SU583740A3 - Method of preparing dipropyleneglycoldi-benzoate - Google Patents
Method of preparing dipropyleneglycoldi-benzoateInfo
- Publication number
- SU583740A3 SU583740A3 SU7402057770A SU2057770A SU583740A3 SU 583740 A3 SU583740 A3 SU 583740A3 SU 7402057770 A SU7402057770 A SU 7402057770A SU 2057770 A SU2057770 A SU 2057770A SU 583740 A3 SU583740 A3 SU 583740A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dipropylene glycol
- catalyst
- product
- yield
- aluminum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/76—Esters of carboxylic acids having a carboxyl group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C69/78—Benzoic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/08—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
Description
1one
Изобретение относитс к улучшенному способу получени дипропиленгликольдибензоата , который можно примен ть в качеств пластификатора, например, дл винилацетат- ных композиций.The invention relates to an improved process for the preparation of dipropylene glycol dibenzoate, which can be used as a plasticizer, for example, for vinyl acetate compositions.
Известен способ получени дипропиленгликольдибензоата путем взаимодействи бензойной кислоты с дипропиленгликолем при 255 С в инертной атмосфере.A known method of producing dipropylene glycol dibenzoate by reacting benzoic acid with dipropylene glycol at 255 ° C in an inert atmosphere.
Выход целевого продукта 90-91% в пересчете на дипропиленгликоль. Цветность пойодной шкале 58.The yield of the target product is 90-91% in terms of dipropylene glycol. Chromaticity poyodnoy scale 58.
Однако невысока чистота целевого продукта не позвол ет использовать его в качестве пластификатора дл цветных композиций .However, the low purity of the target product does not allow it to be used as a plasticizer for color compositions.
Цель изобретени - увеличение частоты и выхода целевого продукта, достигаетс тем, что дипропиленгликоль обрабатывают метилбензоатом в присутствии катализатора общей формулы (RO ) X, где , алкил; X - алюминий или группа SiOAECOR в которой 1 имеет вышеуказанное значени при 150-2 7 О С в инертной атмосфере с The purpose of the invention is to increase the frequency and yield of the target product, achieved by the fact that dipropylene glycol is treated with methyl benzoate in the presence of a catalyst of the general formula (RO) X, where is alkyl; X is aluminum or a SiOAECOR group in which 1 has the above value at 150-2 ° C in an inert atmosphere with
последующим выделением целевого продукта .the subsequent selection of the target product.
Выход целевого продукта 98%, цветност по йодной шкапе 1.The yield of the target product is 98%, chromaticity on the iodine cupboard 1.
Исходный метилбензоат вл етс побочным продуктом производства диметилтерефталата .The original methyl benzoate is a by-product of dimethyl terephthalate production.
Метилбензоат, содержащий примеси, примен ют йо меньшей мере в количестве 2 моль (по содержанию метилбензоата) на 1 моль дипропиленгликол .Methyl benzoate containing impurities is used in at least 2 mol (based on the content of methyl benzoate) per 1 mol of dipropylene glycol.
Незначительный избыток (до 25 мол.%) метилбензоата способствует более быстрому протеканию реакции.A slight excess (up to 25 mol.%) Of methyl benzoate contributes to a more rapid reaction.
При про лышленном производстве риметилтерефталата получают метилбензоат, содержащий меньше 80 вес.% основного вещества . Путем простой дистилл ции его обогащают по меньшей мере до 80 вес.%.In the industrial production of rimethyl terephthalate, methyl benzoate containing less than 80 wt.% Of the basic substance is obtained. By simple distillation, it is enriched to at least 80% by weight.
