SU583210A1 - Расплав дл электроосаждени сплавов меди - Google Patents
Расплав дл электроосаждени сплавов медиInfo
- Publication number
- SU583210A1 SU583210A1 SU7602361189A SU2361189A SU583210A1 SU 583210 A1 SU583210 A1 SU 583210A1 SU 7602361189 A SU7602361189 A SU 7602361189A SU 2361189 A SU2361189 A SU 2361189A SU 583210 A1 SU583210 A1 SU 583210A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- copper
- bath
- copper alloy
- melt
- alloy electroplating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
1 ,
Из(эЕ1ретен е относитс к области электроосаждени сплавов, в частности к электроосаждению сплавов из расплавов солей, и преимущественно.к электроосаждению полупроводниковых сплавов медь-лелен на оксидированной .поверхности алюмини .
Известны расплавы дл электроосаждени металлов на основе галогенидов I.
Однако указанные расплавы предназначены дл электрокристаллизации слоев металлов, а не,сплавов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс расплав дл электроосаждени сплавов меди с такими металлами как, например, торий, уран, титан, иттрий, лантан и церий, который содержит соединени меди и соосаж даемого металла, а также добавки других компонентов, например хлоридов, нитратов или фТоридов лити 2.
Однако такой расплав предназначе.. цл получени сплавов меди с другими металлами, а не с селеном, и из него не могут быть получены покрыти на оксидированной поверхности алюмини .
Предложенный расплав отличаетс от известного тем, что, с целью получени
покрытий сплавом .медь-селен на оксидированной поверхности алюмини в качестве соединений меди и селена он содержит соответственно двухлористую медь и двуокись селена при следующем соотношении компонентов, вес %: Двухлориста медь 50-60 Двуокись селена 20-25 Хлорис1ый титан , 20-25 Хлористый литий ввод т в расплав дл повышени его электропроводности и в зкости. Осаждение сплавов медь-селен из указанного расплава провод т в кварцевом электролизе с анодом из графита, прокаленного при температуре 300-350С. Катодом служит оксидированный алюминий. Температура расплава .
Осадки сплава толщиной до 25 мкм могут быть получены при плотности тока 10-15 мА/см2 в течение 3-10 мин.
Пример 1. Из расплава, содержащего , вес.%:
Двухлориста медь 50
Двуокись селена 25
Хлористый литий 25
при плотности тока 10 мА/см в течение 5 мин осаждают покрыти толщиной 10 мкм.
; Пример 2. Дл получени осадков ТОЛП5ИНОЯ 20 мкм в течение 7 мин при плотности тока 10 мА/см используют расплав, содержащий, вес.%5 Двухлориста медь 55 Двуокись селена 25 . Хлористый литий 20
Пример 3. Из расплава/, содержащего , вес, %s
Двухлориста медь 60 Двуокись cejjeHa 20 Хлориста 2 при плотности тока 15 мА/см в течение 10 ми осаждают покрытк тсшииной 25 мкм.
Качество и состав пленок, полученных в примерах 1-3, провер лось по вольтамперной характеристике диодных структур, полученных на их основе, и представлено в таблице.
Как видно из таблицы, в зависимости от состава электролита, плотности тока и времени электроосаждени получаютс пленки Си-Si, отвечающий соcraiBy Cu. , где .
Рентгенофазбвый анализ слоев Си-Se также подтвердил состав покрытий, соответствующий фсфмуле Си. -S где X 041.-
Claims (2)
1.Барабошкин А.Н. и др. Основные закономерности электрок ристаллйзации сплошных слоев металлов из расплавленных солей. Сборник 5-ое Всесоюзное совещание по электрохимии Тезисы, , докладов, т.2,М., 1974, с.23-25.
2.Патент США 3298935, кл. 2041 .5, 1967.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602361189A SU583210A1 (ru) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Расплав дл электроосаждени сплавов меди |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602361189A SU583210A1 (ru) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Расплав дл электроосаждени сплавов меди |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU583210A1 true SU583210A1 (ru) | 1977-12-05 |
Family
ID=20661675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602361189A SU583210A1 (ru) | 1976-05-14 | 1976-05-14 | Расплав дл электроосаждени сплавов меди |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU583210A1 (ru) |
-
1976
- 1976-05-14 SU SU7602361189A patent/SU583210A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Mellors et al. | Electrodeposition of Coherent Deposits of Refractory Metals: I. Niobium | |
US3444058A (en) | Electrodeposition of refractory metals | |
JPS60500218A (ja) | 溶融塩の電解採取法、陽極およびその製造法 | |
KR101793471B1 (ko) | 전해환원 및 전해정련 공정에 의한 금속 정련 방법 | |
Fellner et al. | Electrolytic aluminium plating in molten salt mixtures based on AlCl3 I: Influence of the addition of tetramethylammonium chloride | |
SU583210A1 (ru) | Расплав дл электроосаждени сплавов меди | |
WO2017199564A1 (ja) | アルミニウム合金及びアルミニウム合金の製造方法 | |
GB1199335A (en) | Improvements in Aluminiding | |
US3672965A (en) | Electroplating of aluminum | |
GB1206140A (en) | Improvements in process for zirconiding and hafniding base metal compositions | |
US3371020A (en) | Process for the electrodeposition of metals | |
Paučírová et al. | Electrolytic aluminium-plating in fused salts based on chlorides | |
US3036961A (en) | Electrolytic refinement of metals | |
CA1180677A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
SU663764A1 (ru) | Расплав дл электроосаждени вольфрамовых покрытий | |
US3479159A (en) | Process for titaniding base metals | |
US3713993A (en) | Electrodeposition of zirconium diboride | |
Marshall et al. | Electroformation of uranium hemispherical shells | |
US2845387A (en) | Method of electrodepositing metals | |
US4483752A (en) | Valve metal electrodeposition onto graphite | |
US3062727A (en) | Manufacture of niobium by fusion electrolysis | |
Fung et al. | Electrochemical deposition of superconductor alloy precursor in a low melting molten salt medium | |
KR20190084867A (ko) | 전해 알루미늄박 및 이의 제조 방법 | |
DK169354B1 (da) | Smeltebad og fremgangsmåde til elektrolytisk overfladebelægning med refractory metaller fra fluoridholdige saltsmelter | |
US2461350A (en) | Electrodeposition of leadantimony-tin alloys |