SU585391A1 - Method of temperature regulation in nonoxidizing heat treatment furnaces - Google Patents
Method of temperature regulation in nonoxidizing heat treatment furnacesInfo
- Publication number
- SU585391A1 SU585391A1 SU762373149A SU2373149A SU585391A1 SU 585391 A1 SU585391 A1 SU 585391A1 SU 762373149 A SU762373149 A SU 762373149A SU 2373149 A SU2373149 A SU 2373149A SU 585391 A1 SU585391 A1 SU 585391A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- combustion
- afterburning
- nonoxidizing
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
33
чптоныюго мехалиэма и регул тора давлени .modular mehalam and pressure regulator.
Нодостатком такого способа вл етс сложность системы регулировани темпераlypbi рабочего пространства печи и невозможлость обеспечени заданного состава защитной атмосферы продуктов неполного горени при холостом ходе печи.A disadvantage of this method is the complexity of the temperature control system for the furnace working space and the impossibility of providing the specified composition of the protective atmosphere of products of incomplete combustion when the furnace is idling.
Целью изобретени вл етс упрощение регулировани и повышение стабильностиThe aim of the invention is to simplify regulation and increase stability.
состава продуктов } еполного гонени .composition of products} of complete persecution.
о достигаетс тем, что изменен1 расхода воздуха на дожигание осуществл ют путе: перераспределени количества воздуха , подаваемого на каждую стадию дожигани в зависимости от отклонени , температуры в рабочем пространстве, при посто нном сумарном его расходе, посто нном расходе газа и воздуха, подаваемых на горение..This is achieved by changing the air consumption for afterburning by the following way: redistributing the amount of air supplied to each stage of afterburning depending on the deviation, temperature in the working space, with constant total air consumption, constant gas consumption and air supplied to combustion ..
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
b печи с промежуточным перфорированным сводом целесообразно дожигать продукты неполного горени , полученные при сжигании природного газа с помощью горелок, установленных на уровне природного газа с помощью горелок, установленных на уровне пода, с коэффициентом расхода ot 0,5 под и над промежуточным сводом. При максимальной производительности печи расход воздуха В, подаваемый через сопло под промежуточный свод, достигает наибольших значений, в то врем , как расход В, подаваемый через г сопло над промё д точным сводом, па-, дает до минимальных значений. При этом достигаетс наиболее интенсивна теплопередача на нагреваемый металл. При холостом ходе печи, когда необходимо процесс теплопередачи на металл уменьшить, В уменьшают до минимума, а В2стремитс к максимуму При этом коэффициент расхода воздуха на поду печи ; «L const.b furnaces with an intermediate perforated vault, it is advisable to burn out the products of incomplete combustion, obtained by burning natural gas with burners installed at the natural gas level with burners installed at the hearth level, with a flow rate of ot 0.5 under and above the intermediate vault. With the maximum furnace capacity, the air flow rate B fed through the nozzle under the intermediate dome reaches the highest values, while the flow rate B supplied through the nozzle above the spaceway to the exact arch gives a minimum value. In this case, the most intense heat transfer to the heated metal is achieved. When the furnace is idling, when the process of heat transfer to the metal is necessary to reduce, B is reduced to a minimum, and B2 tends to a maximum. At the same time, the coefficient of air flow in the hearth of the furnace; “L const.
Дл поддержани температу| продуктов полного горени в заданных пределах, перед рекуператором расход воздуха на разбавление В измен ют aнaлor ичнo 82. Однако при всех изменени х расходов воздуха сумма ... const.To maintain the temperature | products of complete combustion within the specified limits, before the recuperator, the air flow rate for dilution B is changed by analogue 82. However, for all changes in air flow rates, the sum ... const.
Это обсто тельство, а также то, что расход газа и воздуха, поступающего в горелку на всех режимах работы печи посто ны, позвол ет поддерживать посто нный расход продуктов горени в дымовом тракте , что и обеспечивает нормальную работу печи без контура регулировани давлени в рабочем пространстве.This circumstance, as well as the fact that the flow rate of gas and air entering the burner in all furnace operating modes is constant, allows maintaining a constant flow of combustion products in the smoke path, which ensures the normal operation of the furnace without pressure control loop in the working space. .
Предложенный способ позвол ет сушественно упростить систему регулировани теплового режима за счет ликвидации контура регулировани давлени , контура регулировани температуры перед рекуператором, а также снизить угар металла при нагреве до ковочных температур1The proposed method allows to simplify the system for regulating the thermal regime by eliminating the pressure control loop, the temperature control loop before the heat exchanger, and also reducing the waste of the metal when heated to forging temperatures1
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762373149A SU585391A1 (en) | 1976-06-14 | 1976-06-14 | Method of temperature regulation in nonoxidizing heat treatment furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762373149A SU585391A1 (en) | 1976-06-14 | 1976-06-14 | Method of temperature regulation in nonoxidizing heat treatment furnaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU585391A1 true SU585391A1 (en) | 1977-12-25 |
Family
ID=20665871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762373149A SU585391A1 (en) | 1976-06-14 | 1976-06-14 | Method of temperature regulation in nonoxidizing heat treatment furnaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU585391A1 (en) |
-
1976
- 1976-06-14 SU SU762373149A patent/SU585391A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU600914B2 (en) | Improvements in chemical process fired heaters, furnaces or boilers | |
SU374488A1 (en) | METHOD OF REGULATION OF GAS FLOW IN BURNERS | |
US2849221A (en) | Heat treating furnace | |
SU585391A1 (en) | Method of temperature regulation in nonoxidizing heat treatment furnaces | |
EA016077B1 (en) | Method of reheating in a furnace using a fuel of low calorific power, and furnace using this method | |
US2776827A (en) | Method of alternate low and high fuel firing of a soaking pit furnace | |
JPS5638430A (en) | Combustion control for walking beam type heating furnace | |
CN112695193B (en) | Coordination control method for ensuring efficient operation of hot rolling heating furnace burner | |
GB798786A (en) | Improvements in or relating to steam generators | |
US4174097A (en) | Furnace for bright annealing of copper | |
SU989233A1 (en) | Boiler unit | |
JPS57110624A (en) | Method for controlling combustion of continuous annealing furnace | |
SU954420A1 (en) | Method for operating a group of blast furnaces | |
JPS56149513A (en) | Combustion controlling method for heat equipment | |
SU1222687A1 (en) | Metal nonoxidizing heating furnace | |
SU889723A1 (en) | Method of heating metal for thermal treatment | |
SU1200109A1 (en) | Method of regulating furnace temperature | |
RU2218424C1 (en) | Method of heating gas batch furnaces | |
RU1835036C (en) | Chamber furnace | |
SU631546A1 (en) | Method of heat supply to heating furnace | |
GB2182395A (en) | Utilising gas turbine exhaust in a chemical process plant | |
RU2032851C1 (en) | Method of joint operation of power-generating boiler and drying unit | |
SU1749671A1 (en) | Metal heating furnace | |
SU1746143A1 (en) | Method of automatic control of fuel/air ratio in multizone furnace | |
JPH0547947Y2 (en) |