Концентраци катализатора не должна превышать 0,8 вес. %, обычно она составл ет О,02-О,5, предпочтительно О,О50 ,2; вес. % по отношению к суммарному количеству метилбензоата и дипропиленгли-The concentration of the catalyst should not exceed 0.8 weight. %, usually it is O, 02-O, 5, preferably O, O50, 2; weight. % relative to the total amount of methyl benzoate and dipropylene glycol
КОЛЯ. При нагревании исходной смеси cni-.-iafia отгон ют небольшие количестиа jjei4cuj:eTy чих соединений и аоды. При tteercn отщепление метанола. Во врем переэтерифтисации ра реакции посто шно повышаетс С Переэтерификацию целесообразно проводить в инертной атмосфере, например под аэо™ том, После отгонки ниакокипйшнк коыпонвП тов получают светлоокрашенный дипраиплеп .гликольдибензоат поторчи может быть ос ветлен путем озонрфованн . Если исходный метипбензоат содержит незначительные количества свободных кислот , то конечный продукт с соответствуюЩ .НМ кислотчым числом обрабатывают БОЯ ными щелочными растворами. И&эиачите.ль-.ную часть легколетучих веществ можно удо лить при продуваиин воздухом длп парогЛ. П р и м е р IA В колбе на 10 л., ciia6женкой мешапкойз ректдфнкацношшй ,-КОЛрН ной, заполненной сте1шшшь ми кольцами РЙ шига, и трубой дл ввода азота, нагревают 2144 вес,ч(16 моль) дкпропиленпщкол и 5227 вес.ч технического меггнлбеиэоата (частота 93,6 вес. %. 36 моль осногнлзго веществп) D присутствии 7,4 вес.ч. (ОД вес. % в пересчете иа сзммарное ко личество исходных компонектов) г.то| -бу-тилата алюмини . При температуре о колбе до 1 €)0С вьь делшот легко етучие соединени и воду. Про 160 С начинаетс отщеплэнне метанода.KOLYA. When the initial mixture of cni -.- iafia is heated, small amounts of jjei4cuj: eTy of their compounds and aodes are distilled off. When tteercn cleavage of methanol. During the transesterification of the reaction, the reaction is continuously increased. It is advisable to carry out the transesterification in an inert atmosphere, for example, under the aetome ™. If the initial methyl benzoate contains insignificant amounts of free acids, then the final product with the corresponding HM acid number is treated with BOY alkaline solutions. And & Achita. The l.-part of highly volatile substances can be removed when the air is blown for steam. EXAMPLE IA In a 10 liter flask, ciia6, a female mecapcount of a recipe, a COLUMN filled with a pair of PY shiga rings, and a nitrogen inlet pipe, heat 2144 weight, h (16 mol) dcpropylene, and 5227 weight.h technical meggnieiaoat (frequency 93.6 wt.%. 36 mol of basic substances) D in the presence of 7.4 wt.h. (OD wt.% In terms of the reference quantity of the initial components) the city of | - bu-tilata aluminum. With a flask temperature of up to 1 € - 0 ° C, it is easy to use volatile compounds and water. Pro 160 ° C starts a methane release.
КатализаторCatalyst
НазваниеTitle
Этилат алюмшш Etilate alumshsh
То жеAlso
1-21-2
O.t)O.t)
О,ОБOh, about
одо В течглше 5 чаЧ TGMimnaTvna в колбе посто ПШ иойьлмаегс до 24О С. За это врем за1ШНЧ ваетс:11 отщеиленпе метанола. Чистота дгЕстнллгта 95% (по г-ипилм га-зовой ;.роматографии). Остаток ;:;. ;.гг примеси; находившиес в исходно./; и;ет:-:л бензоате. Иизкокип щие вэщества и избыток, ме™ тилбепгзоата ОТГОНЕЮТ в вакууме (20 мм рт„стЛ при температуре 200 С.