SU588048A1

SU588048A1 - Device for feeding piece work to the working zone of a press

Info

Publication number: SU588048A1
Application number: SU762402433A
Authority: SU
Inventors: Валерий Михайлович Жиганов
Original assignee: Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов
Priority date: 1976-09-06
Filing date: 1976-09-06
Publication date: 1978-01-15

Description

Изобретение относитс к механизации и автоматизации штамповочного производства и может быть использовано дл загрузки рабочей зоны прессов штучными заготовками .The invention relates to the mechanization and automation of stamping production and can be used to load the working area of presses with piece blanks.

Известно зстройство дл подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса, содержащее установленный на неподвижном основании непрерывно вра1даюший,с транспортный орган со сменными вкладышами дл заготовок и механизм фиксации, имеюший смонтированный на основании упор, взаимодействующий с закрепленными на транспортном органе кулачками 1.A device for supplying piece blanks to the working area of the press is known, containing a continuously rotating, mounted on a stationary base, with a transport body with interchangeable inserts for blanks and a fixing mechanism having a stop mounted on the base and interacting with the cams 1 fixed on the transport body.

Недостатком известного устройства вл етс сложность конструкции, обусловленна необходимостью выполнени дугообразных пазов с подпружиненными стенками, вкладышей с прорез ми в донной части дл прохода упора и заготовки, кругового и радиальных пазов дл прохода упора механизма фиксации внутри револьверного диска, а необходимость синхронизации враш;ени диска с перемеш;ени ми упора в радиальиых пазах последнего требует изготовлени хулачков и их монтаж на транспортирующем органе с высокой точностью. Все это в значительной мере усложн ет конструкцию устройства. Кроме того, известное устройство обеспечивает фиксацию лишь небольших по размеру круглых плоских заготовок и не обеспечивает фиксацию, например, пр моугольных заготовок, что технологические возможности устройства.A disadvantage of the known device is the complexity of the design, due to the need to make arcuate grooves with spring-loaded walls, inserts with slots in the bottom part for the passage of the abutment and the workpiece, circular and radial grooves for the passage of the emphasis of the fixation mechanism inside the turret disk, and the need to synchronize the rotary disk; With the mixing of the stop in the radial grooves of the latter, it is necessary to manufacture hooks and their installation on the transporting organ with high precision. All this greatly complicates the design of the device. In addition, the known device provides for fixing only small in size round flat blanks and does not ensure fixing, for example, rectangular blanks, which is the technological capabilities of the device.

Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.The aim of the invention is to simplify the design and expand the technological capabilities of the device.

Это достигаетс тем, что в предлагаемом устройстве трапспортный орган выполнен вThis is achieved by the fact that in the proposed device the transport body is made in

виде радиальных консолей с дву.м р дами концентрично расположенных кольцевых направл юш;их, несущих подпрул ииениые к консол м ползушки с вкладышами дл заготовок , а упор выполнен составным из двухradial consoles with double rows of concentrically arranged annular yush directions; them carrying podruleniye to the consoles sliders with inserts for blanks, and the emphasis is made composite of two

частей, образующих ступенчатый цилиндр, верхн часть которого, взаимодействующа с вкладышами, св зана пружиной с нижней частью, а последн - через имеющийс на ней ролик подпружинена к установленномуparts forming a stepped cylinder, the upper part of which, interacting with the liners, is connected by a spring to the lower part, and the latter, through the roller on it, is spring-loaded to the installed

на основании дополнптельному кулачку, контактирующему с кулачками транспортного органа.on the basis of an optional cam in contact with the cams of the transport authority.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-АFIG. 1 shows the proposed device, top view; in fig. 2 - section AA

на фиг. 1.in fig. one.

Устройство содержит установленный на основании 1 транспортирующий орган, выполненный в виде радиальных консолей 2, смонтированных на приводном валу 3. НаThe device contains installed on the basis of 1 transporting body, made in the form of radial consoles 2 mounted on the drive shaft 3. On

радиальных консол х смонтированы кольцевые концентричные направл ющие 4, несущие ползушки 5. Ползушки подпружинены к радиальным консол м при помощи прулсии сжати 6, надетых на кольцевые направл ющие . На ползушках между кольцевыми направл ющими на одном диаметре с матрицей 7 закреплены сменные вкладыши 8 под заготовки. Консоли в месте контакта с ползушкамн .. снабжены упругими элементами 9, служащими дл см гчени удара ползушек о консоли при их возвращении в исходное положение .radial consoles are mounted annular concentric guides 4, bearing the sliders 5. The sliders are spring-loaded to the radial consoles by means of a compression 6, mounted on the ring guides. Replaceable inserts 8 for workpieces are fixed on the slide between the annular guides on the same diameter with the die 7. The consoles at the point of contact with the cusp is equipped with elastic elements 9, which serve to relieve the blow of the cusps on the console when they return to their original position.

