SU58893A1

SU58893A1 - Cement firing method in inclined rotary kilns

Info

Publication number: SU58893A1
Application number: SU18970A
Authority: SU
Inventors: В.П. Гогуадзе
Original assignee: В.П. Гогуадзе
Priority date: 1938-09-21
Filing date: 1938-09-21
Publication date: 1940-11-30

Description

Промышленный способ обжига цемента заключаетс в том, что с верхнего конца наклонной вращаюгцейс печи подаетс в распыленном состо нии шламм, а с нижнего конца печи направл етс плам от форсунки . При этом способе обжига в зоне, например, кальцинации и спекани материал находитс только на поду печи, име сравнительно небольшую поверхность соприкосновени с гор чими газами, причем больша часть объема остаетс неиспользованной дл теплопередачи от газов к материалу.The industrial method of burning cement is that from the upper end of the inclined rotary kiln the slurry is sprayed in the sprayed state, and the flame from the nozzle is sent from the lower end of the kiln. In this method of calcining in the zone, for example, calcination and sintering, the material is only on the bottom of the kiln, having a relatively small contact surface with hot gases, with most of the volume remaining unused for heat transfer from the gases to the material.

Насто щим изобретением предлагаетс при указанном способе обжига цемента вводить сухой материал в виде аэрозол по мере возможности в эти свободные объемы вращающихс печей, причем одновременно должен присутствовать в данном сечении печи материал и в разостланном виде. Дл того чтобы избежать понижени температуры в зоне спекани , предусматриваетс подача сырь пневматическим путем с передней части, так как если .подать матерпал вместе с топливом, то получитс факел с низкой температурой горени подобно случаю гореки во вращающихс печах высокозольных сланцев Б пылевидном состо нии , где благодар резкому нон.чженню температуры факела падает коэффициент теплопередачи радиацией и, следовательно, понижаетс производительность вращаюн ихс печей.The present invention proposes, with this cement calcination method, to inject dry material in the form of an aerosol as far as possible into these free volumes of rotary kilns, and at the same time the material must also be present in this section of the kiln and in expanded form. In order to avoid lowering the temperature in the sintering zone, it is foreseen to feed the raw material pneumatically from the front, because if you go with the fuel, you will get a torch with a low burning temperature, like a bit in rotary kilns of high-ash shale B pulverized state, where due to the sharp non-occurrence of the torch temperature, the heat transfer coefficient by radiation decreases and, consequently, the rotary capacity of furnaces decreases.

По предлагаемому способу .предусматриваетс не раздельна подача составных частей сырь , например отдельно частиц золы сланцевAccording to the proposed method, it is not intended to separately feed the constituent parts of the raw material, for example, separate particles of ash from shale.

№ 58893No. 58893

с передней части печи И отдельно частиц извести с задней части, как это наблюдаетс в случае сжигани сланцев, а нодача лишь с передней части печи полностью мергел или же уже готовой смеси (шихты), что исключает возможность образовани ,колец в печи из легкоплавкого компонента, а также низкое качество продукции.from the front of the kiln And separately to the lime particles from the rear, as is observed in the case of shale burning, and the nodacha from the front of the kiln is completely marl or already ready-mixed (charge), which excludes the possibility of formation of rings in the kiln from a low-melting component, as well as low quality products.

На чертеже изображена вращающа с печь дл обжига, например, цемента в продольном вертикальном разрезе.The drawing shows a rotary kiln for firing, for example, cement in a longitudinal vertical section.

Предлагаемый способ должен быть осуществлен следующим образом .The proposed method should be implemented as follows.

