SU586974A1 - Flux for welding titanium steels - Google Patents
Flux for welding titanium steelsInfo
- Publication number
- SU586974A1 SU586974A1 SU762338322A SU2338322A SU586974A1 SU 586974 A1 SU586974 A1 SU 586974A1 SU 762338322 A SU762338322 A SU 762338322A SU 2338322 A SU2338322 A SU 2338322A SU 586974 A1 SU586974 A1 SU 586974A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- welding
- welding titanium
- titanium
- steels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение-относитс к сварке и предназначаетс , в частности, дл сварки титаносодержащих сталей.The invention relates to welding and is intended in particular for welding titanium-containing steels.
Известен флюс l марки КС-1, содержащий следующие компоненты, вес.%Known flux l brand KS-1, containing the following components, wt.%
Мрамор57,7Marble57,7
ПлавиковыйFluoric
шпат20spar20
Двуокись титана . 15 Ферротитан 6Titanium dioxide. 15 Ferrotitanium 6
Ферромаргайец 0,5Ferromargayan 0.5
Ферросилиций 0,8Ferrosilicon 0.8
Известен также флюс 2 дл сварки титана, содержащий следующие компоненты , вес.%:Also known flux 2 for welding titanium, containing the following components, wt.%:
Фтористый кальдий43-52Calcium fluoride43-52
ФтористыйFluoride
магний 48-57magnesium 48-57
При сварке мартенситостареющих сталей под известнымифлюсами наблюдаетс окисление титана, одного из основных легирующих элементов. Вследствие этого при термической обработке - старении сварного соединени эффекта упрочнени не наблюдаетс .When welding martensitic steels under known fluxes, oxidation of titanium, one of the main alloying elements, is observed. As a result, during heat treatment - aging of the welded joint, no reinforcement effect is observed.
Шлакова корка, образующа на поверхности шва при сварке с известными флюсами, прочно сцепл етс с металлом н дл ее удалени требуетс охлаждение до нормальных температур,The slag crust, which forms on the weld surface during welding with known fluxes, firmly adheres to the metal n and requires cooling to normal temperatures to remove it.
С целью повышени качества сварного соединени , сохранени зёщанного количества титана в сварном шве и улучшени отдел емости шлакойой корки предлагаемый флюс дополнительно содержит двуокись титана и концентрат окиси иттри при следующем соотношении компонентов, вес.%:In order to improve the quality of the welded joint, to preserve the greened amount of titanium in the weld, and to improve the separation of slag crust, the proposed flux additionally contains titanium dioxide and yttrium oxide concentrate in the following ratio of components, wt.%:
Двуокись титана Концентрат окиси иттри Фтористый кальцийTitanium Dioxide Yttrium Oxide Concentrate Calcium Fluoride
Целесообразность введени концентрата окиси иттри объ сн етс большей термодинамической устойчивостью окиси иттри по сравнению с окислами обычно используемыми в составе флюсов .The feasibility of the introduction of yttria oxide concentrate is explained by the greater thermodynamic stability of yttria compared with oxides commonly used in the composition of fluxes.
Концентрат окиси иттри с содержа ием иттри 73-76% вл етс полуфабрикатом цветной металлургии .Yttrium oxide concentrate with yttrium content of 73-76% is a semi-finished non-ferrous metallurgy.
Добавка концентрата окиси иттри способствует сохранению содержани титана в металле сварного шва и легкому удалению шлаковой корки с поверхности шва.The addition of yttrium oxide concentrate helps to preserve the titanium content in the weld metal and to easily remove the slag crust from the weld surface.
Дл опробовани при сварке пластин мартенснтостареющей стали ЭП-678 бы1ло приготовлено три флюса, состав которых представлен в таблице.In order to test the welding of plates of martensno-aging steel EP-678, three fluxes were prepared, the composition of which is presented in the table.
При использовании указанных рецепWhen using the above recipe
ту флюса обеспечивалось поддержание стабильного процесса сварки, содержание титана в сварном шве не отличалось от его содержани в сварочной проволоке , используемой при сварке под предложенным флюсом.This flux was maintained to maintain a stable welding process, the titanium content in the weld did not differ from its content in the welding wire used in welding under the proposed flux.
Концентрат окиси иттри Yttrium oxide concentrate
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762338322A SU586974A1 (en) | 1976-03-22 | 1976-03-22 | Flux for welding titanium steels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762338322A SU586974A1 (en) | 1976-03-22 | 1976-03-22 | Flux for welding titanium steels |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU586974A1 true SU586974A1 (en) | 1978-01-05 |
Family
ID=20653614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762338322A SU586974A1 (en) | 1976-03-22 | 1976-03-22 | Flux for welding titanium steels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU586974A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102513731A (en) * | 2012-01-04 | 2012-06-27 | 天津大学 | Active agent used for eliminating columnar crystals of low carbon steel weld seams and application method thereof |
-
1976
- 1976-03-22 SU SU762338322A patent/SU586974A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102513731A (en) * | 2012-01-04 | 2012-06-27 | 天津大学 | Active agent used for eliminating columnar crystals of low carbon steel weld seams and application method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101923806B1 (en) | Stainless steel flux cored wire | |
| US3769491A (en) | Production of an improved non-austenitic steel weld deposit | |
| US2432773A (en) | Coated welding electrode | |
| JP3787104B2 (en) | Flux-cored wire for gas shielded arc welding | |
| EP1728579B1 (en) | Weld bead shape control | |
| JPS5950992A (en) | Welding wire | |
| SU586974A1 (en) | Flux for welding titanium steels | |
| US1352534A (en) | Welding-rod | |
| US3733458A (en) | Flux cored electrode | |
| US4036671A (en) | Flux for the submerged arc welding of ordinary, semi-alloyed or special steels | |
| US4306920A (en) | Flux composition for flux-cored wire | |
| US2988627A (en) | Metal arc welding | |
| JPS6157371B2 (en) | ||
| JPS596756B2 (en) | Submerged arc welding method for ultra-low temperature steel | |
| US4339286A (en) | Core flux composition for flux-cored wires | |
| SU573932A1 (en) | Wire composition | |
| RU2226571C2 (en) | Low-carbon alloyed steel for cold-drawn welding wire | |
| SU949016A1 (en) | Composition for salt heating bath | |
| SU977131A1 (en) | Flux composition for welding non-consumable electrode | |
| SU1013177A1 (en) | Welding flux | |
| SU1026998A1 (en) | Electrode coatng composition | |
| SU650760A1 (en) | Composition of electrode coating | |
| RU1773650C (en) | Ceramic flux for welding low-alloy steels | |
| JP2023038942A (en) | Bond flux for submerged arc welding and weld metal | |
| SU590121A1 (en) | Molten flux |