube cutting tool
SU979030A1 (en) Apparatus for cutting thread
RU2069031C1 (en) Device for removing external layer from flexible coat of cable conductors
US2343824A (en) Reamer
SU596314A1 (en) Method of removing flash from internal surface of tube
SU961799A1 (en) Apparatus for duburring wire
JPS639378Y2 (en)
SU804223A1 (en) Thread-cutting tool holder
JP2628278B2 (en) Method and apparatus for removing flaws in linear material
SU545417A1 (en) Boring head
SU1000190A2 (en) Gear slotting head for working toothed parts
RU2074065C1 (en) Tap
SU965654A1 (en) Apparatus for cutting thread
SU1135567A1 (en) Method of axial broaching
SU994149A1 (en) Machine for working tube connection couplings
SU863070A1 (en) Apparatus to lathe for coiling screw-conveyer spiral
US3191833A (en) Tube break-off apparatus
JPH10175119A (en) Screw cutting method for steel pipe