Изобретение относитс к области станкостроени . Известен суппорт затыловочного станка, содержащий механизм поперечной подачи резца с ползушкой, винтом и составной гайкой, и механизм быстрого вывода резца из зоны обработки в виде двух пар торцовых кулачков flj Цель изобретени - повышение жест Кости и надежности работы суппорта. Дл этого в предлагаемом устройстве пара средних кулачков соединена в один блок, выполненный в виде цилиндра , установленного с возможность поворота ВТ одной из частей гайки, а пара крайних кулачков жестко установ лена в ползушке. о На фиг.1 изображен механизм быстрого вывода резца из нитки, разрез; на фиг. 2 - схема работы кулачков быстрого подвода и отвода (развертка ) . В суппорте в пазу неподвижного элемента 1 смонтированы две части гайки 2 и 3 с зазором между собой часть 3 скользит на валиках 4 и 5 в этом пазу. Части гайки 2 и 3 соедине ны винтом б, смонтированным в поперечной ползушке 7, несущей резцедерж . тель с инструментом 8. Одна часть гайки 3 снабжена блоком кулачков 9, выполненным в внде повторного цилиндра , который зафиксирован в ней в осевом Направлении, свободно посажен на вал 10 и может поворачиватьс относительно гаек 2 и 3. Угол поворота блока кулачков 9 не более одного оборота . Поверхность 11 блока кулачков и поверхность 12 неподвижного кулачка 13 снабжены двум участками рабочих кривых расположенных последовательно друг за другом. Один участок рабочей поверхности предназначен соответственно дл быстрого подвода АБ и ВГ с углом подъема, обеспечивающим необходимый ход суппорта при соответствующем повороте кулачка; другой участок БД и ГЕ - дл запирани снстекы в конце подвода резцедержател 8 с углом подъема в пределах угла самоторможени . Поверхность 14 блока кулачков и поверхность 15 неподвижного кулачка 16 снабжены рабочими участками ЖЗ и 1ЙК дл быстрого отвода с углом подъема , обеспечивающим отвод суппорта. Все кулачки 9, 13 и 16 установлеНЫ в направлении оси винта б рабочи358 ми поверхност ми навстречу друг дру-, гу... Суппорт работает следующим образом . Дл быстрого вывода резца из нитки , враща руко тку 17 с шестерней 18 через шестерню 19 и вал 10 поворачивают блок кулачков 9. Блок кулачков 9, ,рабочей поверхностью 14 участком ЖЗ подходит к участку ИК с поверхности 15 неподвижного кулачкаотвода 16. В это же врем участок БД поверхности 11 блока кулачков 9 отходит от участка ГЕ поверхности 12 неподвижного кулачка подвода 13 и образует зазор. В момент когда поверхность ЖЭ блока кулачков $ касаетс поверхности ИК неподвижного кулачка отвода 16 между рабочими поверхност ми блока кулачков 9 и кулачком 13 образуетс посто нный зазор. При скольжении рабочей поверхности ЖЭ кулачка 9 по поверхности ИК кулачка 16, зафиксированного в неподвижном элементе 1, через «улачок 9 часть гай ки 3 и винт б отводит поперечную ползушку 7 с резцом 8 от неподвижного элемента 1 до тех пор, пока участки ЭЛ и КМ не будут друг против друга. Отвод окончен. Воэйрат резца в неподвижное состо ние осуществл етс в обратной последовательи&сти . Блок кулачков 9, враща сь , рабочей поверхностью. АБ подходит к поверхности ВГ неподвижного кулачка подвода 13, в то врем как блок кулачков 9, поворачива сь, отходит- своими рабочими поверхност ми от поверхностей неподвижного кулачка от вода 16, образу посто нн1ай зазор. При дальнейшем повороте руко тки вс система вместе с поперечной ползушкой и резцом перемещаетс в положение подвод и в конце подвода расклиниваетс поверхност ми БД и ГЕ от кулачка отвода 13, зафиксированного в неподвижном :§лементе 1, через блок кулачков 9, часть гайки 3, винт 6 и часть гайки 2 на торец Н. Таким образом, в результате объединени в одной полугайке двух кулачков в один блок увеличиваетс длина направлени и тем сагФ9 1 повьаиаетс жесткость конструкции Ингщвжность ее работы , тем более, что остальные кулачки зафиксированы в неподвижных част х . Формула изобретени Суппорт затыловочнрго станка, содержащий механизм поперечной подачи резца с ползушкой, винтом и составной гайкой, и механизм быстрого вывода резца из зоны обработки в виде двух пар торцовых кулачков, о т л и чающийс тем,что, с целью повышени жесткости и надежности работы, пара средних кулачков соединена в один блок, выполненный в виде цилиндра, установленного с возможностью поворота в одной из чаЬтей , а пара крайних кулачков жестко установлена в ползушке . Источники информации, прин тые вс гиимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 411965, кл. В 23 В 21/00,-1974. reл Ж /