Дипропиленгликильдибензоат (выход 98% в пересчете ка дилропиленгликоль) имеет кислотное число 1,6,; число омьглени 326(5 ( по теории 328) к цветность (по йодной шкале) 3,0. Продукт после ох чаждеии до 150 С озо- пируют в течение 30 мин (аппарат типа 2; фирмаApreiiTOKcf Гамбург, ФРГ, производи тельность Ij5 г озона/час при 12 кв и 80 вт), После озонировани в етность равна 3,. а после обреботки водным щелочным раствором - 2. Кислотное число конечного продукта Os3; число омылени 329,5, П р и м ер 2, В услови х примера 1 прп использовании 5818 вес. ч. (40 моль JKCToro соединени ) метилбенэоата той же чистоты через 4 час с выходом .98j5% (в пересчете иа д гшропи енгликаль) иолу- -° чают 1)елевой продукт, качества которого идентичны качествам вещества. синтезиро ванного 0 примере J., П р и м е р 3. Как в примере 1,,в при« сутствгти различных катализаторов получают целевой продукт с выходом 97 з 5-98,5% (s пересчете иа дипропиленгликоль). Получепмые результаты приведены в таблице.Single In the course of 5 hours TGMimnaTvna in a flask, the PSH value is up to 24 ° C. During this time, the SNCN: 11 is removed from methanol. The purity of the plant is 95% (according to r-epilm gas; chromatography). Balance;:; ; yy impurities; located in the original. /; and; em: -: l benzoate. Low-boiling substances and excess, the methylbepzozoate is discharged in vacuum (20 mmHg stl at 200 ° C. Dipropylene glycol dibenzoate (98% yield in terms of dilropylene glycol) has an acid number of 1.6, igglenium number of 326 (5 (according to the theory 328 ) to color (by iodine scale) 3.0. After ochazhdedey up to 150 ° C ozopirovat for 30 minutes (apparatus type 2; firm PreiiTOKcf Hamburg, Germany, productivity Ij5 g ozone / hour at 12 kV and 80 W) After ozonization into the atmosphere is equal to 3., and after treatment with an aqueous alkaline solution - 2. Acid number of the final product Os3; Omyleni 329.5, Example 2, Under the conditions of example 1, using 5818 parts by weight (40 mol JKCToro of the compound) methylbenzoate of the same purity after 4 hours with a yield of .98j5% (calculated as d d gropropiclicle) i- - ° C 1) a gallium product whose qualities are identical to the qualities of the substance synthesized by 0 example J., Example 3. As in example 1, the target product is obtained in the absence of various catalysts with yield 97 of 5-98.5% (s recalculated dipropylene glycol). The results are shown in the table.
н -Пр01шлат алюмини n-Pr01shlat aluminum
Изопропилат алюмини Aluminum isopropyl
(CjNgOjSiOAEiOC H )(CjNgOjSiOAEiOC H)
1-21-2
4,54.5
4,0 5,04.0 5.0
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732346560 DE2346560A1 (en) | 1973-09-15 | 1973-09-15 | METHOD FOR PRODUCING LIGHT COLORED DIPROPYLENE GLYCOL DIBENZOATE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU583740A3 true SU583740A3 (en) | 1977-12-05 |
Family
ID=5892694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7402057770A SU583740A3 (en) | 1973-09-15 | 1974-09-09 | Method of preparing dipropyleneglycoldi-benzoate |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5053343A (en) |
AR (1) | AR199755A1 (en) |
AU (1) | AU7092074A (en) |
BE (1) | BE819881A (en) |
CA (1) | CA1045636A (en) |
DD (1) | DD113524A5 (en) |
DE (1) | DE2346560A1 (en) |
ES (1) | ES430048A1 (en) |
FR (1) | FR2243929B1 (en) |
GB (1) | GB1428099A (en) |
IT (1) | IT1019272B (en) |
NL (1) | NL7412189A (en) |
PL (1) | PL95926B1 (en) |
RO (1) | RO63506A (en) |
SE (1) | SE7407626L (en) |
SU (1) | SU583740A3 (en) |
TR (1) | TR18156A (en) |
ZA (1) | ZA745845B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009048774A1 (en) * | 2009-10-08 | 2011-04-28 | Oxea Deutschland Gmbh | Process for the color lightening of polyol esters |
DE102010027458A1 (en) * | 2010-07-17 | 2012-01-19 | Oxea Gmbh | Process for the post-treatment of polyol esters |
-
1973
