SU585890A1

SU585890A1 - Component-cleaning plant

Info

Publication number: SU585890A1
Application number: SU752107145A
Authority: SU
Inventors: Фридрих Александрович Бронин; Иван Иванович Краснов; Анатолий Петрович Чернов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6793; Предприятие П/Я В-2190
Priority date: 1975-02-21
Filing date: 1975-02-21
Publication date: 1977-12-30

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ(54) INSTALLATION FOR CLEANING PARTS

9 соединен с ванной 1 выше зеркала рабочей жидкости. Через впускной клапан 21, патрубок 22 и всасывающий короб 23 насос 10 соединен с ванной 1 выше змеевика 4, а через выпускной клапан 24, патрубок 25, холодильник 26 и трубопровод 27 насос 10 соединен с ванной 1 ниже змеевика 4.9 is connected to bath 1 above the working fluid mirror. Through the inlet valve 21, the pipe 22 and the suction box 23, the pump 10 is connected to the bath 1 above the coil 4, and through the exhaust valve 24, the pipe 25, the refrigerator 26 and the pipe 27 the pump 10 is connected to the bath 1 below the coil 4.

Предложенна установка работает следуюшим образом.The proposed installation works as follows.

Кассеты 7 с детал ми, подлежащими очистке , устанавливают на подставку бис помощью подъемника 5 размещают в кип щем растворителе 3. При кипении растворител жировые загр знени с поверхности деталей удал ютс , после чего кассеты 7 подъемником 5 перенос тс в паровую зону, расположенную ниже змеевика 4. В этой зоне детали дополнительно омываютс парами растворител , что улучшает качество их очистки. После окончани цикла очистки кассеты вынос тс из зоны паров, и детали выгружаютс . Далее цикл очистки новой партии деталей повтор етс .The cassettes 7 with the parts to be cleaned are placed on the bis stand using the elevator 5 placed in boiling solvent 3. When the solvent boils, the fatty contaminants from the surface of the parts are removed, after which the cassettes 7 are transferred to the steam zone below the coil 4. In this zone, parts are additionally washed with solvent vapor, which improves the quality of their cleaning. After the end of the cleaning cycle, the cassettes are removed from the vapor zone, and the parts are unloaded. Then the cycle of cleaning the new batch of parts is repeated.

При загрузке кассет с детал ми в кип щий органический растворитель, при переносе кассет в паровую зону и при выгрузке деталей шток 14 пневмоцилиндра 8 подъемника 5 посредством т ги 13 перемещает шток 11 насоса 9 и шток 12 вентил ционного насоса 10.When loading cartridges with parts into boiling organic solvent, when transferring cartridges to the steam zone and when unloading parts, the rod 14 of the pneumatic cylinder 8 of the elevator 5 moves the rod 11 of the pump 9 and the rod 12 of the ventilation pump 10 by means of a rod 13.

При движении штока 11 вверх через всасывающий клапан 18, фильтр 16, трубопровод 15 и патрубок 17 происходит засасывание насосом 9 растворител из рабочей ванны 1. При этом происходит очистка растворител от механических частиц при протекании его через фильтр 16. При обратном движении штока 11 очищенный растворитель через выпускной клапан 20 и трубопровод 19 перекачиваетс в рабочую ванну 1.When the rod 11 moves upwards through the suction valve 18, the filter 16, the pipeline 15 and the nozzle 17, the solvent 9 is sucked in by the pump 9 from the working bath 1. This cleans the solvent from the mechanical particles as it flows through the filter 16. When the rod 11 moves back, the purified solvent through the exhaust valve 20 and the pipe 19 is pumped into the working bath 1.

Так как при движении вверх кассет 7 в положение разгрузки часть паров захватываетс поверхностью деталей, то пары растворител Since, when moving up the cassettes 7 to the unloading position, some of the vapors are captured by the surface of the parts, the solvent vapors

проникают выше змеевика 4. Эти пары отсасываютс насосом 10, который начинает работать одновременно с перемещением кассет в положение разгрузки деталей.penetrate above the coil 4. These pairs are sucked off by the pump 10, which starts working simultaneously with the cassettes moving to the unloading position.

При движении штока 12 вверх через всасывающий клапан 21, патрубок 22 и всасывающий короб 23 происходит всасывание паров органического растворител в насос 10. При обратном движении штока 12 пары растворител через выпускной клапан 24 и патрубок 25 подаютс в холодильник 26, где они конденсируютс и сливаютс в рабочую ванну 1 через трубопровод 27.When the rod 12 moves upward through the suction valve 21, the nozzle 22 and the suction duct 23, organic solvent vapors are sucked into the pump 10. When the rod 12 moves backward, the solvent vapor through the exhaust valve 24 and the nozzle 25 is fed to the refrigerator 26, where they condense and merge into working bath 1 through the pipeline 27.

Изобретение упрощает конструкцию установки , так как одним приводом обеспечиваетс работа механизма загрузки, насосов систем очистки растворител и отсоса его паров; обеспечивает синхронизированную работу насоса системы отсоса паров растворител с механизмом выгрузки деталей, за счет чего полностью исключаетс проникновение паров растворител в зону обслуживани установки.The invention simplifies the design of the installation, since a single drive ensures the operation of the loading mechanism, the pumps of the solvent cleaning systems and the suction of its vapors; ensures synchronized operation of the solvent vapor suction pump with the parts unloading mechanism, thereby completely eliminating the penetration of solvent vapors into the plant's service area.

Claims

1. The patent of England No. 1258216, cl. From 7E 3D, 1971.

2. Installation UZVF-1 for ultrasonic cleaning. Fact sheet No. 75-0044. M., NIMI, 1974.

22