SU585241A1

SU585241A1 - Scutcher for bast cultures

Info

Publication number: SU585241A1
Application number: SU762347412A
Authority: SU
Inventors: Владимир Сергеевич Офицеров; Арон Борисович Новиков; Яков Семенович Клейман; Юрий Константинович Белоусов; Фанн Назмиевич Валишин
Original assignee: Ташкентское Государственное Специальное Конструкторское Бюро По Хлопкоочистительному Оборудованию
Priority date: 1976-04-06
Filing date: 1976-04-06
Publication date: 1977-12-25

Description

Дл сохранени посто нного нат жени ленты транспортера 5 при перемещении ролика 6 установлен подпружиненный ролик 8. Вращение диска 4 осуществл етс при помощи ленты транспортера трепальной секции 1, установленной с возможностью контактировани с .торцовой поверхностью диска 4. Механизм передачи сырь 3 установлен под 30 к плоскости перемещени сырь .To maintain the constant tension of the conveyor belt 5 when moving the roller 6, a spring-loaded roller 8 is installed. The rotation of the disk 4 is carried out using a conveyor belt of the treping section 1 installed with the possibility of contact with the front surface of the disk 4. The raw material transfer mechanism 3 is installed below 30 plane of movement of raw materials.

Трепальна машина с таким механизмом передачи сырь работает следующим образом.A talpus machine with such a mechanism for the transfer of raw materials works as follows.

Обработанное сырье, выход щее из трепальной секции 1 по мере зажима между ребордами диска 4 лентой транспортера 5, освобождаетс от заикима в секции 1 за счет отвода верхнего . прижимного троса (цепи) при подъеме конечного ролика первой секции (на чертеже не показано).The processed raw material coming out of the scutching section 1 as it is clamped between the flanges of the disk 4 by the belt of the conveyor 5, is freed from the overripe in section 1 by withdrawing the upper one. clamping cable (chain) when lifting the final roller of the first section (not shown).

Определенна ориентаци плоскости .реборд диска и огибающего транспортера относительно плоскости транспортеров секции 1 позвол ет осуществить наилучший захват обработанных пр дей Зубчатые реборды диска 4 при зажиме волокна производ т разделение сырь на мелкие пр ди, а также в процессе передачи из секции 1 в секцию 2 создают дополнительное усилие, преп тствующее вырыванию и выпаданию волокна из механизма передачи. Перемещением ролика 6 в направл ющих пазах осуществл етс опережение (путем передвижени приемного ролика навстречу сырь ) зажима сырь или отста вание (путем передвижени ролика 6 по ходу сырь ) зажима сырь ;между зубчатыми ребордами диска 4,;и лентой транспортера 5, получа необходимую величину двойного трепани . За счет осуществлени надежного зажима пр дей при передаче из секции 1 в секцию 2 полностью ликвидируетс выпадание пр дей волокна.The determined orientation of the plane of the rim of the disk and the envelope of the conveyor relative to the plane of the conveyors of section 1 allows for the best grip of the processed yarns. The gear rims of the disk 4 when clamping the fiber produces a separation of the raw material into small strands, and also creates additional force preventing the fiber from pulling out and falling out of the transmission mechanism. Moving the roller 6 in the guide grooves advances (by moving the pickup roller towards the raw material) clamping the raw material or lagging (by moving the roller 6 along the raw material) clamping the raw material; between the gear flanges of the disk 4,; and the conveyor belt 5, obtaining the required value double weave. Due to the reliable clamping of the strands when transferring from section 1 to section 2, the fiber strand is completely eliminated.

Claims

1. A stalker for bast cultures, which contains a stalk section, each of which has a lash conveyor for the raw material and a mechanism for transferring it from the first section to the second, having a carrier disk, characterized in that, in order to improve the quality of processing, the mechanism for transferring the raw material has a conveyor installed in contact with an end surface of a disk having jagged flanges between which a conveyor is placed, wherein the plane of the carrying disk is angled to the plane of movement of the raw material.

2. The machine according to claim 1, wherein the disk is set at an angle of 30 ° to the plane of movement of the raw material.

Sources of information taken into account in the examination:

1. Markov in.in. Primary treatment of bast fibers. M., 1974,

with. 304-306.

2. USSR author's certificate number 316767, CL 01 01 1/34, 1969.

/

fi.3

LL