SU586315A1 - Thread and wire flaw monitor - Google Patents

Thread and wire flaw monitor

Info

Publication number
SU586315A1
SU586315A1 SU752306528A SU2306528A SU586315A1 SU 586315 A1 SU586315 A1 SU 586315A1 SU 752306528 A SU752306528 A SU 752306528A SU 2306528 A SU2306528 A SU 2306528A SU 586315 A1 SU586315 A1 SU 586315A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
thickness
defects
amplifier
monitor
Prior art date
Application number
SU752306528A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Иванович Яковченко
Юрий Кириллович Зыбцев
Дмитрий Георгиевич Конев
Владимир Николаевич Каминский
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4132
Предприятие П/Я А-3324
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4132, Предприятие П/Я А-3324 filed Critical Предприятие П/Я Г-4132
Priority to SU752306528A priority Critical patent/SU586315A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU586315A1 publication Critical patent/SU586315A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано в текстильной и кабельной иромышленности дл  контрол  дефектов (утолщений и утонений) нитей и проволок.The invention relates to the field of instrumentation technology and can be used in the textile and cable industry to control defects (thickenings and thinning) of filaments and wires.

Известно устройство дл  измерени  неравномерности изолирующего покрыти , содержащее емкостный измерительный мост и схему дл  регистрации напр жени  разбаланса этого моста. Регистраци  неравномерности производитс  подключением двух емкостей, образовапных проводом со специальными электродами, к одной из диагоналей моста.A device for measuring the non-uniformity of an insulating coating, comprising a capacitive measuring bridge, and a circuit for detecting the voltage unbalance of this bridge, are known. Registration of unevenness is made by connecting two containers, formed by a wire with special electrodes, to one of the bridge diagonals.

Однако такое устройство имеет низкую точность контрол , св занную с отсутствием возможности отличить дефект покрыти  от изменени  средней толщины провода.However, such a device has a low control accuracy associated with the inability to distinguish a coating defect from a change in the average wire thickness.

Иаиболее близким техническим ре01ением к изобретению  вл етс  устройство дл  контрол  дефектов нитей, содержащее первичный измерительный преобразователь, усилитель и схему сравнени , подключенную к входу ечетчика . В данном устройстве производ т контроль дефектов по уровню среднего зиачени  толщины. Дл  этого производите  преобразование толщины нити в электрический сигнал и сравнение его с заданным пороговым уровнем .And the closest technical solution to the invention is a device for checking the defects of the yarns containing a primary measuring transducer, an amplifier and a comparison circuit connected to the input of the sensor. In this device, defects are checked by the level of average thickness. To do this, convert the thickness of the filament into an electrical signal and compare it with a predetermined threshold level.

Однако это устройство имеет также низкую точность контрол , что св зано с необходимостью предварительной калибровки (установки порогового уровн  перед измерением), возможностью срабатывани  порогового устройства от иеравпомерностп по толщине, погрешностью от нестабильности иорогового напр жени .However, this device also has a low accuracy of control, which is associated with the need for preliminary calibration (setting the threshold level before measurement), the possibility of triggering the threshold device from its thickness, error from instability of the threshold voltage.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности контрол  дефектов нитей и проволок .The aim of the invention is to improve the accuracy of control of the defects of the threads and wires.

Это достигаетс  тем, что предлагаемое устройство снабжено блоками формировани  сигналов, пропорциональных усредненной н текущей толщине нити, входами нодключениыми к выходу усилител , а выходами - к входу схемы сравнени .This is achieved by the fact that the proposed device is equipped with signal shaping units proportional to the averaged current thickness of the thread, inputs connected to the amplifier output, and outputs to the input of the comparison circuit.

Ма чертеже представлена функциональна  схема устройства.Ma drawing shows a functional diagram of the device.

Устройство содержит первичный измерительиый преобразователь 1 толщины нити в электрический сигнал, усилитель 2,. блок 3 формироваии  текущего зиачени  толщины нити, блок 4 формировани  усредненного значени  толщины нити, блок 5 еравнени  и счетчик 6 дефектов.The device contains a primary measuring transducer 1 of the thickness of the filament into an electrical signal, an amplifier 2 ,. a unit 3 for forming a current thinning of the thread thickness; a unit 4 for forming the averaged value of the thickness of the thread; an equating unit 5 and a counter for 6 defects.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Нить, внесенпа  в измерительный преобразователь 1, вызывает на его выходе сигнал иеременной амплитуды, проиорциоиальной толщнне иити. Переменный сигнал уснлнваетс  усилителем 2 и поступает на входы двухThe thread, introduced into the measuring transducer 1, causes at its output a signal with an alternating amplitude, which is pro-irationally thick. The variable signal is assigned by amplifier 2 and fed to the inputs of two

блоков: блока 3, формирующего сигнал, пропорциональный текущему значению толщины нити (среднее значение плюс неровности, дефекты ), и блока 4, формирующего сигнал, соответствующий усредненному (среднее значение плюс неровности) значению толщины нити. В блоке 5 производитс  сравнение сигналов , нронорциональных текущему значению толщины и ее усредненному значению. Результат сравнени  поступает на счетчик 6 дефектов .blocks: block 3, which forms a signal proportional to the current value of the thickness of the thread (average value plus irregularities, defects), and block 4, which forms a signal corresponding to the average (average value plus roughness) value of the thickness of the thread. In block 5, a comparison is made of signals which are normalized to the current thickness value and its average value. The result of the comparison is fed to the counter 6 defects.

