SU588055A1 - Устройство дл простановки литейных стержней в формы - Google Patents

Устройство дл простановки литейных стержней в формы

Info

Publication number
SU588055A1
SU588055A1 SU742060043A SU2060043A SU588055A1 SU 588055 A1 SU588055 A1 SU 588055A1 SU 742060043 A SU742060043 A SU 742060043A SU 2060043 A SU2060043 A SU 2060043A SU 588055 A1 SU588055 A1 SU 588055A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flask
roller table
moulds
plate
transport
Prior art date
Application number
SU742060043A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Григорьевич Вититнов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU742060043A priority Critical patent/SU588055A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU588055A1 publication Critical patent/SU588055A1/ru

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к литейному производству , предназначено дл  простановки стержней в полуфорлаы и может быть использовано , например, в автоматических литейных лини х.
Известно устройство, в котором стержни ввод т в полуформу снизу с помощью подъемного механизма, смонтированного в кантователе , подачу и выдачу полуформ осуществл ют по оси опорных дисков, а подачу и выдачу транспортировочных плит - с их торца ij.
Недостатком такого устройства  вл етс  ограничение технических возможностей его применени  в автоматических литейных лини х.
Известно также устройство дл  простановки стержней в литейные полуформы, содержащее опорные диски с приводом их вращени  относительно горизонтальной оси, установленные между ними три рольганга, два из которых расположены симметрично относительно оси вращени  опорных дисков, а третий - перпендикул рно к первым двум по оси вращени  опорных дисков, и транспортировочную плиту, имеющую на верхней торцовой поверхности гнездо дл  установки сменной кондукторной плиты 2J. Однако такое устройство требует предварительных технологических операций, что удлин ет продолжительность цикла.
В предлагаемом устройстве дл  повышени  производительности в транспортировочной
плите симметрично относительно горизонтальной плоскости сделано дополнительное гнездо дл  установки сменной кондукторной плиты, а третий рольганг выполнен с возможностью его иере.мещенн  в вертикальном направлении.
Иа фиг. i схематично показано описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
icrpoECTBO содержит опорные диски 1 с приводо .м 2 их поворота относительно горизонтальной оси. ними установлены рольганги 3-5. Рольганги 3 и 4 расположены симметрично относительно оси вращени  опорных дисков 1, а рольганг о - перпендикул рно к первым двум по оси вращени  опорных дисков i и снабл ен приводом б стыковки.
На рольганге 5 размещена транспортировочна  илита 7, в которой на торцовых плоскост х выполнены гнезда 8 дл  монтажа сменных кондукторных плит 9 и установлены направл ющие щтыри 10. В опоке 11 имеютс  отверсти  12 под направл ющие щтыри 10 транспортировочной плиты 7.
Устройство работает следующим образом.
Опока 11 заходит рабочей полостью 13 литейной нолуформы снизу на рольганг 3 и занимает на нем фиксированное положение между опорными дисками 1. Одновременно с этим транспортировочпа  плита 7 стержнем 14 заходит на рольганг 5 перпендикул рно к опоке И и занимает положение дл  стыковки с ней.
Привод 6 стыковки поднимает рольганг 5 с транспортировочной плитой 7. С помощью направл ющих штырей 10 на транспортировочной плите 7 и отверстий 12 в опоке 11 происходит взаимна  ориентаци  стержн  14 и рабочей полости 13. После стыковки привод 2 поворачивает опорные диски 1 на 180°. Опока 11 и транспортировочна  плита 7 кантуютс  и стержень оказываетс  в рабочей полости литейной полуформы сверху. Привод 6 расстыковывает транспортировочную плиту 7 с опокой 11 и возвращает рольганг 5 в исходное положение , однако кондукторна  плита 9 оказываетс  перевернутой.
Опока И выходит с рольганга 3 со стержнем в литейной полуформе на пониженном уровне, причем уровень понижени  опоки 11 по отношению к первоначальному соответствует рассто нию между рольгангами 3 и 4. Одновременно с движением опоки 11 очередна  опока заходит на рольганг 4, а транспортировочна  плита 7, име  дополнительное гнездо 8 дл  второй кондукторной плиты 9, выполненное симметрично относительно горизонтальной плоскости, с установленным стержнем снова входит на рольганг 5.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство N° 190529, кл. В 22С 9/10, 1965.
2.Патепт Японии N° 47-30816, кл. В 22С, 1968.
Пг-.
SU742060043A 1974-09-13 1974-09-13 Устройство дл простановки литейных стержней в формы SU588055A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742060043A SU588055A1 (ru) 1974-09-13 1974-09-13 Устройство дл простановки литейных стержней в формы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742060043A SU588055A1 (ru) 1974-09-13 1974-09-13 Устройство дл простановки литейных стержней в формы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU588055A1 true SU588055A1 (ru) 1978-01-15

Family

ID=20596031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742060043A SU588055A1 (ru) 1974-09-13 1974-09-13 Устройство дл простановки литейных стержней в формы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU588055A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU588055A1 (ru) Устройство дл простановки литейных стержней в формы
JPS6216736B2 (ru)
GB1332549A (en) Built-up plate mould for continuous casting plant
GB2053756A (en) Foundry moulds
KR900002928A (ko) 사출성형기에 사용되는 금형교환장치
CA1026924A (en) Supporting a casting in a continuous casting machine by means of exchangeable segments as holders for support rolls
GB1440154A (en) Apparatus for separating magnetizable castings from casting moulds of sand or similar materials
SU835631A1 (ru) Установка дл изготовлени крупно-гАбАРиТНыХ ОТлиВОК
US1781451A (en) Means for making double-sided molds
US2105877A (en) Core box stripping machine
US2877522A (en) Mold blowing apparatus
GB1386754A (en) Device for automatically casting molten material
US2075607A (en) Molding apparatus
SU483186A1 (ru) Поворотно-выт жна машина
US3749538A (en) Apparatus for making hollow mould cores
US2267010A (en) Centrifugal casting machine
SU1126359A1 (ru) Формовочна машина
US506226A (en) Core-machine
JPH0462810B2 (ru)
SU602449A1 (ru) Устройство дл поштучного отделени листового материала
SU727324A1 (ru) Кокильна машина
SU900943A1 (ru) Формовочна машина
SU517392A1 (ru) Кокильна машина
SU738761A1 (ru) Установка дл выбивки безопочных стопочных форм
US1725840A (en) Molding machine