SU59015A1

SU59015A1 - Semi-coking oven

Info

Publication number: SU59015A1
Application number: SU10193A
Authority: SU
Inventors: В.И. Жунко
Original assignee: В.И. Жунко
Priority date: 1937-09-01
Filing date: 1937-09-01
Publication date: 1940-11-30

Description

Предлагаема , согласно насто щему изобретению, печь предназначена дл получени кускового полукокса. В пеЧИ могут перерабатыватьс спекающиес угли как в. раздробленном, так и нераэдробленНом состо нии; могут перерабатыватьс также и неспекающнес угли.The oven according to the present invention is intended to produce lumpy semi-coke. Sintering coals can be processed into furnaces as in. fragmented as well as non-crushed state; non-caking coal can also be processed.

На фиг. I чертежа изображен поперечный разрез печи; на фиг. 2 - продольный разрез по камере;.на фиг. 3 - то же по дымоходу.FIG. I of the drawing shows a cross section of the furnace; in fig. 2 is a longitudinal section through the chamber; FIG. 3 - the same on the chimney.

Печь состоит из р да щелевых камер 4, расположенных между дымоходами 5, выполненными из жароупорного материала.The furnace consists of a series of slotted chambers 4 located between chimneys 5 made of heat-resistant material.

Печи могут быть установлены в батарею . Над печами ходит вагон, содержащий порцию угл , равную емкости печи. Вагой приподымает и сди .мает крышку печи 1, затем засыпает углем камеры печи п после засыпки ставит крышку на место.Furnaces can be installed in the battery. Above the furnaces there is a carriage containing a portion of coal equal to the capacity of the furnace. The vagoy lifts and removes the lid of the furnace 1, then falls asleep with the coal of the furnace chamber and after filling it puts the lid in place.

Уплотнение достигаетс от надавливани собственным -весом крышки на асбестовый шнур 3, проложенный по периферии в чугуиной обечайке 2. Шнур опираетс на ребро, имеющеес в верхней чугунной обечайке 15 кожуха печи.Compaction is achieved by pressing the self-weight of the lid on the asbestos cord 3, which is routed along the periphery in the cast iron shell 2. The cord rests on the edge that is in the upper cast iron shell 15 of the furnace shell.

Кожух печи обмурован изол ционным кирпичом. Гор чие дымовые газы подаютс в дымюходы из борова 12 через трубы 13. Уход т дымовые газы в боров 16, расположенный на другой стороне печи. При помощи кантовани движение дымовых газов мен етс на обратное каждые полчаса, что создает равномерность нагрева.The furnace casing is surrounded by insulating bricks. Hot flue gases are supplied to the flue gas from the hog 12 through pipes 13. The flue gases leave to the hog 16 located on the other side of the furnace. With the help of tilting, the movement of the flue gases is reversed every half hour, which creates uniform heating.

По истечении времени, потребного дл швелевани , прекращаетс обогрев дымоходов, подъезжает вагон дл прин ти пулукокса и кран дл съема днища 8 печи. Днище имеет аналотичное верхнему плнуру 3 уплотнение . Кран немного наклон ет днище и отводит его в сторону, полукокс высыпаетс при этом в сто щую под печью вагонетку. Последн отводит его на тушение. Затем крышка ставитс иа место, и процесс начинаетс сначала.After the time required for ironing, the heating of the chimneys stops, the car pulls up to receive pulox and the crane for removing the bottom 8 of the furnace. The bottom has an analogic upper seal 3 sealing. The crane tilts the bottom slightly and moves it to the side, and the semi-coke is poured out into the trolley standing under the furnace. Lastly removes it to extinguish. The cap is then put in place, and the process begins again.

При ширине камеры в 80-100 мм врем швелевани составит около 2- 3 часов, а производительность при этом будет пор дка 40-80 тонн угл в сутки. В случае подсушенного угл производительность значительно возрастет .With a chamber width of 80–100 mm, the filing time will be about 2–3 hours, and the productivity will be in the order of 40–80 tons of coal per day. In the case of dried coal, the productivity will increase significantly.

Печь опираетс на колонны, и.меющие балки 11.The kiln is supported by columns and mixing beams 11.

печи лежат ,на соответствующих балочхах и соедин ютс с печью через большую щель, образуемую в нижней чугунной обечайке печи 9. От каждого дымохода 5 отход т металлические трубы 13, доход щие до борова. The stoves lie on their respective trunks and are connected to the stove through a large slot formed in the lower cast-iron shell of the stove 9. From each chimney 5 there are metal pipes 13 that go to the hog.

Коробки устанавливаютс на заплечики нижней обечайки и частично опираютс на кладку с помощью косынки 17.The boxes are mounted on the shoulders of the lower shell and are partially supported on the masonry by means of the gusset 17.

Швельпродукты уход т из печи через трубы 10, которых на печь устанавливаетс несколько, штук.The tailings leave the furnace through pipes 10, of which several are installed on the furnace.

Предмет изобретени .Печь дл полукоксовани , отличающа с тем, что Она состоит из р да щелевых камер 4, образованных между выполненными из жаростойкого металла дьшоходами 5, расположенными в обмурованном изол ционным кирпичом кожухе, снабженном съемными крышкой I и днищем 8 с асбестовым уплотнением и боровами 12 и 16 дл подвода гор чих и отвода холодных нродуктоз горе и из дымоходов .Subject of the invention. Furnace for coking, characterized in that It consists of a series of slotted chambers 4 formed between heat-resistant metal walkers 5, located in a casing with an insulating brick enclosed by an insulating brick, equipped with a removable cover I and a bottom 8 with asbestos sealing and boils 12 and 16 for supplying hot and removal of cold produce to the mountain and from chimneys.

Фиг.11

9 Ш ШШШ/.9 Ш ШШШШ /.

/7 5/ 7 5

//////////////////////// т.//////////////////

Фиг.ЗFig.Z

тt