SU58474A1 - Device for determining the weight of bulk cargo - Google Patents
Device for determining the weight of bulk cargoInfo
- Publication number
- SU58474A1 SU58474A1 SU1934A SU1934A SU58474A1 SU 58474 A1 SU58474 A1 SU 58474A1 SU 1934 A SU1934 A SU 1934A SU 1934 A SU1934 A SU 1934A SU 58474 A1 SU58474 A1 SU 58474A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- determining
- weight
- bulk cargo
- flap
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
Известны автоматические весы дл сыпучих тел, предназначенные дл определени веса материала, подаваемого ленточным транспортером непрерывно на заслонку, установленную поворотно на горизонтальной оси.Automatic weighing body weights are known for determining the weight of material supplied by a belt conveyor continuously to a flap mounted rotatable on a horizontal axis.
В предлагаемом устройстве дл определени веса сыпучего груза, подаваемого ленточным транспортером, поворотна заслонка установлена непосредственно у разгружающего конца транспортерной ленты; таким образом , по отклонению заслонки вл етс возможным определить степень загрузки одного погонного метра транспортерной ленты, дл чего заслонка снабжена противовесом и стрелкой-указателем.In the proposed device for determining the weight of bulk cargo supplied by a belt conveyor, a butterfly valve is installed directly at the unloading end of the conveyor belt; Thus, by the deflection of the flap it is possible to determine the degree of loading of one linear meter of conveyor belt, for which the flap is provided with a counterweight and an arrow.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает схему предлагаемого устройства дл определени веса сыпучего груза; фиг. 2 -вид на заслонку спереди.In the attached drawing of FIG. 1 shows a diagram of the proposed device for determining the weight of the bulk cargo; FIG. 2 - view of the front flap.
В конце ленточного транспортера 10, подающего зерно, над бункером установлена рама 1, несуща металлическую заслонку 2, свободно подвешенную на оси 7.At the end of the belt conveyor 10, which feeds the grain, a frame 1 is installed above the bunker, carrying a metal flap 2, freely suspended on axis 7.
Шарнирный рычаг 8 соедин ет заслонку 2 со стрелкой-указателем 4, поворачиваемой на оси 13 циферблата 9, имеющего две шкалы 5 и 6. К заслонке 2, около оси 7, прикреплен стержень 11, снабженный противовесом S, который может быть перемещаем по стержню и закрепл ем на нем в требуемом месте нажимным винтом 14. Перемещение противовеса 8 по стержню дает возможность регулировать действие заслонки 2 и показани стрелки 4.The hinge lever 8 connects the flap 2 with the pointer-pointer 4, rotated on the axis 13 of the dial 9, having two scales 5 and 6. The flap 2, near the axis 7, is attached to the rod 11, equipped with a counterweight S, which can be moved along the rod and fasten it to the required place with a pressure screw 14. Moving the counterweight 8 along the rod allows you to adjust the action of the flap 2 and the arrow 4.
Шкала 5 строитс опытным путем, дл чего, отметив на шкале нулевую точку стрелки, по длине ленты 12 - 18 м ровным слоем насыпаетс зерно в количестве 1 кг на погонный метр и затем при пуске ленты отмечаетс на циферблате точка в 1 кг, показанна стрелкой.Scale 5 is built experimentally, for which, marking the zero point of the arrow on the scale, along the tape length of 12–18 m, 1 kg of grain per linear meter is poured in an even layer and then when the tape is started, an arrow is indicated on the dial on the dial.
Дальще насыпаетс 3, 4 кг (и больше ) зерна.Further, 3, 4 kg (and more) of grain is poured.
Так как загрузка ленты не превышает 10-12 кг, то шкала ограничиваетс обычно последней точкой в 10-12 кг.Since the load of the tape does not exceed 10-12 kg, the scale is usually limited to the last point of 10-12 kg.
Зна скорость перемещени ленты и име нанесенную шкалу 5, наноситс верхн шкала 6, показывающа , с какой производительностью работает лента (т1час).Knowing the speed of movement of the tape and having a scale of 5 applied, an upper scale of 6 is plotted, indicating the performance of the belt (t1 hour).
