Изобретемте относитс к технике сублимационной сушки и может быть использовано в пищевой, медицинской и других отрасл х пром ы шлеи кост и. Известны сублимационные установки непрерывного действи , содержащие сублкмагиюниую камеру с устройством дл транспортировки продукта , десуб,лиматор и вакуумные и люзовые устройства f11. Эти установки неэкономичны, занимают больи ие производственные площади, а сам гфоцесс сушки в них весьма длителеи. Известны также- вакуумные сублимационные сушилки непрерывного действи , содержащие вертикальную цилиндрическую камеру с устройством дл т)анспортировкн г(ротивней с материалом по спиральной траектории и расположенные внутри камеры нагревательные элементы 2. Эти сушилки . вл ютс наиболее близкими по технической сущности к изобретению. Однако и они имеют недостаточную производительность и-з-за неполного кспользовани объема сублимационной камеры. Целью изобретени вл етс повьпиение производительности сублимационной сушилки негферывног действи . Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл транспортировки противней выполнено в виде двух коаксиально расположенных направл ющих, соединенных между собой радиальными спицами, и установленного по оси камеры поводкового .механи.чма. Прогивн м при этом придают форму сектора с выемкой дл поводка на внутренней цилиндрической поверхности, что позвол ет более полно иснользовать объем камеры. На фиг. I изображена сущилка, общий вид; на фиг. 2-поводковый механизм с противр)ем в резерве; на фиг. 3 -- Н1люзовое устройство; на фиг. 4 -- десублиматор. Суп1илка содержит толстостенную вертикальную цилиндрическую камеру 1 с коническим днищем, устройство 2 дл транспортировки противней 3 с материалом по спиральной траектории , установленный по оси камеры поводковый механизм 4, расположенный в центре камеры вдоль ее оси вертикальнотрубный-много.секционный десубли.матор 5, приемное (верхнее 6 и выходное (нижнее) 7 шлюзовые устройства и М1люз 8 дл выпуска конденсата Устройство 2 дл транспортировки иротип мей 3 выполнено в виде двух коаксиал1 но расположенных спиральных внешней 9 и внутренней 10 направл кхинх, соединенных ралиальными спицами 11. Внешн направл юща 9 крепитс внутри камеры I на стойках 12. На спиральных направл ющих 9 и 10 располагаютс противни 3, которые имеют форму сектора с выемкой 13 дл поводка 4, воздейcTsyrouiero па выступ 15. Поводковый механизм 4 состоит из приводного вала 16, колеса 17, поводков 4 и опорного ПОДШИПНИКИ 18. В межспнрально.м пространстве на равном рассто нии от верхнего и Н1{жнего витков, параллельно спиральным направл ющим, на стойках 12 установлена спираль 19, на которой расположены нагревательные здрменты 20 (на чертеже показан один виток). Десублиматор 5 представл ет собою пакет из двух или более концентрично расположенных секций вертикальных труб, св занных катлекторами 21 и 22, причеь трубы в каждой .секн и расположены по замкнутому контуру. Коллекторы 21 и 22 соединены ггаровь. калачом 23. В нижней части кажда секци труб объединена жидкостными коллекторами 24 и 25, к которым подключены трубопроводы 26-- 28. Шлюзовые устройства 6 и 7 сос.о т из двух шлюзовых затворов 29, толкаюшего уголка 30, свободно вращающегос на пальце во втулке кронштейна-выталкивател 3, жестко прикрепленного к гидроцилиндру 32 и направл ющих 33, которые в камере переход т во внешнюю и внутренюю направл юшне 9 и 10. Сублимационной сушке подвергаетс продукт , например м со, .имеюишй определенный объем и форму. Это обеспечивает идентичность конструкций приемного б и выходного 7 шлюзовых устройств, продукт, помещенный в заморожемном состо нии на противень 3 подаетс в приемное щлюзовое устройство 6, откуда выталкиваетс с направл ющих 33 при помощи гидроцилиндра 32 и толкающего уголка 30, отклон ющегос только в сторону подачи противн . При закрытом внутреннем затворе шлюзового устройства б в камере I при помощи вакуум-насоса (на чертеже не показан), соединенного с сублимационной сушилкой патрубкорл , создаетс вакуум . Затем закрываетс передний затвор, после чего в шлюзе создаетс вакуум равный вакууму в полости сублимацион ной камеры. После выравнивани давлени открываетс внутренний затвор шлюзового устройства б и противень 3 по направл ющим 33 вытапкиваетс на пиральные направл ющие 9 и Ш. Внутренний затвор шлюзового устройства 6 закрываетс и одновременно включаетс подача холодильного агента во внутреннюю секиию многосекциомного десублиматора 5. Противень 3 захватываетс за выступ 15 поводками 14 поводкового механизма 4 и перемещаетс по спиральным направл ющим сверху-вниз, а действие собственных сил гравитации противн способствует этому перемещению. Аналогично происходит загрузка и перемещение остальных противней вплоть до заполнени всей сублимационной камеры 1. По достижении 1ервьш противнем .внутреннего затвора илюзового vcтршйства 7, внутренний затвор открываетс и соедин ет полость суб.шмацнониоА камеры с полостью шлюза, в котором при помощи вакуум-насоса создан вакуум, равный вакууму в камере . За врем прохождени через сущилку продукт нагреваетс нагревательными :адементами 20 с требуемой интенсивностью. Существенной особенностью установки вл етс сочетание непрерывного характера процесса сушки с периодичностью освобождени от конденсата десублиматора 5, вследствие совмещени зон сублимации и десублимации. Жидкий холодильный агент подаетс по трубопроводу 28 на внутреннюю секцию десублиматора . После образовани на его поверхности конденсата в виде льда и ине , производ т переключение подачи холодильно1Ч) агента по трубопроводу 27 на следующую секЦ5 ю десублиматора, а во внутренней секции производитс оттайка конденсата. Скапливаемый в конусообразном днище сублимационной камеры Г.конденсат периодически удал етс через щлюзовое устройство 8, а газообразный агент - отсасываетс компрессором холодильной машины через трубопровод 26. Все -элементы -сущилки подключены к пульту уйравлеин , с помощью которого .регулируетс и контролируетс весь процесс. Основным преимуществом изобретени вл етс повышение производительности сублимаиионной сущилки непрерывного действи . Следует отметить, что неизменность температурного пол во времени обеспечивает осуществлечие процесса при задан} Ь х оптимальных услови х н получение отового продукта стабильного качества. Формула изобретени 1. Вакуумна сублимационна сущилка нерерывного действи , наприм.ер дл пищевых родуктов, содержаща вертикальную цилинрическую камеру с устройством дл транпортировки противней с материалом по спиальной траектории и расположенные внутри амеры нагревательные элементы, отличаюа с тем, что, с целью повышени ее произодительности , устройство дл транспортиЬвки иротивкеГвьтйл нено в виде двух аксиально расположенных, направл ющих, единенных .между собой радиальными спицаи , и установленного по оси камеры поводковоо механизма. 2. Сущилка по п. , отличающа с тем, что, целью улучшени использовани рабочего бъема камеры, противни имеют форму сектоа с выемкой дл поводка на внутренней цииндрической поверхности. Источники информации, прин тые во вниaHHe при экспертизе: 1. Гуйго Э. И. и др. Сублимационна сушпиигевых продуктов животного происхожде за рубежом. М., «Пищева промышленсть , 1972, с, 38