- 1973-09-15 DE DE19732346560 patent/DE2346560A1/en active Pending
-
1974
- 1974-06-04 TR TR18156A patent/TR18156A/en unknown
- 1974-06-10 SE SE7407626A patent/SE7407626L/xx unknown
- 1974-07-05 AU AU70920/74A patent/AU7092074A/en not_active Expired
- 1974-07-25 AR AR254894A patent/AR199755A1/en active
- 1974-09-09 SU SU7402057770A patent/SU583740A3/en active
- 1974-09-11 GB GB3970674A patent/GB1428099A/en not_active Expired
- 1974-09-12 DD DD181062A patent/DD113524A5/xx unknown
- 1974-09-12 FR FR7430947A patent/FR2243929B1/fr not_active Expired
- 1974-09-13 PL PL1974174092A patent/PL95926B1/en unknown
- 1974-09-13 ZA ZA00745845A patent/ZA745845B/en unknown
- 1974-09-13 BE BE148490A patent/BE819881A/en unknown
- 1974-09-13 CA CA209,353A patent/CA1045636A/en not_active Expired
- 1974-09-13 NL NL7412189A patent/NL7412189A/en not_active Application Discontinuation
- 1974-09-13 RO RO7400079987A patent/RO63506A/en unknown
- 1974-09-13 IT IT53016/74A patent/IT1019272B/en active
- 1974-09-13 JP JP49105941A patent/JPS5053343A/ja active Pending
- 1974-09-14 ES ES430048A patent/ES430048A1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES430048A1 (en) | 1976-10-01 |
DD113524A5 (en) | 1975-06-12 |
RO63506A (en) | 1978-08-15 |
NL7412189A (en) | 1975-03-18 |
TR18156A (en) | 1976-10-11 |
JPS5053343A (en) | 1975-05-12 |
IT1019272B (en) | 1977-11-10 |
CA1045636A (en) | 1979-01-02 |
SE7407626L (en) | 1975-03-17 |
ZA745845B (en) | 1975-11-26 |
PL95926B1 (en) | 1977-11-30 |
AR199755A1 (en) | 1974-09-23 |
FR2243929A1 (en) | 1975-04-11 |
GB1428099A (en) | 1976-03-17 |
FR2243929B1 (en) | 1978-03-31 |
DE2346560A1 (en) | 1975-04-03 |
AU7092074A (en) | 1976-01-08 |
BE819881A (en) | 1974-12-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE434510B (en) | SUBSTITUTED 4- (2,6-DIHYDROXIFENYL) -6,6-DIMETHYL-2-NORPINANONE FOR INTERMEDIATE USE | |
US3458561A (en) | Esterification of acrylic acid | |
US2694732A (en) | Process for making beta-aliphaticoxypropionaldehyde | |
SU583740A3 (en) | Method of preparing dipropyleneglycoldi-benzoate | |
US2748160A (en) | Process for preparing 2, 5-diacetoxysty-rene and intermediates therefor | |
JPS622568B2 (en) | ||
JPH0710811A (en) | Production of dialkyl carbonate | |
US5189202A (en) | Process for the preparation of 3,3-dimethyl-4-pentenoic acid | |
JP2693160B2 (en) | Method for producing 3-pentenoate ester | |
US4506102A (en) | 2-Methoxyethyl cyclododecenyl ether and processes for its preparation and conversion to 2-methoxyethyl cyclododecyl ether | |
JPS62178541A (en) | Isolation of semi acetal of glyoxylic acid ester and glyoxylic acid ester | |
JPH01268663A (en) | Production of monoglyceride | |
SU958411A1 (en) | Process for producing alpha,gamma-branched ketoesters | |
US3062871A (en) | Alkenyl 1, 2, 4-butanetricarboxylates | |
JPS5940817B2 (en) | Dicarboxylic acid ester and its manufacturing method | |
US5914426A (en) | Process for the preparation of di-tert-butyl succinate | |
Greenwood et al. | Ozonolysis. V. Reaction of an Ozonide with the Isopropyl Grignard Reagent | |
SU697493A1 (en) | Method of preparing acetals | |
JPH1112208A (en) | Purification of 1,3-dichloropropanol | |
JPS63154643A (en) | Production of lower carboxylic acid ester | |
SU873876A3 (en) | Method of preparing o-methylben-1,4-dione derivatives | |
Brekke et al. | Nonconjugated linseed vinyl ether by vinyl transetherification. Preparation procedure | |
US2554831A (en) | Method of preparing nitro esters | |
SU960158A1 (en) | Process for producing dimethyl(isopropenylethynyl)carbinol | |
Javaid et al. | Selenium Dioxide Oxidation of Styrene and Norbornene |