SU592448A1 - Method of disintegrating coarse fraction of material in ball mill - Google Patents
Method of disintegrating coarse fraction of material in ball millInfo
- Publication number
- SU592448A1 SU592448A1 SU762415168A SU2415168A SU592448A1 SU 592448 A1 SU592448 A1 SU 592448A1 SU 762415168 A SU762415168 A SU 762415168A SU 2415168 A SU2415168 A SU 2415168A SU 592448 A1 SU592448 A1 SU 592448A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ball mill
- coarse fraction
- grinding
- mill
- disintegrating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технике измельчени различных материалов либо в мельнице замкнутого цикла, либо материалов - грубой фракции, полученной после классификации, н может быть использовано в цементной и других отрасл х Промышленности.This invention relates to the technique of grinding various materials, either in a closed-cycle mill or in materials — a coarse fraction obtained after classification — can be used in the cement and other sectors of the Industry.
Известен способ измельчени материала в шаровой мельннце, состо ш.ий в том, что материал многократно пропускают через мельницу до получени нужной фракции 1.A known method for grinding a material in a ball mill is that the material is repeatedly passed through the mill until the desired fraction 1 is obtained.
Недостатком этого способа вл етс длительность цикла измельчени .The disadvantage of this method is the duration of the grinding cycle.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс способ измельчени в шаровой мельнице грубой фракции материала , включаюш,ий введение в грубую фракции части тонкой фракции 2.The closest technical solution to the present invention is a method of grinding a coarse fraction of material in a ball mill, including the introduction of a part of the fine fraction 2 into the coarse fraction.
Измельчение в шаровой мельнице только крупки, полученной после сепарации пульпы в гидроциклоне, приводит к слипанию мелющих тел в мельнице, замазыванию ее решеток.Grinding in a ball mill only grains obtained after the separation of the pulp in a hydrocyclone leads to the adhesion of the grinding bodies in the mill, to smearing its grids.
Цель изобретени - интенсификаци процесса измельчени .The purpose of the invention is to intensify the grinding process.
Указанна цель достигаетс тем, что часть тонкой фракции, добавл емой к грубой, обогащают жидкостью до 40-50%. Обогащение л идкостью осуществл ют, например, путем отбора части тонкой фракции из центральной части верхнего слива гидроциклона.This goal is achieved by the fact that a part of the fine fraction added to the coarse is enriched with liquid up to 40-50%. The enrichment with liquid is carried out, for example, by withdrawing a part of the fine fraction from the central part of the upper discharge of a hydrocyclone.
Пример. Помолу подвергают грубомолотый глнно-меловой шлам после мельницы самоизмельчени в стержневой и шаровой мельницах с предварительной классификацией вExample. The grinding is subjected to coarse ground glacier chalk sludge after the self-grinding mill in rod and ball mills with preliminary classification in
гидроцилипдрах 0 750 мм. Влал ность исходной пульпы 36%, влажность верхнего слива 38% и влажность ни кнего слива 28%. Соотношение смеси: 80% верхнего слива, нижнего слива. Из верхнего слива выдел ютhydrocylipdra 0 750 mm. The moisture content of the original pulp is 36%, the moisture content of the overflow is 38% and the moisture content of the overflow is 28%. Mix ratio: 80% overflow, underflow. From the top of the drain isolated
12% шлама с влажностью 43,5% и добавл ют в нижний слив. Полученна смесь состоит из 67,5% .из нижнего слива с влажностью 28% и на 32,5% пз верхнего слива с влажностью 43,5%. Обща влажность смеси составл ет 33%. Производительность мельницы при домоле смеси возрастает на 35%.12% of sludge with a moisture content of 43.5% is added to the bottom drain. The resulting mixture consists of 67.5% of the lower discharge with a humidity of 28% and 32.5% of the upper drain with a humidity of 43.5%. The total moisture content of the mixture is 33%. The productivity of the mill at the pre-mix increases by 35%.
Согласно цредложенному способу процесс измельчени в шаровой мельнице значительно интенсифицируетс .According to the proposed method, the grinding process in a ball mill is significantly intensified.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762415168A SU592448A1 (en) | 1976-10-28 | 1976-10-28 | Method of disintegrating coarse fraction of material in ball mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762415168A SU592448A1 (en) | 1976-10-28 | 1976-10-28 | Method of disintegrating coarse fraction of material in ball mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU592448A1 true SU592448A1 (en) | 1978-02-15 |
Family
ID=20680998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762415168A SU592448A1 (en) | 1976-10-28 | 1976-10-28 | Method of disintegrating coarse fraction of material in ball mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU592448A1 (en) |
-
1976
- 1976-10-28 SU SU762415168A patent/SU592448A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4015997A (en) | Process for stabilizing aqueous coal sludges | |
Anderegg | Grading aggregates-II.-The application of mathematical formulas to mortars | |
DE2640044A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A FINE-GRAY, MINERAL SOLID MATTER | |
SU592448A1 (en) | Method of disintegrating coarse fraction of material in ball mill | |
US4491480A (en) | Grinding aid and mineral mixture containing it | |
DE802690C (en) | Processing of minerals by means of sword bees and using cyclone separators | |
RU1834874C (en) | Concrete mix | |
DE495696C (en) | Process for the production of building blocks | |
RU2788504C1 (en) | Method for ash and slag waste processing | |
SU777013A1 (en) | Raw mixture for making agglomerated porous material | |
SU908394A1 (en) | Method of controlling process of clinker two-stage grounding | |
DE720367C (en) | Process for obtaining a high percentage feldspar | |
DE814865C (en) | Process for the production of solid, porous building and insulating moldings | |
RU2067026C1 (en) | Method of processing of mineral raw materials | |
SU1685520A1 (en) | Method of processing materials | |
DE1771635A1 (en) | Method and device for producing a gas concrete mass | |
SU1115807A1 (en) | Method of flotation of phosphorus-containing ores | |
DE621341C (en) | Process for the production of hydrosilicate-bound molded bodies | |
SU880456A1 (en) | Method of producing granular mixtures | |
DE332208C (en) | Process for the production of high-quality pig iron in the shaft furnace exclusively from iron and steel waste | |
SU779349A1 (en) | Raw mixture for producing light filler | |
SU975630A1 (en) | Raw mix for producing portland cement clinker | |
KR880007774A (en) | Improved Sulfide Mineral Fluidized Bed Roasting Process | |
SU1349787A1 (en) | Method of preparing slime | |
SU882607A1 (en) | Method of concentrating minerals by jigging |