Вращающа с печь / дл обжига различных материалов, например цемеита, в передней части 2 снабжаетс устройством дл пневматической подачи сырь . Труба 3 от пневматического аппарата располагаетс выше форсунки 4 дл подачи топлива и направлена несколько вверх. С ПОМОЩЬЮ трубы осуществл етс выстрел мергел в виде узкой струи в зоне спекани , т. е. материал проходит эту зону с такой скоростью, что не успевает значительно подогретьс и, следовательно, не берет от факела такого количества тепла, чтобы это заметно сказалось на температуре горе1 . На границе зоны кальцинации и спекани стру прекращаетс ,.т. е. беретс стру такой длины, чтобы она проходила только зону спекани и материал, например мергель, или смесь будет выпадать в виде ныли и, перемешива сь с гор чими топоч.ными газами, будет транспортироватьс по всему свободному объему печи, причем больша скорость газов ввиду высокой температуры их не дает возможности ныли осесть в начале смешени , а значительна ее часть будет оседать после.A rotary kiln / for calcining various materials, for example, cemeite, in the front part 2 is provided with a device for pneumatic feeding of raw materials. The pipe 3 from the pneumatic apparatus is located above the nozzle 4 for supplying fuel and is directed slightly upwards. With the help of the pipe, the marl is shot in the form of a narrow jet in the sintering zone, i.e. the material passes this zone at such a speed that it does not have time to heat up significantly and, therefore, does not take such amount of heat from the torch so that it noticeably affects the temperature woe At the boundary of the calcification and sintering zone, the jet ceases, t. that is, a stream of such length is taken that it passes only the sintering zone and the material, for example marl, or the mixture will fall out in the form of ache and, mixing with hot flue gases, will be transported throughout the free volume of the furnace due to the high temperature, it does not allow them to ache to settle at the beginning of the mixing, and a significant part of it will settle down after.

Соответственно понижению температуры газов и, следовательно, их скорости процесс осаждени пыли должен прийти к концу в начале зоны кальцинации и завершитьс в зоне сушки, т. е. там, где пространство печн наполнено жидким распыленным шламмом и завешено цеп ми 5.Accordingly, lowering the temperature of gases and, consequently, their speed, the process of dust precipitation must come to an end at the beginning of the calcination zone and be completed in the drying zone, i.e., where the furnace space is filled with liquid sprayed sludge and hung with chains 5.

При таком способе должна повыситьс производительность печи, исход из следующего соображени . Расшир зону горени топлива (т. е. удлин факел) и сохран этим самым нормальное тепловое напр жение топочного пространства на обычных вращающихс печах до допустимого предела, можно сжечь лишнее количество топлива. Следовательно , в печи будет больше тепла, чем это требуетс дл обжига, материала в разостланном виде. Присутствие лишнего количества тепла с теплотехнической точки зрени может вызвать, во-первых, повышение темнератзфы горени , во-вторых, новышение темнературы всего газового потока в печи и, следовательно, повыщение температуры отход щих газов. Дл противосто ни этим влени м, вызванным лищни.м количеством тепла, можно будет дополнительно подать лишнее количество материала с задней части печи в таком количестве, что газы будут выходить из нечи с допустимой температурой, но так как в случае обжига в разостланном виде передача тепла идет нри малых поверхност х соприкосновенн газа и обжигаемого материала, то газы не успеют при этом подогреть материал до нужной темнературы и можно ожидать недожога материала.With this method, the productivity of the furnace should increase, on the basis of the following consideration. By expanding the combustion zone of the fuel (i.e., the flare length) and thereby maintaining the normal thermal stress of the flue space on conventional rotary kilns to the permissible limit, it is possible to burn an excess amount of fuel. Consequently, there will be more heat in the kiln than is required for calcining the material in a spread form. The presence of excess heat from the thermal point of view can cause, firstly, an increase in the temperature of the combustion, secondly, an increase in the temperature of the whole gas flow in the furnace and, consequently, an increase in the temperature of the exhaust gases. To counteract these effects caused by the amount of heat, it will be possible to additionally supply an excess amount of material from the back of the furnace in such an amount that the gases will come out of the oven with a permissible temperature, but since in the case of roasting in the expanded form, heat transfer If the surface of gas and the material being burned is small, then the gases will not have time to heat the material to the required temperature and it can be expected that the material is underburned.

В этих услови х, если пневматически подавать материал в сухом виде с нередией части нечи, мину , таким образом, зону горени топлива (спекани ), материал будет транспортироватьс по всей печи с конца зоны горени до зоны сушки в аэрозольном состо нии вместе с гор чими газами и при иаличии больших удельных поверхностей материала во взвешенном виде газы легко отдадут то лишнее количество тепла, которое было внесено в печь. В случае, если температура горени факелаUnder these conditions, if the material is pneumatically supplied in a dry form with a rare part of the pump, mine, thus, the fuel burning zone (sintering), the material will be transported throughout the furnace from the end of the burning zone to the drying zone in an aerosol state with hot by gases and in the presence of large specific surface areas of the material in suspension, gases will easily give away the excess amount of heat that has been brought into the furnace. In case the torch burning temperature