SU58930A1 - Centreless machine for sharpening superfinish cylindrical products - Google Patents
Centreless machine for sharpening superfinish cylindrical productsInfo
- Publication number
- SU58930A1 SU58930A1 SU24605A SU24605A SU58930A1 SU 58930 A1 SU58930 A1 SU 58930A1 SU 24605 A SU24605 A SU 24605A SU 24605 A SU24605 A SU 24605A SU 58930 A1 SU58930 A1 SU 58930A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- products
- superfinish
- sharpening
- rollers
- drums
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Дл суперфиниша цилиндрических изделий , например, роликов, уже известно применение бесцентровых станков, в которых абразивные бруски укреплены на стержне, совершающем возвратно-поступательное движение вдоль над пространством между вращающимис барабанами, служащими дл вращени обрабатываемых роликов.For superfinishing of cylindrical articles, for example, rollers, centerless machines are already known, in which abrasive bars are mounted on a rod that reciprocates along a space between rotating drums that serve to rotate the processed rollers.
В подобных станках предлагаетс установить с одного и другого конца барабанов по паре дисков. Одна пара дисков будет подавать ролики из загрузочного приспособлени на барабаны, а друга - предотвращать захватывание роликов абразивными брусками при их осевых колебательных движени х. Такое устройство дает возможность вести работу сквозным методом, подобно тому, как это имеет место при бесцентровом шлифовании.In such machines it is proposed to install from one and the other end of the drums a pair of discs. One pair of discs will feed the rollers from the loading device onto the drums, and the other will prevent the rollers from being caught by the abrasive bars during their axial oscillatory movements. Such a device makes it possible to work using the end-to-end method, just as is the case with centerless grinding.
На чертеже фиг. 1 изображает схематически вид станка, фиг. 2-кинематическую схему его.In FIG. 1 is a schematic view of the machine; FIG. 2-kinematic scheme of it.
Обрабатываемые ролики подаютс из загрузочного приспособлени 9 по трубке 10 к двум вращающимс подающим резиновым дискам 2 и 3.The rollers to be processed are fed from loading device 9 through tube 10 to two rotating feed rubber discs 2 and 3.
Пройд между подающими дисками, ролики попадают между двум параллельными вращающимис чугунными барабанами 4 и 5, которые придают роликам вращательное движение.Passing between the feed discs, the rollers fall between two parallel rotating cast iron drums 4 and 5, which give the rollers a rotational movement.
За чугунными барабанами имеютс ди ски 6 и 7 таких же размеров и с такою же скоростью вращени , как и первые подающие диски 2 и 3. Назначение дисков 6 и 7 заключаетс в задержке роликов от дополнительного осевого передвижени и выбрасывани их, которое может получитьс вследствие колебательного абразивных брусков.The cast iron drums have 6 and 7 discs of the same size and with the same rotational speed as the first feed discs 2 and 3. The purpose of the discs 6 and 7 is to delay the rollers from additional axial movement and throwing them out, which can be obtained due to oscillating abrasive bars.
Возможно, однако, что при большом количестве колебательных движений (предположительно 700-900 в минуту) абразивных брусков,последние не будут захватывать ролики и передвигать их, так что не будет необходимости в дисках 6 и 7.It is possible, however, that with a large number of oscillatory movements (presumably 700-900 per minute) of abrasive bars, the latter will not capture the rollers and move them, so there will be no need for disks 6 and 7.
Абразивные бруски 8 скрепл ютс парами на пружинах в державках, которые, в свою очередь, укрепл ютс одна за другой на стержне 1, идущем над барабанами параллельно их оси.The abrasive bars 8 are fastened together in pairs on the springs in the holders, which, in turn, are fastened one after the other on the rod 1, running above the drums parallel to their axis.
В процессе работы этот стержень вместе с абразивными брусками получает возвратно-поступательное движение.In the process, this core, together with the abrasive bars, receives reciprocating motion.
При этом абразивные бруски, касающиес роликов с малым давлением, производ т обработку цилиндрической поверхности роликов.At the same time, abrasive bars relating to low pressure rollers, produce a cylindrical surface of the rollers.
Каждый ролик, перемеща сь в осевомEach roller moving in axial
направлении между чугуннылги барабанами , обрабатываетс последовательно, всеми абразивными брусками 8.the direction between the cast iron drums is processed sequentially with all the abrasive sticks 8.
Дава чугунным барабанам различные j числа оборотов, можно использовать также и полирующее действие самих чугунных барабанов, которое вместе с основным действием осциллирующих абразивных брусков даст ускорение и улучшение процесса суперфиниша.When casting iron drums with various j revolutions, the polishing action of the iron drums themselves can also be used, which, together with the main action of oscillating abrasive bars, will accelerate and improve the superfinish process.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU24605A SU58930A1 (en) | 1939-07-08 | 1939-07-08 | Centreless machine for sharpening superfinish cylindrical products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU24605A SU58930A1 (en) | 1939-07-08 | 1939-07-08 | Centreless machine for sharpening superfinish cylindrical products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU58930A1 true SU58930A1 (en) | 1940-11-30 |
Family
ID=48241175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU24605A SU58930A1 (en) | 1939-07-08 | 1939-07-08 | Centreless machine for sharpening superfinish cylindrical products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU58930A1 (en) |
-
1939
- 1939-07-08 SU SU24605A patent/SU58930A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2809473A (en) | Apparatus for smoothing the surfaces of articles | |
US2209711A (en) | Piston ring grinding machine | |
US2105637A (en) | Apparatus for abrading strand material | |
SU58930A1 (en) | Centreless machine for sharpening superfinish cylindrical products | |
US1878116A (en) | Ring grinding machine | |
US2406689A (en) | Cam lapping machine | |
US2198377A (en) | Lapping machine | |
US2279608A (en) | Brushing apparatus | |
US2323175A (en) | Wear testing machine | |
US2450237A (en) | Abrasive machine | |
US2282718A (en) | Rice hulling machine | |
US1480542A (en) | Process of polishing glass | |
US2171631A (en) | Device for cleaning rotating cylinders | |
US2277047A (en) | Lapping arm | |
US2003713A (en) | Grinding machine | |
US3813819A (en) | Hide treating machines | |
US1898786A (en) | Grinding apparatus | |
US2447117A (en) | Portable crank journal grinder | |
US1649823A (en) | Grinding machine | |
US1817608A (en) | Bar sizing or shaving machine | |
US3256643A (en) | Machine for lapping bearing elements or the like | |
US2221682A (en) | Apparatus for treating fruit | |
US2280883A (en) | Production of rubber threads | |
US2331089A (en) | Grinding machine | |
US2938308A (en) | Machines for honing parts of antifriction bearings and the like |