Claims (2)
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕгРЛЕНИЯ Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл сверлени , преимущественно строительных материалов, включающее корпус, внутри которого размещен полый стержень с выполненными в его стенках отверсти ми и соединенный с трубчатым сверлом, емкость с охлаждающим агентом, сообщающуюс с корпус-ом , и привод вращени полого стержн . Устройство снабжено установленной в трубчатом сверле гофрированной трубкой с саружным диаметром, равным внутреннему диаметру сверла , причем гофрированна трубка снабжена крышкой с нажимным клапаном дл выхода охлаждающего агента. На фиг. 1 изображено предложенное устройство дл сверлени ; на фиг. 2 - заглубление сверла в обрабатываемый материал. Устройство дл сверлени содержит корпус 1 со сквозным отверстием, внутри которого размещен полый стержень 2 с выполненными в его стенках отверсти ми, причем глухой конец стержн соединен с приводом 3 вращени , а полый - с трубчатым сверлом 4, оснащенным абразивным слоем 5. Корпус I имеет камеру6, пересекающуюс со сквозным отверстием, и соединен с емкостью 7, содержащую охлаждающий агент и оснащенную выходным клапаном 8. На конце полого стержн , соединенного с трубчатым сверлом, закрепл етс один конец упругой гофрированной трубки 9, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру .сверла. Гофрированна трубка снабжена крышкой 10 с нажимным клапаном 11 дл выхода охлаждающего агента, а упорный элемент 12 нажимного клапана выступает над рабочей поверхностью абразивного сло сверла. Устройство работает следующим образом. При открытии выходного клапана 8 из емкости 7 начинает поступать охлаждающий агент, который попадает в камеру 6 корпуса, а затем через отверсти в стержне 2 в полость этого стержн и далее в полость упругой гофрированной трубки. При прижатии сверла к поверхности материала, в котором производитс сверление, упорный элемент 12 утапливаетс и открывает клапан 11, через который охлаждаюи1ий агент поступает к месту сверлени . После включени привода вращени сверло под дсй ствием усили подачи начинает заглубл тьс в обрабатываемый материал. При этом охлаждающий агент заполн ет объем, заключенный между торцом образующе|-ос при cBep.ieiiHii керна и крышкой К) гофрированной трубки, и далее поступает в зону сверлени . Величии этого объема не зависит от глубины выполн емого отверсти и длины сверла. При удалении сверла из образованного отверсти упорный элемент 12 устанавливаетс в исходное состо ние и закрывает клапан 1 I, тем самым перекрывает выход охлаждающего агента . При этом непроизводительно расходуетс только объем охлаждающего агента, наход щегос между торцом керна и крышкой 10. Этот объем значительно меньше объема внутренней полости сверла н на практике при зазоре между торцом керна и крышкой гофрированной трубки в I--2 мм составл ет 0,01-0,02 от его величины . За счет этого уменьшаетс в 50 -ГОО раз непроизводительный расход охлаждающего агента по сравнению с известными устройствами. При этом общий расход охлаждающего агента уменьшаетс в 1,5-2 раза. Кроме того, сокращаетс количество перезар док емкостей с охлаждающим агентом, что снижает общие затраты времени на эту операцию. Формула изобретени Устройство дл сверле н , преимуп1.ественно строительных материалов, включающее корпус , внутри которого размещен полый стержень с выполненными в его стенках отверсти ми и соединенный с трубчатым сверлом, емкость с охлаждающим агентом, сообщаю1цук)с с корпусом , и привод врагцени полого стержн , отличающеес тем, что, с целью уменьшени расхода охлаждающего агента, устройство снабжено установленной в трубчатом сверле гофрированной трубкой, с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру сверла, причем гофрированна трубка снабжена крьпнкой с нажимным клапаном дл выхода охлаждающего агента. Нсточники информации, прин тые во stiHwaнйе при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 426845. кл. В 28 d 7/02, 1974. (54) DEVICE FOR FLOWING The goal is achieved by the fact that a device for drilling, mainly building materials, comprising a housing, inside which a hollow rod with holes made in its walls and connected to a tubular drill, is placed. ohm and drive rotation of the hollow rod. The device is provided with a corrugated tube installed in a tubular drill with a core diameter equal to the inner diameter of the drill, the corrugated tube provided with a lid with a pressure valve for the release of the cooling agent. FIG. 1 shows the proposed drilling device; in fig. 2 - penetration of the drill into the material being processed. The device for drilling comprises a housing 1 with a through hole, inside of which a hollow rod 2 with holes formed in its walls is located, the blind end of the rod is connected to the rotational drive 3, and the hollow to a tubular drill 4 equipped with an abrasive layer 5. The housing I has chamber 6, intersecting with a through hole, and connected to tank 7, containing a cooling agent and equipped with an outlet valve 8. At the end of a hollow rod connected to a tubular drill, one end of an elastic corrugated tube 9 is attached the diameter of which is equal to the inner diameter of the drill. The corrugated tube is provided with a cover 10 with a pressure valve 11 for the release of a cooling agent, and the pressure element 12 of the pressure valve projects above the working surface of the abrasive layer of the drill. The device works as follows. When opening the outlet valve 8 from the tank 7 begins to flow cooling agent, which enters the chamber 6 of the housing, and then through the holes in the rod 2 into the cavity of the rod and then into the cavity of an elastic corrugated tube. When the drill is pressed against the surface of the material in which the drilling is performed, the stop element 12 sinks and opens the valve 11, through which the cooling agent enters the drilling site. After turning on the rotation drive, the drill, under the force of the feed, begins to penetrate into the material being processed. In this case, the cooling agent fills the volume enclosed between the end of the | -os formation at cBep.ieiiHii of the core and the cap K) of the corrugated tube, and then enters the drilling zone. The magnitude of this volume does not depend on the depth of the hole being drilled and the length of the drill. When the drill is removed from the formed hole, the stop element 12 is reset and closes the valve 1 I, thereby blocking the exit of the cooling agent. In this case, only the volume of the cooling agent located between the core end and the lid 10 is spent unproductively. This volume is much less than the volume of the internal cavity of the drill. 0.02 of its size. In this way, the cooling agent consumption is reduced by a factor of 50% as compared with known devices. In this case, the total flow rate of the cooling agent is reduced by 1.5-2 times. In addition, the number of recharging tanks with a cooling agent is reduced, which reduces the overall time spent on this operation. The invention The device for drilling, predominantly building materials, comprising a housing, inside which a hollow rod with holes made in its walls and connected to a tubular drill, a container with a cooling agent, communicating with the housing, and driving an enemy of a hollow rod , characterized in that, in order to reduce the flow rate of the cooling agent, the device is provided with a corrugated tube installed in a tubular drill, with an outer diameter equal to the inner diameter of the drill; Anne krpnkoy tube is provided with a pressure release valve for the cooling agent. Information sources accepted in stiHwanye during examination: 1. USSR Author's Certificate No. 426845. cl. In 28 d 7/02, 1974.
2. Патент США № 3583383, кл. 125-20. 1971.2. US patent No. 3583383, cl. 125-20. 1971.
to 5to 5
Риг 1Rig 1
.-,.:,:,-.o;-,;.-,.:,:, -. o; - ,;
--. o.QJP-.-rf. -w..:p.;.p-. o.QJP -.- rf. -w ..: p.;. p
CD- CD-
(9--o-:c :-;(9 - o-: c: -;
./o-.6-.2i./o-.6-.2i