SU58930A1 - Centreless machine for sharpening superfinish cylindrical products - Google Patents

Centreless machine for sharpening superfinish cylindrical products

Info

Publication number
SU58930A1
SU58930A1 SU24605A SU24605A SU58930A1 SU 58930 A1 SU58930 A1 SU 58930A1 SU 24605 A SU24605 A SU 24605A SU 24605 A SU24605 A SU 24605A SU 58930 A1 SU58930 A1 SU 58930A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
superfinish
sharpening
rollers
drums
Prior art date
Application number
SU24605A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И.Е. Токарь
Original Assignee
И.Е. Токарь
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by И.Е. Токарь filed Critical И.Е. Токарь
Priority to SU24605A priority Critical patent/SU58930A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU58930A1 publication Critical patent/SU58930A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Дл  суперфиниша цилиндрических изделий , например, роликов, уже известно применение бесцентровых станков, в которых абразивные бруски укреплены на стержне, совершающем возвратно-поступательное движение вдоль над пространством между вращающимис  барабанами, служащими дл  вращени  обрабатываемых роликов.For superfinishing of cylindrical articles, for example, rollers, centerless machines are already known, in which abrasive bars are mounted on a rod that reciprocates along a space between rotating drums that serve to rotate the processed rollers.

В подобных станках предлагаетс  установить с одного и другого конца барабанов по паре дисков. Одна пара дисков будет подавать ролики из загрузочного приспособлени  на барабаны, а друга - предотвращать захватывание роликов абразивными брусками при их осевых колебательных движени х. Такое устройство дает возможность вести работу сквозным методом, подобно тому, как это имеет место при бесцентровом шлифовании.In such machines it is proposed to install from one and the other end of the drums a pair of discs. One pair of discs will feed the rollers from the loading device onto the drums, and the other will prevent the rollers from being caught by the abrasive bars during their axial oscillatory movements. Such a device makes it possible to work using the end-to-end method, just as is the case with centerless grinding.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически вид станка, фиг. 2-кинематическую схему его.In FIG. 1 is a schematic view of the machine; FIG. 2-kinematic scheme of it.

Обрабатываемые ролики подаютс  из загрузочного приспособлени  9 по трубке 10 к двум вращающимс  подающим резиновым дискам 2 и 3.The rollers to be processed are fed from loading device 9 through tube 10 to two rotating feed rubber discs 2 and 3.

Пройд  между подающими дисками, ролики попадают между двум  параллельными вращающимис  чугунными барабанами 4 и 5, которые придают роликам вращательное движение.Passing between the feed discs, the rollers fall between two parallel rotating cast iron drums 4 and 5, which give the rollers a rotational movement.

За чугунными барабанами имеютс  ди ски 6 и 7 таких же размеров и с такою же скоростью вращени , как и первые подающие диски 2 и 3. Назначение дисков 6 и 7 заключаетс  в задержке роликов от дополнительного осевого передвижени  и выбрасывани  их, которое может получитьс  вследствие колебательного абразивных брусков.The cast iron drums have 6 and 7 discs of the same size and with the same rotational speed as the first feed discs 2 and 3. The purpose of the discs 6 and 7 is to delay the rollers from additional axial movement and throwing them out, which can be obtained due to oscillating abrasive bars.

Возможно, однако, что при большом количестве колебательных движений (предположительно 700-900 в минуту) абразивных брусков,последние не будут захватывать ролики и передвигать их, так что не будет необходимости в дисках 6 и 7.It is possible, however, that with a large number of oscillatory movements (presumably 700-900 per minute) of abrasive bars, the latter will not capture the rollers and move them, so there will be no need for disks 6 and 7.

Абразивные бруски 8 скрепл ютс  парами на пружинах в державках, которые, в свою очередь, укрепл ютс  одна за другой на стержне 1, идущем над барабанами параллельно их оси.The abrasive bars 8 are fastened together in pairs on the springs in the holders, which, in turn, are fastened one after the other on the rod 1, running above the drums parallel to their axis.

