Изобретение относитс к сушильной технике , в частности к сушилкам дл рулонных материалов и может быть использовано в текстильной , резинотехнической и лесобумажной промышленност х . Известны сушилки дл листовых материалов , содержаш,ие сушильную камеру с по русно расположенными цепными транспортерами и устройствами дл прижати материала к транспортеру в местах перегиба, выполненными в виде вакуумных присосок 1. Однако дл них характерно недостаточное сцепление высушиваемого материала с транспортером в месте перегиба. Наиболее близкой к предложенной по технической сушности вл етс сушилка дл рулонного материала, содержаща сушильную камеру с по русно расположенными цепными транспортерами и устройствами дл прижати материала к транспортеру в местах перегиба, выполненными в виде ролика, расположенного с одной стороны высушиваемого материала 2. Однако эти сушилки нельз использовать дл сушки упругих материалов, например резины , вследствие недостаточно надежного прижатого материала к транспортеру в месте перегиба . Целью изобретени вл етс повышение надежности сушилки в работе при сушке упругих материалов. Это достигаетс тем, что в предложенной сушилке каждое устройство дл прижати материала к транспортеру выполнено в виде бесконечной эластичной ленты, нат нутой на три V-образно расположенных врашаюшихс ролика , средний из которых закреплен на стенке камеры, а крайние соединены с ним шарнирно и по крайней мере один из них подпружинен. На фиг. 1 схематически изображена предложенна сушилка, разрез; на фиг. 2 - устройство дл прижати материала. Суш.илка дл рулонного материала содержит загрузочный транспортер 1, сушильную камеру 2 с по русно расположенными внутри нее горизонтальными цепными транспортерами 3 дл перемещени высушиваемого материала , кинематически св занными через распределительные валы 4 с электродвигател ми 5, и устройствами дл прижати высушиваемого материала к транспортеру. Последние выполнены в виде бесконечной эластичной ленты 6, нат нутой на V-образно расположенные враThe invention relates to a drying technique, in particular, to dryers for roll materials and can be used in the textile, rubber and wood and paper industries. Dryers for sheet materials are known; they contain a drying chamber with regularly arranged chain conveyors and devices for pressing the material to the conveyor at bend points made in the form of suction cups 1. However, they are characterized by insufficient adhesion of the material being dried to the conveyor at the bend point. Closest to the proposed technical dryness is a dryer for coiled material containing a drying chamber with regularly arranged chain conveyors and devices for pressing the material to the conveyor in places of bend, made in the form of a roller located on one side of the material being dried 2. However, these dryers It cannot be used for drying resilient materials, such as rubber, due to insufficiently reliable material pressed against the conveyor at the point of inflection. The aim of the invention is to increase the reliability of the dryer in operation when drying elastic materials. This is achieved by the fact that, in the proposed dryer, each device for pressing the material to the conveyor is made in the form of an endless elastic band taut on three V-shaped vstavshayushchik roller, the middle of which is fixed to the wall of the chamber, and the extreme ones are connected with it at least least one of them is spring loaded. FIG. 1 shows schematically the proposed dryer, a slit; in fig. 2 - device for pressing the material. The dryer for the rolled material contains a feed conveyor 1, a drying chamber 2 with horizontal chain conveyors 3 inside it for transporting the material to be dried, kinematically connected through camshafts 4 with electric motors 5, and devices for pressing the material to be dried to the conveyor. The latter are made in the form of an endless elastic band 6, tensioned on a V-shaped rotor.