Выделение сигналов, пропорциональных текущему и усредненному значени м толщины , основано на том, что составл юща  неровноты по толщине нити  вл етс  более длинноволновой, чем резкие изменени  толщины нити, характерные дефектам. Поэтому с помощью врем задающей цени в блоке 4 с больщей посто нной, чем в блоке 3, достигаетс  нечувствительность блока 4 к дефектам. Желаемый уровень контролируемых дефектовThe selection of signals proportional to the current and average thickness values is based on the fact that the unevenness in the thickness of the thread is longer wavelength than the abrupt changes in the thickness of the thread, characteristic of defects. Therefore, with the help of the setting time in block 4 with a larger constant than in block 3, block 4 is insensitive to defects. The desired level of controlled defects

по утолщени м устанавливаетс  в блоке формировани  текущего значени  толщины, а по утонени м - в блоке формировани  усредненного значени .by thickening it is set in the block of formation of the current value of thickness, and by thinning - in the block of formation of the average value.

Применение устройства позвол ет повысить точность контрол  дефектов нитей и проволок в текстильной и кабельной промыщленности .The use of the device makes it possible to increase the accuracy of monitoring defects of the threads and wires in the textile and cable industry.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  контрол  дефектов нитей и проволок, содержащее последовательно соединенные первичный измерительный преобразователь , усилитель и схему сравнени , подключенную к входу счетчика, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности контрол , оно снабжено блоками формировани  сигналов, пропорциональных усредненной и текущей толщине нити, входами подключенными к выходу усилител , а выходами - к входу схемы сравнени .A device for monitoring defects of the filaments and wires containing a primary measuring transducer, an amplifier and a comparison circuit connected in series to the counter input, characterized in that, in order to increase the control accuracy, it is equipped with signal shaping blocks proportional to the average and current thickness of the thread inputs connected to the output of the amplifier, and outputs to the input of the comparison circuit.
SU752306528A 1975-12-30 1975-12-30 Thread and wire flaw monitor SU586315A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752306528A SU586315A1 (en) 1975-12-30 1975-12-30 Thread and wire flaw monitor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752306528A SU586315A1 (en) 1975-12-30 1975-12-30 Thread and wire flaw monitor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU586315A1 true SU586315A1 (en) 1977-12-30

Family

ID=20643007

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752306528A SU586315A1 (en) 1975-12-30 1975-12-30 Thread and wire flaw monitor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU586315A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6346819B1 (en) Method and device for determining proportions of solid matter in a test material
US3993984A (en) Electronic underfrequency relay
JPS5837481B2 (en) Equipment for monitoring the properties of long moving materials
US4311958A (en) Capacitive thread stopping motion
EP0404479B1 (en) Device for measuring displacement
JPS5942801B2 (en) Method and apparatus for evaluating yarn signals with respect to detection of periodic variations in cross-sectional area
US2535026A (en) Moisture determination
SU586315A1 (en) Thread and wire flaw monitor
US3155901A (en) System for quantitatively measuring one property of dielectric material by applying input signals at two different frequencies to a capacitance probe and varying one input signal to maintain a constant ratio of output signals for the two frequencies
US4568875A (en) Moisture corrected denier measurement
US3355664A (en) Apparatus for measuring insulation thickness of coated conductors
US3922601A (en) Spiral plate yarn measuring capacitance cell
US3255410A (en) System and method for measuring a property of dielectric material by periodically and alternately applying signals at different frequencies to a capacitance probe and measuring the difference in output signals while maintaining the average amplitude of the output signals constant
US4079250A (en) Programmable voltage sensing circuit
SU1109618A1 (en) Meter of resistance of moving electroconductive threads
SU1310620A1 (en) Capacitive device for measuring parameters of cross-section
SU775681A1 (en) Device for automatic continuous monitoring of fiberglass materials
JPH03167330A (en) Method for sensing abnormal yarn in core yarn
SU913491A1 (en) Device for testing circular continuity of conductive coatings on dielectric fibers
SU1696848A1 (en) Eddy current-based instrument to measure the product parameters
SU1040354A2 (en) Device for measuring moving thread tensioning
RU1796701C (en) Device for detecting yarn faults
SU98998A1 (en) Device for detecting breakages of the wires
SU828049A1 (en) Device for pig iron properties checking
SU968730A2 (en) Method of measuring physico-mechanical parameters of non-ferromagnetic articles