Име нанесенные шкалы: нижнюю, показывающую нагрузку ленты наHas applied scales: lower, showing the load of the tape on
одном погонном метре, и верхнюю- производительность ленты, производитс в журнале запись по нижней шкале. Запись следует производить через каждые 5-8 минут. После часа-двух или смены делают подсчет количества перегруженного зерна следующим образом.one running meter, and the top-performance tape, is made in the journal entry on the lower scale. Recording should be done every 5-8 minutes. After an hour or two or a shift, the amount of overloaded grain is counted as follows.
Допустим, что скорость ленты равна 2 vj в секунду, причем лента работала 4 часа. За 4 часа, если запись производилась через п ть минут, сделано 60X4:5 48 записей. Все . записи , показывающие загрузку одного погонного метра в килограммах, складываютс и дел тс на количество записей.Assume that the tape speed is 2 vj per second, and the tape worked for 4 hours. In 4 hours, if the recording was made in five minutes, 60X4: 5 48 records were made. Everything . records showing the load per meter in kilograms are added and divided by the number of records.
Таким .образом, получаетс средн загрузка ленты. Зна среднюю загрузку ленты, скорость ленты и врем ее работы, определ ют количество тонн, переработанных лентой за 4 часа.Thus, an average tape load is obtained. Knowing the average load of the tape, the speed of the tape and the time of its operation, determine the number of tons processed by the tape in 4 hours.
Дл беспрерывного производства записей загрузки ленты можно установить самопишущий прибор.A self-recording device can be installed to continuously produce tape load recordings.
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
1. Устройство дл определени веса сыпучего груза, транспортируемого ленточным транспортером, посредством заслонки, котора поворачиваетс на горизонтальной оси под вли нием давлени ссыпаемого груза, отличающеес тем, что поворотна заслонка установлена у разгружающего конца транспортерной ленты с той целью, чтобы по отклонению заслонки под вли нием поступающего с транспортера на нее груза определить степень загрузки одного погонного метра транспортерной ленгы. 2. Форма выполнени устройства по п. 1, отличающа с тем, что поворотна заслонка снабжена передвижным противовесом, а также стрелкой-указателем.1. A device for determining the weight of the bulk cargo transported by a belt conveyor by means of a damper that rotates on a horizontal axis under the influence of the pressure of the bulk load, characterized in that the rotary shutter is installed at the unloading end of the conveyor belt in order to deflect the damper using the load from the conveyor to it, determine the degree of loading of one conveyor lenga per running meter. 2. The form of the device according to claim 1, wherein the rotary valve is equipped with a movable counterweight, as well as an arrowhead.
ФигFig
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1934A SU58474A1 (en) | 1939-07-28 | 1939-07-28 | Device for determining the weight of bulk cargo |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1934A SU58474A1 (en) | 1939-07-28 | 1939-07-28 | Device for determining the weight of bulk cargo |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU58474A1 true SU58474A1 (en) | 1939-11-30 |
Family
ID=51210875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1934A SU58474A1 (en) | 1939-07-28 | 1939-07-28 | Device for determining the weight of bulk cargo |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU58474A1 (en) |
-
1939
- 1939-07-28 SU SU1934A patent/SU58474A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU58474A1 (en) | Device for determining the weight of bulk cargo | |
US2805834A (en) | Automatic or semi-automatic weighing apparatus | |
US3103252A (en) | Automatic scale for portioning powdered material | |
US1729414A (en) | Weighing device | |
US774777A (en) | Automatic registering weighing-machine. | |
US2315789A (en) | Automatic dial scale | |
SU39416A1 (en) | Automatic scales for loose bodies | |
US1822446A (en) | Material measuring and handling apparatus | |
US2043457A (en) | Concrete aggregate testing device | |
US1851110A (en) | Weiching scale | |
SU45088A1 (en) | Automatic scales with vertically suspended swing bucket divided into two parts | |
US1848584A (en) | of soho foundry | |
US2010760A (en) | Large output device for measuring volumes of granulated material | |
US3227233A (en) | Scale | |
US1511177A (en) | Poise-weight of steelyards | |
SU75796A1 (en) | Auto Scale for Bulk Materials | |
US1382269A (en) | Scale | |
US1867442A (en) | Automatic feed weigher | |
US1268005A (en) | Automatic seed-tester. | |
US963623A (en) | Compensator for weighing-machines. | |
US3237707A (en) | Broad band indicator | |
US729376A (en) | Quick-weighing attachment for scales. | |
US212092A (en) | Improvement in weighing-scales | |
US1455658A (en) | Automatic grain-weighing and sack-filling machine | |
US2695166A (en) | Balancing attachment for weighing scales |