SU582963A1 - Подающее устройство стволообрабатывающего станка - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к лесной промышленности и может быть применено в устройствах дл  подачи бревен роторные окорочные станки.

Известно устройство дл  подачи бревен Б роторные окорочные стан5 и, включающее подающий и извлекающий блоки приводных рабочих органов и прижимные механизмы с упругими элементами ij.

Известно также подающее устройство стволообрабатывающего станка/ включающее рабочие органы с двуплечим рычагом, св занным с механизмом управлени  рабочими органами, смонтированным на станине и содержащим привод, последовательно установленный с ним упругий элемент с упором и т ги С23.

Однако известные устройства не обеспечивают качественной окорки мерзлой древесины из-за возникновен дополнительных продольных колебаний в системе шток гидроцилиндра привода - упругий элемент ,

. Цель изобретени  - повышение качестна окорки и снижение колебаний устройства в процессе работы.

Дл  этого механи|м управлени  снабжен винтовой парой, гайка которой подвижно установлена на т гах с возможностью контактировани  с едким концом упругого элемента, а винт кинематически соединен с приводом, причем на станине установлены датчики ограничени  хода гайки, а конец двуплечего рычага в месте соединени  его с механизмом управлени  рабочими органами выполнен с эллипсовидным от-. верстием, больша  ось которого перт . пендикул рнд оси т ги. Причем на концах упругого элемента размещены ре-. зинометаллические пластины.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг,2 - вид Б фиг,1., .

Устройство включает привод 1, крут щий момент от которого передаетс  при помощи механической передачи 2 на винт 3, который установлен в стакане 4, закрепленном на кронштейне 5, станины, гайку б винтовой пары, скольз щую по т гам 7 винтового упора 8, закрепленного на концах т г, упругий элемент 9, опирающийс  по торцам ид. резинометаллически-е проклгщки 10, , Вторые концы т г, имеющие эллипсовидное отверстие, св заны с двуплечим рычагом 11 рабочих органов 12. Гайка б, ход которой в крайних положеии х

ограничен конечными выключател ми 13 смонтированными на станине, соверлае возвратно-поступательное движение от винта 3 по т гам, что позвол ет создавать любое усилие на рабочих орга нах. Гайка б может находитьс  на т гах 7 в любом фиксированном положени между конечными выключател ми 13.

В процессе работы предварительное монтажное нат жение упругого элемента 9 задаетс  и регулируетс  винтовым упором 8, который жестко св зан с т гой 7. Величина усили  предварительного нат жени  зависит от породы и физического состо ни  лесоматериала ,

Устройство работает следующим образом .

При подаче бревен малого и среднего диаметров рабочие органы 12 расположены в исходном положении. В зтом случае лесоматериал раздвигает рабочие органы 12, и оператор с пульта управл ет ими. При потере устойчивости подачи бревна включаетс  реверсивный мотор - привод 1,/ и гайка б винтовой пары начинает двигатьс  по т гам 7 в сторону, противоположную неподвижному кронштейну 5. При этом усилие от деформированного упругого элемента 9 через резинометаллический элемент 10 передаетс  на упор 8, который отт гивает т ги 7 и двуплечий рычаг 11, и тем самым рабочие органы 12 одновременно смыкаютс  к оси ротора станка, увеличиваетс  усилие их прижима к окариваемому бревну, В этом случае рабочие органы 12 безотрывно, устойчиво копируют поверхность протаскивающего бревна, так как предлагаемое устройство большую часть энергии одиночных и многократных колебаний активно рассеивает

При подаче крупномерного бревна или лесоматериала среднего диаметра с большой кривизной или комлем вперед заранее производитс  увод рабочих органов 12 от исходного положени , например до положени  1, что обеспечивает облегченный заход лесоматериал в рабочие органы. Это достигаетс  следующим образом. Реверсируетс  вращение привода 1, и гайка 6 перемевдаетс  в направлении к кронштейну 5. Одновременно также перемещаютс  т ги 7, так как величина момента, создаваемого упругим элементом 9 относительно оси качани  О рабочих органов больше, чем суммарный момент от веса рабочих органов 12. При дальнейшем перемещении гайка, б упираетс  в ограничитель 15 т г 7, и рабочие органы 12 расход тс  на заданный угол.

Таким образом, взаимосв занна  кинематика устройства обеспечивает качественную окорку лесоматериёшов лиственных пород независимо от их физического состо ни  с минимальными потер ми древесины, надежную подачу бревен как вершиной, так и комлем вперед, что упрощает технологию подачв (исключает разворотное устройство ) , позвол ет задать любое фиксированное поло: сение рабочих органов относительно оси ротора, что снижает динамические нагрузки на узлы и детали станка, облегчает монтаж и демонтаж короснимателей.

Наличие эллипсовидного отверсти  на конце двуплечего рычага 11, больша  ось которюго перпендикул рна оси т ги, исключает изгиб т г механизма регулировани  упругого элемента (винтовой пары).

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Подающее устройство стволообрабатываЕощего станка, включающее рабочие органы с двуплечим рычагом, св занным с механизмом управлени  рабочими органами, смонтированным на станине и содержащим привод, последовательно установленный с ним упругий элемент с упором.и т ги, отличающеес   тем, что, с целью повышени  ка-, чества окорки и снижени  колебаний устройства в процессе работы, механизм управлени  снабжен винтовйй парой , гайка которой додвижно установлена на т гах с возможностью контактировани  с одним концом упругого элемента, а винт кинематически соединен с приводом, причем на станине установлены датчики ограничени  хода гайки, а конец двуплечего рычага в месте соединени  его с механизмом управлени  рабочими органами выполнен с эллипсовидным отверстием, больша  ось которого перпендикул рна оси т ги.
2. 2. Устройство по П.1, о т л и ч аю щ е е с   тем, что на концах упругого элемента размещены резинометаллические пластины.

   Источники информации, прин тые вс внимание при экспертизе;

   1.Авторское свидетельство СССР № 183652, кл. В 27 L 1/00, 1965.

   2.Авторское свидетельство СССР 260868, кл. В 27 L, 1/00, 1968.

   Puf.i