SU588250A1 - Method of cooling sinter - Google Patents
Method of cooling sinterInfo
- Publication number
- SU588250A1 SU588250A1 SU731917074A SU1917074A SU588250A1 SU 588250 A1 SU588250 A1 SU 588250A1 SU 731917074 A SU731917074 A SU 731917074A SU 1917074 A SU1917074 A SU 1917074A SU 588250 A1 SU588250 A1 SU 588250A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- agglomerate
- cooling
- chambers
- layer
- purge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ АГЛОМЕРАТА(54) COOLING METHOD FOR AGGLOMERATE
1one
Изобретение относитс к технологии обработки агломерата или окатышей в .металлургической промышленности.This invention relates to the processing of sinter or pellets in the metallurgical industry.
Известен способ охлаждени агломерата на охладителе, включающий загрузку агломерата в -бункер, расшир ющийс кверху, и продувку тазом. Уменьшение скорости продувочного газа на выходе из бункера уменьшает пылеунос и запыленность отход шего таза 1. Однако уменьшение скорости продувочного газа уменьшает также и скорость охлаждени агломерата.There is a known method of cooling the agglomerate on a cooler, which includes loading the agglomerate into a bin extending upward and purging with a pelvis. Reducing the speed of the purge gas at the outlet of the bunker reduces the dust loss and dust content of waste pelvis 1. However, a decrease in the speed of the purge gas also reduces the cooling rate of the agglomerate.
Известен способ охлаждени агломерата на пр молинейном охладителе, включаюш ий транспортировку сло агломерата над начальными и конечными камерами продувки газом наход щимис под давлением 2. Недостаток известного способа в том, что отход щий газ запыл етс над всеми камерами продувки.A known method of cooling the agglomerate on a straight cooler, including transporting the layer of agglomerate over the initial and final purge chambers under pressure 2. A disadvantage of the known method is that the offgas is dusty over all the purge chambers.
Дл снижени запыленности отход щего газа, по предлагаемому способу давление газа в начальных камерах продувки создают на 500-2000 Па выше, чем в конечных камерах .To reduce the dust content of the waste gas, according to the proposed method, the gas pressure in the initial chambers of the purge is created by 500-2000 Pa higher than in the final chambers.
Пример. Слой агломерата на пр молинейном охладителе транопортвруют над первой дутьевой камерой с вентил тором более высокого давлени (на 500-2000 Па выше), чем вентил торы остальных камер, и с торцевыми Example. A layer of agglomerate on a straight-line cooler transports over the first blow chamber with a fan of higher pressure (500-2000 Pa higher) than the fans of the other chambers, and with end
уплотнени ми от следующей камеры. Тем самым в начальной зоне охлаждени слой агломерата продувают более интенсивно, чем в конечной , при этом из сло выдуваютс пыль и мелкие куски. Затем слой агло.мерата транспортируют над дутьевы.ми камерами с вентил торами низкого давлени . Скорость продувочного газа становитс меньше той скорости, при которой уносилась пыль, что значительно снижает запыленность отход щего газа в конечной зоне охладител .seals from the next chamber. Thus, in the initial cooling zone, the layer of agglomerate is blown out more intensively than in the final one, while dust and small pieces are blown out of the layer. Then a layer of agglomerate is transported over the blown chambers with low pressure fans. The purge gas velocity becomes less than the rate at which dust was carried away, which significantly reduces the dust content of the exhaust gas in the final zone of the cooler.
Благодар применению способа больша часть отход щего газа забираетс на утилизацию тепла без предварительного обеспыливани .Due to the application of the method, most of the waste gas is collected for heat recovery without prior dedusting.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731917074A SU588250A1 (en) | 1973-04-25 | 1973-04-25 | Method of cooling sinter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU731917074A SU588250A1 (en) | 1973-04-25 | 1973-04-25 | Method of cooling sinter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU588250A1 true SU588250A1 (en) | 1978-01-15 |
Family
ID=20552233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731917074A SU588250A1 (en) | 1973-04-25 | 1973-04-25 | Method of cooling sinter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU588250A1 (en) |
-
1973
- 1973-04-25 SU SU731917074A patent/SU588250A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2009523912A (en) | Process for sintering in sintering equipment | |
Logachev et al. | Methods and means of reducing the power requirements of ventilation systems in the transfer of free-flowing materials | |
US3849115A (en) | Sintering process | |
SU588250A1 (en) | Method of cooling sinter | |
GB1474965A (en) | Process for drying moist materials | |
US3973762A (en) | Sintering process and apparatus | |
US3034884A (en) | Reduction roasting of iron ores | |
US3084039A (en) | Recovery of combustible gases in ferro-metallurgical processes | |
KR910021570A (en) | Method and apparatus for cooling fired bulk material | |
US6241804B1 (en) | Process for producing iron briquettes and/or cold iron sponge | |
CA1137319A (en) | Method of sintering pellets | |
US3042390A (en) | Seals for the gas hoods of sintering machines | |
EP0467375A1 (en) | Blast furnace pulverized coal injection drying apparatus | |
US2602027A (en) | Method of operating blast furnaces | |
US4313757A (en) | Process for upgrading iron ore pellets | |
CN1021917C (en) | Method for controlling flow rate of gas for prereducing ore and apparatus thereof | |
US2182009A (en) | Method of reducing ore, particularly iron ore | |
GB1485259A (en) | Process and apparatus for removing dust and gaseous pollutants from sintering process exhaust gas | |
US1350337A (en) | Process and apparatus for conveying and treating materials | |
CA1178060A (en) | Method for achieving low sulfur levels in the dri product from iron oxide reducing kilns | |
CA1128305A (en) | Sintering with exhaust gas pipes | |
GB1589829A (en) | Process for removing sulphur dioxide and solids from the exhaust gas of a sintering process | |
SU538204A2 (en) | Installation for drying fine-grained materials | |
SU954761A1 (en) | Cup-type cooler for lumpy materials | |
SU1216231A1 (en) | Method of cooling sinter |