SU588685A2 - Device for continuous polycondensation - Google Patents

Device for continuous polycondensation

Info

Publication number
SU588685A2
SU588685A2 SU1985242A SU1985242A SU588685A2 SU 588685 A2 SU588685 A2 SU 588685A2 SU 1985242 A SU1985242 A SU 1985242A SU 1985242 A SU1985242 A SU 1985242A SU 588685 A2 SU588685 A2 SU 588685A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
continuous polycondensation
housing
ladles
scoops
Prior art date
Application number
SU1985242A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
SU588685A1 (en
Inventor
Н.И. Свитка
Г.М. Сычев
В.Н. Соловьев
Зайхе Вернер
Штайнерт Рольф
Лемке Гюнтер
Original Assignee
Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол filed Critical Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол
Priority to SU1985242A priority Critical patent/SU588685A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU588685A1 publication Critical patent/SU588685A1/en
Publication of SU588685A2 publication Critical patent/SU588685A2/en

Links

Description

33

между свободнмыи концами промежуточных ковшиков и стенкой корпуса превышает в 5-50 раз величину зазора между черпачками и стенкой корпуса. Диски 6 нмеют эксцентричные круговые вырезы 9, смешенные от диска к диску таким образом, что их центры лежат на винтовой линии. Вырезы предназначены дл  перетекани  расплава полимера и прохода летучих продуктов реакции . В торцевых крышках 10 и 11 размеш ,ены опоры концевых валов 12 и 13 мешалки . Число оборотов мешалки обычно составл ет 1-10 об/мин. Уровень Я расплава полимера, как правило, равен 0,2- 0,4 диаметра корпуса.between the free ends of the intermediate ladles and the wall of the body, it is 5-50 times larger than the gap between the scoops and the wall of the body. The disks 6 have eccentric circular cuts 9, mixed from disk to disk in such a way that their centers lie on a helix. The cutouts are designed to flow polymer melt and pass the volatile reaction products. In the end covers 10 and 11 stir, support the end shafts 12 and 13 of the agitator. The speed of the stirrer is typically 1-10 rpm. The level of polymer melt I, as a rule, is equal to 0.2–0.4 case diameter.

Благодар  У-образному профилю обеспечиваетс  достаточна  жесткость конструкции мешалки, превышаюш,а  в 1,5-2,0 раза жесткость известных конструкций.Due to the Y-shaped profile, a sufficient stiffness of the structure of the agitator is ensured that is higher than, and 1.5-2.0 times the rigidity of known structures.

Устройство работает следуюш,им образом .The device works in the following way.

Реакционна  масса с в зкостью пор дка 1000 П, например расплав пизкомолекул рного полимера при получении полиэтилентерефталата , поступает в корпус 1 устройства через штуцер 3. При мешалки черпачки 7 вместе с промежуточными ковшиками 8 перемешивают расплав полимера , наход ш,ийс  в «болоте и вынос т его в карманах, образованных черпачками 7 и промежуточными ковшиками 8. При этом расплав размазываетс  по стенке корпуса 1 до тех пор, пока карман не достигнет верхнего положени , после чего начинаетс  слив расплава па стенку корпуса. Таким образом, используетс  полностью тепло, передаваемое от теплоносител  стенке корпуса 1. Перед входом в «болото карман , образованный черпачком 7 и промежуточным ковшиком 8, опорожн етс  полностью и при проходе «болота перемешивает расплав полимера, зачерпыва  новую порцию его. Цикл повтор етс . Движение расплава от штуцера 3 до выгрузного штуцера 4 происходит за счет перепада уровней его в корпусе 1. Летучие продукты реакции отгон ютс  через штуцер 5 вакуум-насосом (на чертежах не показан).A reaction mass with a viscosity of about 1000 P, for example, a melt of a pismolecular polymer upon receipt of polyethylene terephthalate, enters the body 1 of the device through fitting 3. With a stirrer, the melt of the polymer mixes with the intermediate ladles 8 and is located in the swamp and outflow t in pockets formed by the pockets 7 and intermediate ladles 8. In this case, the melt is smeared along the wall of the housing 1 until the pocket reaches the upper position, after which the melt begins to drain onto the wall of the housing. Thus, all the heat transferred from the heat transfer fluid to the wall of the housing 1 is used. Before entering the "swamp, the pocket formed by the scoop 7 and the intermediate ladle 8 is emptied completely and, when passing through, the swamp mixes the polymer melt, scooping up a new portion of it. The cycle is repeated. The movement of the melt from the nozzle 3 to the discharge nozzle 4 occurs due to its level difference in the housing 1. The volatile reaction products are distilled off through the nozzle 5 with a vacuum pump (not shown in the drawings).

Описанна  конструкци  обеспечивает обработку материала без его деструкции, что значительно повышает качество конечного продукта.The described construction provides processing of the material without its destruction, which significantly improves the quality of the final product.

Claims (2)

1.Устройство дл  непрерывной поликонденсации № 394077, отличающеес  тем, что, с целью предотвраш,ени  деструкции полимера на стенках корпуса, промелсуточные ковшики присоедииены к черпачкам с образованием У-образного профил  и обрашеиы свободными концами к периферии колец.1. A device for continuous polycondensation No. 394077, characterized in that, in order to prevent polymer from destruction on the walls of the housing, minute-length ladles are attached to the scoops to form a U-shaped profile and are formed with free ends to the periphery of the rings. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что величина зазора меледу свободными концами промежуточных ковшиков и стенкой корпуса превышает в 5-50 раз величину зазора меледу черпачками и стенкой корпуса.2. The device according to claim 1, characterized in that the gap size meleda by the free ends of the intermediate ladles and the body wall is 5-50 times higher than the gap size meleda by the scoops and the body wall. 10ten с/г.Зc / g3 Риг.ЧRig.CH
SU1985242A 1974-01-24 Device for continuous polycondensation SU588685A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1985242A SU588685A2 (en) 1974-01-24 Device for continuous polycondensation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1985242A SU588685A2 (en) 1974-01-24 Device for continuous polycondensation

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU394077 Addition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SU588685A1 SU588685A1 (en) 1980-09-07
SU588685A2 true SU588685A2 (en) 1980-09-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU97100854A (en) SELF-CLEANING HYBRID LUBRICATION SYSTEM
JPH0137173B2 (en)
SU588685A2 (en) Device for continuous polycondensation
SU588685A1 (en) Device for continuous polycondensation
KR920008424A (en) Method for manufacturing a semi-solid metal mixture and apparatus therefor
JP4432438B2 (en) Stirrer
US3733272A (en) Circular flotation system
IE44917B1 (en) Polymerization reactor
SU929187A1 (en) Apparatus for mechanical ajitating of liquids
SU1039541A1 (en) Auger mixer
US4025437A (en) Rotary filter apparatus having slurry agitator
JPS6033529B2 (en) Stirring device
SU1276515A1 (en) Vortex mixer
SU965492A1 (en) Mixer
SU1457953A1 (en) Arrangement for froth suppression
SU558696A1 (en) Mixer for viscous materials
EP0474221A1 (en) Device for agitating and mixing liquid
SU1095919A1 (en) Mass-heat exchange apparatus
SU1169718A1 (en) Stirring apparatus
SU797711A1 (en) Rotary mass-exchange apparatus
SU831800A1 (en) Device for melt treatment with reagent
SU912199A1 (en) Rotor-disk mass exchange apparatus
US1353165A (en) Mixer
SU889076A1 (en) Agitator
JPS6242745Y2 (en)