В процессе работы этот стержень вместе с абразивными брусками получает возвратно-поступательное движение.In the process, this core, together with the abrasive bars, receives reciprocating motion.

При этом абразивные бруски, касающиес  роликов с малым давлением, производ т обработку цилиндрической поверхности роликов.At the same time, abrasive bars relating to low pressure rollers, produce a cylindrical surface of the rollers.

Каждый ролик, перемеща сь в осевомEach roller moving in axial

направлении между чугуннылги барабанами , обрабатываетс  последовательно, всеми абразивными брусками 8.the direction between the cast iron drums is processed sequentially with all the abrasive sticks 8.

Дава  чугунным барабанам различные j числа оборотов, можно использовать также и полирующее действие самих чугунных барабанов, которое вместе с основным действием осциллирующих абразивных брусков даст ускорение и улучшение процесса суперфиниша.When casting iron drums with various j revolutions, the polishing action of the iron drums themselves can also be used, which, together with the main action of oscillating abrasive bars, will accelerate and improve the superfinish process.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Claims (2)

1. Бесцентровый станок дл  суперфи .н,иша цилиндрических изделий с использованием дл  вращени  изделий фрикционных барабанов, отличающийс  тем, что между загрузочным приспособлением и фрикционными барабанами 4 и 5 установлены диски 2 и 3, предназначенные дл  осевой подачи изделий с целью последовательной обработки каждого издели  всеми абразивными брусками.1. Centerless superfiller machine, isha cylindrical products using friction drums for rotating products, characterized in that disks 2 and 3 are installed between the loading device and friction drums 4 and 5 for axially feeding products for sequential processing of each product all abrasive sticks. 2. В бесцентровом станке по п. 1 применение дисков 6 и 7, расположенных за фрикционными барабанами по направлению подачи изделий с целью предотвращени  захватывани  изделий абразивными брусками при осевых колебательных движени х их.2. In the centerless machine according to claim 1, use the disks 6 and 7 located behind the friction drums in the direction of supply of the products in order to prevent the products from being caught by the abrasive bars during their axial oscillatory movements. йигyig -V-V ДДДДДАдД DDDDDAD f к f to ii ii : СП: SP
SU24605A 1939-07-08 1939-07-08 Centreless machine for sharpening superfinish cylindrical products SU58930A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU24605A SU58930A1 (en) 1939-07-08 1939-07-08 Centreless machine for sharpening superfinish cylindrical products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU24605A SU58930A1 (en) 1939-07-08 1939-07-08 Centreless machine for sharpening superfinish cylindrical products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU58930A1 true SU58930A1 (en) 1940-11-30

Family

ID=48241175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU24605A SU58930A1 (en) 1939-07-08 1939-07-08 Centreless machine for sharpening superfinish cylindrical products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU58930A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2809473A (en) Apparatus for smoothing the surfaces of articles
US2209711A (en) Piston ring grinding machine
US2105637A (en) Apparatus for abrading strand material
SU58930A1 (en) Centreless machine for sharpening superfinish cylindrical products
US1878116A (en) Ring grinding machine
US2406689A (en) Cam lapping machine
US2198377A (en) Lapping machine
US2279608A (en) Brushing apparatus
US2323175A (en) Wear testing machine
US2450237A (en) Abrasive machine
US2282718A (en) Rice hulling machine
US1480542A (en) Process of polishing glass
US2171631A (en) Device for cleaning rotating cylinders
US2277047A (en) Lapping arm
US2003713A (en) Grinding machine
US3813819A (en) Hide treating machines
US1898786A (en) Grinding apparatus
US2447117A (en) Portable crank journal grinder
US1649823A (en) Grinding machine
US1817608A (en) Bar sizing or shaving machine
US3256643A (en) Machine for lapping bearing elements or the like
US2221682A (en) Apparatus for treating fruit
US2280883A (en) Production of rubber threads
US2331089A (en) Grinding machine
US2938308A (en) Machines for honing parts of antifriction bearings and the like