SU588685A2 - Device for continuous polycondensation - Google Patents
Device for continuous polycondensationInfo
- Publication number
- SU588685A2 SU588685A2 SU1985242A SU1985242A SU588685A2 SU 588685 A2 SU588685 A2 SU 588685A2 SU 1985242 A SU1985242 A SU 1985242A SU 1985242 A SU1985242 A SU 1985242A SU 588685 A2 SU588685 A2 SU 588685A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melt
- continuous polycondensation
- housing
- ladles
- scoops
- Prior art date
Links
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 title claims 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
33
между свободнмыи концами промежуточных ковшиков и стенкой корпуса превышает в 5-50 раз величину зазора между черпачками и стенкой корпуса. Диски 6 нмеют эксцентричные круговые вырезы 9, смешенные от диска к диску таким образом, что их центры лежат на винтовой линии. Вырезы предназначены дл перетекани расплава полимера и прохода летучих продуктов реакции . В торцевых крышках 10 и 11 размеш ,ены опоры концевых валов 12 и 13 мешалки . Число оборотов мешалки обычно составл ет 1-10 об/мин. Уровень Я расплава полимера, как правило, равен 0,2- 0,4 диаметра корпуса.between the free ends of the intermediate ladles and the wall of the body, it is 5-50 times larger than the gap between the scoops and the wall of the body. The disks 6 have eccentric circular cuts 9, mixed from disk to disk in such a way that their centers lie on a helix. The cutouts are designed to flow polymer melt and pass the volatile reaction products. In the end covers 10 and 11 stir, support the end shafts 12 and 13 of the agitator. The speed of the stirrer is typically 1-10 rpm. The level of polymer melt I, as a rule, is equal to 0.2–0.4 case diameter.
Благодар У-образному профилю обеспечиваетс достаточна жесткость конструкции мешалки, превышаюш,а в 1,5-2,0 раза жесткость известных конструкций.Due to the Y-shaped profile, a sufficient stiffness of the structure of the agitator is ensured that is higher than, and 1.5-2.0 times the rigidity of known structures.
Устройство работает следуюш,им образом .The device works in the following way.
Реакционна масса с в зкостью пор дка 1000 П, например расплав пизкомолекул рного полимера при получении полиэтилентерефталата , поступает в корпус 1 устройства через штуцер 3. При мешалки черпачки 7 вместе с промежуточными ковшиками 8 перемешивают расплав полимера , наход ш,ийс в «болоте и вынос т его в карманах, образованных черпачками 7 и промежуточными ковшиками 8. При этом расплав размазываетс по стенке корпуса 1 до тех пор, пока карман не достигнет верхнего положени , после чего начинаетс слив расплава па стенку корпуса. Таким образом, используетс полностью тепло, передаваемое от теплоносител стенке корпуса 1. Перед входом в «болото карман , образованный черпачком 7 и промежуточным ковшиком 8, опорожн етс полностью и при проходе «болота перемешивает расплав полимера, зачерпыва новую порцию его. Цикл повтор етс . Движение расплава от штуцера 3 до выгрузного штуцера 4 происходит за счет перепада уровней его в корпусе 1. Летучие продукты реакции отгон ютс через штуцер 5 вакуум-насосом (на чертежах не показан).A reaction mass with a viscosity of about 1000 P, for example, a melt of a pismolecular polymer upon receipt of polyethylene terephthalate, enters the body 1 of the device through fitting 3. With a stirrer, the melt of the polymer mixes with the intermediate ladles 8 and is located in the swamp and outflow t in pockets formed by the pockets 7 and intermediate ladles 8. In this case, the melt is smeared along the wall of the housing 1 until the pocket reaches the upper position, after which the melt begins to drain onto the wall of the housing. Thus, all the heat transferred from the heat transfer fluid to the wall of the housing 1 is used. Before entering the "swamp, the pocket formed by the scoop 7 and the intermediate ladle 8 is emptied completely and, when passing through, the swamp mixes the polymer melt, scooping up a new portion of it. The cycle is repeated. The movement of the melt from the nozzle 3 to the discharge nozzle 4 occurs due to its level difference in the housing 1. The volatile reaction products are distilled off through the nozzle 5 with a vacuum pump (not shown in the drawings).
Описанна конструкци обеспечивает обработку материала без его деструкции, что значительно повышает качество конечного продукта.The described construction provides processing of the material without its destruction, which significantly improves the quality of the final product.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1985242A SU588685A2 (en) | 1974-01-24 | Device for continuous polycondensation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1985242A SU588685A2 (en) | 1974-01-24 | Device for continuous polycondensation |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU394077 Addition |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU588685A1 SU588685A1 (en) | 1980-09-07 |
SU588685A2 true SU588685A2 (en) | 1980-09-07 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU97100854A (en) | SELF-CLEANING HYBRID LUBRICATION SYSTEM | |
JPH0137173B2 (en) | ||
SU588685A2 (en) | Device for continuous polycondensation | |
SU588685A1 (en) | Device for continuous polycondensation | |
KR920008424A (en) | Method for manufacturing a semi-solid metal mixture and apparatus therefor | |
JP4432438B2 (en) | Stirrer | |
US3733272A (en) | Circular flotation system | |
IE44917B1 (en) | Polymerization reactor | |
SU929187A1 (en) | Apparatus for mechanical ajitating of liquids | |
SU1039541A1 (en) | Auger mixer | |
US4025437A (en) | Rotary filter apparatus having slurry agitator | |
JPS6033529B2 (en) | Stirring device | |
SU1276515A1 (en) | Vortex mixer | |
SU965492A1 (en) | Mixer | |
SU1457953A1 (en) | Arrangement for froth suppression | |
SU558696A1 (en) | Mixer for viscous materials | |
EP0474221A1 (en) | Device for agitating and mixing liquid | |
SU1095919A1 (en) | Mass-heat exchange apparatus | |
SU1169718A1 (en) | Stirring apparatus | |
SU797711A1 (en) | Rotary mass-exchange apparatus | |
SU831800A1 (en) | Device for melt treatment with reagent | |
SU912199A1 (en) | Rotor-disk mass exchange apparatus | |
US1353165A (en) | Mixer | |
SU889076A1 (en) | Agitator | |
JPS6242745Y2 (en) |