SU591333A1 - Pressable mass - Google Patents
Pressable massInfo
- Publication number
- SU591333A1 SU591333A1 SU762308156A SU2308156A SU591333A1 SU 591333 A1 SU591333 A1 SU 591333A1 SU 762308156 A SU762308156 A SU 762308156A SU 2308156 A SU2308156 A SU 2308156A SU 591333 A1 SU591333 A1 SU 591333A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- friction
- mass
- press
- wood
- masses
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Description
(54) ПРЕССЧМАССА(54) PRESS MASS
1one
Изобретение относитс к пресс-масceiM дл изготовлени деталей трени и может быть использовано в машиностроении в узлах трени , работающих без смазки.The invention relates to a molding press for the manufacture of friction parts and can be used in mechanical engineering at friction units operating without lubrication.
Известны пресс-массы дл изготовленц . деталей трени на основе измельченной древесины, фенолформальдегидной смолы и антифрикционной добавки - фенолобутирального лака Known press masses for manufacturers. friction parts based on shredded wood, phenol-formaldehyde resin and antifriction additive - phenolic lacquer
Известные массы не обеспечивают стабилизации коэффициента трени .Known masses do not provide stabilization of the coefficient of friction.
Известны также пресс-массы дл изготовлени детгшей узлов трени , содержащие измельченную древесину, св зующее и антифрикционную добавку .метёшл в виде расплава 2 |. Press masses are also known for the manufacture of friction knots containing ground wood, a binder and an antifriction additive. The melt is in the form of a melt 2 |.
Известные массы не обеспечивают работы на самосмазке при повышенном удельном давлении и скорост х. Known masses do not provide work on self-lubrication at elevated specific pressure and speeds.
Цель изобретени - снижение н стабилизаци коэффициента трени .The purpose of the invention is to reduce and stabilize the coefficient of friction.
Это достигаетс тем, что в прессмассу дополнительно введен токотепло проводный порс аок, а в качестве св зуквдего использовано жидкое стекло, причем указанные компоненты вз ты в следукндем соотношении, вес.%:This is achieved by the fact that an additional current-to-heat-conducting wire is introduced into the press mass, and liquid glass is used as a link, and these components are taken in the following ratio, wt.%:
Измельченна древесина 55 Chopped wood 55
Антифрикционна добавка1-5 Жидкое стекло 25-30 Токотеплопроводный порошок, например, бронзова пудра 8-10 Смесь, состо щую из измельченной древесины (опилок, древесной муки, скопа и др.) токотеплопроводного порс пка , например, бронзовой пудры, антифрикционной добавки, например, лити стеариновокислого, пропитывают свзующим - жидким стеклом, сушат и подвергают прессованию.Anti-friction additive1-5 Liquid glass 25-30 Current-heating powder, for example, bronze powder 8-10 Mixture consisting of shredded wood (sawdust, wood flour, osprey, etc.) of the current-to-heat sealing film, for example, bronze powder, anti-friction additive, for example , lithium stearinovokisly, impregnated with bonding - liquid glass, dried and subjected to pressing.
Издели из предложенного пресс-материала изготавливгш)т методом гор че .го прессовани в пресс-формах при температуре 160-170 $ и удельном давлении 200-300 кг/смГ Врем выдержки под давлением 1,0-1,2 мин/мм толщины издели .Products made of the proposed press material are manufactured by the method of hot pressing in molds at a temperature of $ 160-170 and a specific pressure of 200-300 kg / cm. The holding time at a pressure of 1.0-1.2 min / mm of product thickness .
Пример 1. Измельченную древесину 40% от общей массы сушат в сушильном шкафу при 60-70 С. В высушенную массу ввод т добавки: токотеплопроводный йорошок, например, бронзовую пудру 15%, антифрикционную добавку , например, литнй стеариновокислый ( С,., ) 10% и перемешивают .Example 1. Shredded wood 40% of the total mass is dried in a drying cabinet at 60-70 ° C. Additives are added to the dried mass: tokoteploprovodny yoroshk, for example, 15% bronze powder, antifriction additive, for example, lithium stearic acid (C,.) 10% and mix.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762308156A SU591333A1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Pressable mass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762308156A SU591333A1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Pressable mass |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU591333A1 true SU591333A1 (en) | 1978-02-05 |
Family
ID=20643555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762308156A SU591333A1 (en) | 1976-01-04 | 1976-01-04 | Pressable mass |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU591333A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5565023A (en) * | 1995-11-15 | 1996-10-15 | Fusion All-Sport Grip, Inc. | Moisture absorbing and frictional grip enhancing composition and method of forming same |
-
1976
- 1976-01-04 SU SU762308156A patent/SU591333A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5565023A (en) * | 1995-11-15 | 1996-10-15 | Fusion All-Sport Grip, Inc. | Moisture absorbing and frictional grip enhancing composition and method of forming same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU591333A1 (en) | Pressable mass | |
ES8300575A1 (en) | Organic polyisocyanate-alkylene oxide adhesive composition for preparing lignocellulosic composite products | |
ES438445A1 (en) | Phosphine-developing pesticide and process for production thereof | |
AU1710988A (en) | Process for preparing a modifier for bitumen and product obtained therefrom | |
IE41254L (en) | Impregnating animal feed with a molten urea mixture. | |
JPS5420991A (en) | Production of impermeable carbon molded product | |
JPS523690A (en) | Phenolic resin compositions | |
SU564974A1 (en) | Method for manufacturing antifriction wood plastic | |
ES407602A1 (en) | Procedure and installation for the manufacture of molded objects in agglomerated material. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
SU654651A1 (en) | Antifriction self-lubricating polymer composition | |
SU439169A1 (en) | Antifriction material | |
SU1014858A1 (en) | Polymeric binder | |
SU905116A1 (en) | Composition for making articles | |
KR970065695A (en) | SOLID FUEL COMPOSITION AND METHOD FOR PRODUCING SOLID FUEL | |
SU618388A1 (en) | Polymer moulding composition | |
SU517613A1 (en) | Composition for the manufacture of antifriction material | |
JPS5211244A (en) | Phenolic resin composition | |
SU814776A1 (en) | Antifriction wood-plastic material | |
SU425930A1 (en) | POLYMERIC PRESS COMPOSITION | |
SU637412A1 (en) | Arboreous heat-water-proof moulding composition | |
RU2057640C1 (en) | Method of making articles of wood particles | |
SU407107A1 (en) | METHOD OF PRODUCING METAL POLYMERS 12 | |
ES8104064A1 (en) | Process for producing hard fibreboards from lignocellulose | |
JPS5531825A (en) | Material for sliding part | |
SU132807A1 (en) | The method of obtaining wood-shaving plates |