SU208512A1 - METHOD FOR BURNING VARIOUS MATERIALS - Google Patents
METHOD FOR BURNING VARIOUS MATERIALSInfo
- Publication number
- SU208512A1 SU208512A1 SU243276A SU243276A SU208512A1 SU 208512 A1 SU208512 A1 SU 208512A1 SU 243276 A SU243276 A SU 243276A SU 243276 A SU243276 A SU 243276A SU 208512 A1 SU208512 A1 SU 208512A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- various materials
- fuel
- burning various
- burning
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 7
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 235000010599 Verbascum thapsus Nutrition 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 241001425761 Parthenos sylvia Species 0.000 description 1
- KEUKAQNPUBYCIC-UHFFFAOYSA-N ethaneperoxoic acid;hydrogen peroxide Chemical class OO.CC(=O)OO KEUKAQNPUBYCIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious Effects 0.000 description 1
Description
Насто щее изобретение относитс к способам обжига различных материалов, например при изготовлении цемента, в наклонных вращающихс печах, в которых с нижнего конца наиравл ют факел пламени, полученного сжиганием того или иного -вида топлива.The present invention relates to methods for firing various materials, for example, in the manufacture of cement, in inclined rotary kilns, in which a flame from a lower end is obtained by burning a particular type of fuel.
При известных способах обжига материалов в .наклонных вращающихс печах коэффициен заполнени этих печей обжигаемым материалом мал, материал находитс на поду , име сравнительно .небольшую удельную поверхность соприкосновени с гор чими топоч;ными гааами. Больща часть объема печи остаетс неиспользованной. Тепло передаетс (радиацией от прозрачного пламени, имеющего коэффициент теплопередачи, низкий по сравнению с непрозрачным пламенем. В св зи с этим коэффициент теплопередачи от газа к материалу тоже низок.With the known methods of calcining materials in inclined rotary kilns, the fill factor of these kilns with the calcined material is small, the material is on the hearth, having a relatively small specific surface area in contact with hot furnaces. Most of the furnace volume remains unused. Heat is transferred (by radiation from a transparent flame having a heat transfer coefficient that is low compared to an opaque flame. As a result, the heat transfer coefficient from gas to material is also low.
Целью изобретени вл етс увеличение производительности печи и улучшение ее теплового режима.The aim of the invention is to increase the productivity of the furnace and improve its thermal conditions.
Дл этого часть сырьевого материала дл обжига дополнительно подаетс в печь противотоком с ее нижней части.For this, a portion of the raw calcining material is additionally fed to the kiln in countercurrent from its bottom.
Предусмотрено питание печи с двух сторон , как с верхней части, так и с нижней. Причем питание с нижней части печи .может быть осуществлено, например, С помощью П невматической трубы, ввод щей -в печь сThe furnace is powered from two sides, both from the top and from the bottom. Moreover, the power from the lower part of the furnace can be carried out, for example, With the help of the P of a non-conductive pipe introducing into the furnace with
нижнего конца, -посредством добавлени обжигаемого материала к топливу и сжигани этой смеси топливной форсункой в виде струи, смешанной с факелом, через специальные отверсти , насаженные на корпус печи л т. д.the lower end, —by adding the calcined material to the fuel and burning this mixture with a fuel nozzle in the form of a jet mixed with a torch, through special openings mounted on the furnace body, etc.
С верхнего конца печи может вводитьс не только мокрый шлам, но и любой сухой обжигаемый материал. Идентичность составаNot only wet sludge can be introduced from the upper end of the kiln, but also any dry calcined material. Composition identity
исходного сырь , подаваемого с холодного конца и сырьевого материала, подаваемого с гор чего конца, вл етс необ зательной, так с нижнего конца можно .подавать производственную пыль.the raw material supplied from the cold end and the raw material supplied from the hot end is optional, so from the lower end, production dust can be supplied.
Наличие в свободных пространствах печи пылевидных аэрозольных частичек повышает коэффициент заполнени печи, а вместе с тем повышаетс общий коэффициент теплопередачи от газового потока продуктов горени кThe presence in the free spaces of the furnace of dust-like aerosol particles increases the filling ratio of the furnace, and at the same time the overall coefficient of heat transfer from the gas stream of combustion products to
обжигаемому материалу, так как благодар развитой поверхности аэрозольной пыли существенно возрастает удельна поверхность соприкосновени газа с материалом. С другой стороны значительно возрастает коэффициент теплопередачи радиацией, поскольку последний дл непрозрачных гор чих продуктов горени топлива, насыщен.ных пылевидными частицами, значительно больш.е, чем дл прозрачного газового потока, имеющегоbakeable material, since due to the developed surface of aerosol dust the specific surface contact of the gas with the material increases significantly. On the other hand, the heat transfer rate of radiation significantly increases, since the latter for opaque hot combustion products saturated with dust particles is much larger than for a transparent gas stream having
га материалов. Все это обуслозливаег улучшение теплового режима .работы лечи, дающее снижение удельного расхода топлива.ha of materials. All this contributes to the improvement of the thermal regime. Work lechi, giving a reduction in specific fuel consumption.
Р1а чертеже представлен один из вариантов осуплествлени описываемого способа.P1a drawing shows one of the options for bridging the described method.