Механизм фиксации заготовок выполнен в виде установленнного в вертикальной расточке 10 основани с возможностью западани упора 11, представл ющего собой ступенчатый ЦИЛИНДР, верхн часть 12 которого, взаимодействующа с вкладышами 8, установлена на направл ющей 13 упора и соединена с ним пружиной 14, служащей дл демпфировани удара вкладыша об упор, а нижн часть 15 через ролик 16 при помощи пружин 17 поджата к кулачку 18 толкател 19, другой конец которого, несущий ролик 20, установлен в зоне прохождени закрепленных на консол х 2 и обращенных внутрь устройства кулачков 21, причем длина профил 22 на каждом из кулачков 21, обеспечивающего выстой упора И над основанием и величина сжати пружин 6 соответствуют углу поворота транспортирующего органа за технологический цикл пресса. В основании выполнено разгрузочное отверстие 23.The mechanism for fixing the workpieces is made in the form of a base installed in a vertical bore 10 with the possibility of pushing down the stop 11, which is a stepped CYLINDER, the upper part 12 of which, interacting with the inserts 8, is mounted on the stop 13 of the stop and is connected to it by a spring 14 that serves to damp hitting the liner against the stop, and the lower part 15 through the roller 16 by means of springs 17 is pressed to the cam 18 of the pusher 19, the other end of which, the carrier roller 20, is installed in the zone of passage fixed on the brackets 2 and facing x inside the cam device 21, and the length of the profile 22 on each of the cams 21, which provide an overhang and I above the base and the amount of compression of the springs 6 correspond to the angle of rotation of the transporting body during the technological cycle of the press. The base is made discharge hole 23.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В исходном положении ползушки 5 с закрепленными на них сменными вкладышами 8 поджаты пружинами 6 к консол м, а упор 11 утоплен в основании. При включении пресса транспортирующий орган совершает непрерывное вращательное движение от привода (на чертеже не показан). При подходе одной из ползушек с вкладышем к матрице 7 соответствующий кулачок 21 набегает на ролик 20, закрепленный на конце подпружиненного толкател 19 с кулачком 18, в результате чего последний перемещаетс внутрь устройства и, взаимодейству с роликом 16 упора, выдвигает последний из основани , сжима при этом пружины 17. После этого вкладыш, взаимодейству с верхней частью упора, сжимает пружину 14 и перемещает часть 12 до упора с упором 11, в результате чего происходит демпфирование удара вкладыша об упор и фиксаци вкладыша с заготовкой в рабочей зоне пресса.In the initial position, the sliders 5 with interchangeable liners 8 fixed to them are preloaded by springs 6 to the brackets, and the stop 11 is recessed at the base. When the press is turned on, the transporting body performs a continuous rotational movement from the drive (not shown in the drawing). When one of the sliders approaches to the die 7, the corresponding cam 21 runs onto the roller 20 fixed on the end of the spring-loaded pusher 19 with the cam 18, as a result of which the latter moves inside the device and, interacting with the stop roller 16, extends the last of the base, squeezing as This spring 17. After this, the liner, interacting with the upper part of the stop, compresses the spring 14 and moves part 12 up to the stop with the stop 11, as a result of which the liner blows up against the stop and locks the insert with the workpiece in p bochey press zone.

В результате остановки вкладыШа, а значит и ползушки на рабочей позиции пресса за счет вращени транспортирующего органа происходит сжатие пружин 6, причем величина сжати .пружин соответствует углу поворота транспортирующего органа за технологический цикл.As a result of stopping the inserts and, hence, the sliders at the working position of the press, the springs 6 are compressed due to the rotation of the transporting body, and the amount of compression of the springs corresponds to the angle of rotation of the transporting body during the technological cycle.

По совершении технологического цикла вследствие того, что длина профил 22 на кулачке 21 дл высто упора над основанием также соответствует углу поворота транспортирующего органа за технологический цикл, ролик 20 сходит с кулачка 21, подпружиненный толкатель 19 кулачка 18 возвращаетс Upon completion of the technological cycle, due to the fact that the length of the profile 22 on the cam 21 is also equal to the angle of rotation of the transporting body during the technological cycle, the roller 20 leaves the cam 21, the spring-loaded pusher 19 of the cam 18 returns

в исходное положение, а упор 11 под деист- вием пружин 17 западает в основание, в результате чего под действием пружин б ползушка снова поджимаетс к консоли. При прохождении вкладыша над разгрузочнымto the initial position, and the stop 11 under the deformation of the springs 17 falls into the base, as a result of which the slider again presses against the console under the action of the springs b. With the passage of the liner over the discharge

отверстием 23 .происходит выгрузка заготов-. ки.hole 23. is the unloading of the workpiece-. ki

При заходе следующего вкладыша в рабочую зону пресса цикл работы устройства повтор етс .When the next liner enters the working area of the press, the cycle of the device operation is repeated.

Claims

Invention Formula

A device for feeding piece blanks into the working area of the press, comprising a continuously rotating transport body mounted on a fixed base with interchangeable inserts for blanks and a fixing mechanism having a stop mounted on the base, interacting with cams fixed on the transport body, characterized in that simplifying the design and expanding technological capabilities; the transport unit is designed as radial consoles

with two rows of concentrically arranged annular guides carrying spring-mounted sliders with inserts for workpieces, and the emphasis is made of two parts that form a stepped cylinder, the upper part of which, interacting with the inserts, is connected by a spring with the lower part, and the last - through the roller on it, it is spring-loaded to the additional cam installed on the basis, which is in contact with the cams of the transport authority.

Sources of information taken into account in the examination 1. Copyright certificate № 500856,

cl. B 21D 43/14, 1974.

/four

/

21

5, 9 8 a

25

-21 22