Вращающа с нечь / дл обжига различных материалов, налример, клипкера и т. п., с верхней части питаетс мокрым шламом или же иным материалом в сухом виде, а в нижней части 2 снабжена устройотво.м дл пневматической подачи сырь . Труба 3 от пневматического аппарата расположена выще форсунки 4 дл подачи толлива и «аправлена несколько вверх. С помощью этой трубы осуществл етс выстрел сырьевого материала iB виде струи 5 в зону горени факела. Поданна стру смещиваетс с топочными газами за зоной 1Юрени и продолжает транспоргироватьс но всему свободному объему печи, осажда сь в конце печи, т. е. там где пространство лечи .наполнено шламом и завешано цеп ми 6. Аналогичное лоложение будет иметь место, если обжигаемый материал смеш .ать с толливом и подавать вместе с ним через форсунку. Однако ари этом следует смешивать с топливом такое количество материала , которое не снизит температуру горе 1и гонлива ниже допустимой.A rotary kiln / for firing of various materials, nalimer, a clipper, etc., is fed from the upper part with wet sludge or other material in a dry form, and in the lower part 2 is provided with a device for pneumatic supply of raw materials. The pipe 3 from the pneumatic apparatus is located above the nozzle 4 for supplying tolly and is “directed slightly upwards. This tube is used to shoot raw material iB in the form of a jet 5 into the burning zone of the torch. The feed stream is displaced with the flue gases behind the zone of Uruny and continues to be transported but the entire free volume of the furnace is deposited at the end of the kiln, i.e., where the lection space is filled with sludge and hung with chains 6. A similar situation will take place if the material to be calcined mix with tollivom and serve with him through the nozzle. However, this should be mixed with fuel such an amount of material that does not reduce the temperature of the mountain 1 and it is less pernicious than acceptable.
Расшир зону горени топлива (т. е. удлин факел), сохран тем самым нормальное тепловое напр жение топочного пространства на обычных вр.ащающихс лечах до допустимого лредела, можно сжечь лишнее количество топлива, которое даст лишнее тепло, а это повысит производительность печи.By expanding the combustion zone of the fuel (i.e., the elongation of the torch), thereby maintaining the normal thermal stress of the flue space in the usual healing treatments to an acceptable level, it is possible to burn an excess amount of fuel that will give excess heat, and this will increase the furnace productivity.
Лишнее количество тепла будет использовано дл обжига подаваемого с гор чей части нечи материала или же дл обжига лишнего количества сырь , поступающего одновременно .в печь за счет увеличени нормы подачи сырь с холодного колца.The excess amount of heat will be used to bake the material supplied from the hot part of the nechi or to bake the excess amount of raw material entering the furnace simultaneously by increasing the feed rate of the raw material from the cold ring.
Предмет изобретени Subject invention
Способ обжига различных материалов, например , при изготовлении -цемента, в наклонных вращающихс печах, в которых с верхнего конца подают исходное сырье, а навстречу ему с нижнего конца направл ют факел пламени, отличающийс , тем, что, с целью увеличени производительности печи и улучшени ее теплового режима, часть сырьевого материала дл обжига дополнительно подаетс .в печь противотоком с ее нижней части.The method of calcining various materials, for example, in the manufacture of cement, in inclined rotary kilns, in which feedstock is supplied from the upper end, and a flame is directed towards it from the lower end, in order to increase furnace productivity and improve its thermal condition, part of the raw material for calcination is additionally supplied to the furnace in countercurrent from its bottom.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU208512A1 true SU208512A1 (en) |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200048146A1 (en) | Lime kiln apparatus fully recycling co2 | |
US3074707A (en) | Process for the manufacture of cement | |
CN101269919B (en) | Vertical kiln apparatus for materials calcination | |
CN105366964B (en) | Lime, coke and calcium carbide produce combined unit | |
US4298393A (en) | Method and system for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
US4259081A (en) | Process of calcining limestone in a rotary kiln | |
CN102135376A (en) | Stepped furnace | |
JP2008545607A (en) | Hot gas mixing method in mineral processing furnace | |
PL197303B1 (en) | Mixing high temperature gases in mineral kilns | |
CN101921073B (en) | Method and machine for producing lime | |
US4392822A (en) | System for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
SU208512A1 (en) | METHOD FOR BURNING VARIOUS MATERIALS | |
US1564730A (en) | Process of calcining material | |
GB723455A (en) | Improvements in preparation of a charge for a calcium carbide furnace | |
US797506A (en) | Process of burning cement. | |
CN203144293U (en) | Air/coal gas double pre-heating lime kiln | |
CN113614049A (en) | Method and apparatus for producing quick lime using coke dry fire extinguishing equipment | |
RU110467U1 (en) | MINE FURNACE WITH RING FIRING AREA WITH ROTATING BOW | |
RU2303759C1 (en) | Well furnace for producing granulated roasted calcium acid | |
NO144382B (en) | PROCEDURE FOR LIVING IN A ROOT OVEN. | |
RU2063594C1 (en) | Method of roasting carbonate raw material and regenerative shaft furnace for roasting carbonate raw material | |
SU58893A1 (en) | Cement firing method in inclined rotary kilns | |
CN203144298U (en) | Air heat accumulation lime kiln | |
RU2547195C1 (en) | Production of portland cement clinker (versions) | |
US813627A (en) | Cement-burning process and apparatus therefor. |