SU582897A1 - Apparatus for casting at controllable pressure - Google Patents

Apparatus for casting at controllable pressure

Info

Publication number
SU582897A1
SU582897A1 SU7602383243A SU2383243A SU582897A1 SU 582897 A1 SU582897 A1 SU 582897A1 SU 7602383243 A SU7602383243 A SU 7602383243A SU 2383243 A SU2383243 A SU 2383243A SU 582897 A1 SU582897 A1 SU 582897A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
casting
valve
controllable pressure
furnace
gas pressure
Prior art date
Application number
SU7602383243A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Павлович Борисов
Александр Иванович Личак
Франко Марьянович Котлярский
Григорий Никитович Лысюк
Юрий Саввич Бурбело
Григорий Петрович Подольский
Юрий Романович Слизкий
Андрей Романович Щекин
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority to SU7602383243A priority Critical patent/SU582897A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU582897A1 publication Critical patent/SU582897A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Description

Изобретение относитс  к литейному производству , в частности к оборудованию дл  залиэки форм под регулируемым давлением. При литье под регулируемым давлением подача сжатого газа в печь допустима лишь после стыковки полуформ и прижима их к металлопроводу . Известно устройство дл  лить  под регулируемым давлением, содержащее герметичиую раздаточную печь с металлопроводом, подкокильную плиту, форму и регул тор давлени  газа 1. Недостатком устройства  вл етс  низка  надежность работь. Предлагаемое устройство отличаетс  тем, что оно снабжено стабилизатором давлени  газа и клапанами подачи газа в печь и сброса давлени  с управл ющими полост ми, при этом в форме, металлопроводе и подкокильной плите выполнен сквозной канал дл  пневматической св зи между выходом стабилизатора давлени  газа и входом управл ющей полости клапана подачи газа в печь, выполненной в виде проточ ной камеры, вход которой соединен с управл ю щей полостью клапана сброса давлени , На чертеже показано предлагаемое устройство . В подкокильноТ плите 1, фланце металлопровода 2 и разъемных част х формы 3 выполиены внутренние проточки 4, которые прн стыковке совместимых частей формы на позиции заливки образуют канал. Вход 5 канала через дроссель 6 и трехходовой электромагнитный клапан 7 подключен к стабилизатору 8 давлени  газа. Выход 9 канала соединен со входом управл ющей полостн 10 пневматического клапана 11, установленного в линии подачи сжатого газа в печь 12. Управл юща  полость 10 выполнена в виде проточной камеры н ее выход соединен с управл ющей полостью 13 пневмоклапана И, служащего дл  сн ти  избыточного давлени  газа в печи. Управл ют заполнеинеч форм расплавом с помощью регул тора 15 давлени  газа. Устройство работает следующим образом. В исходном положении обмотка клапана 7 обесточена, выход стабнлизатора 8 давлени  газа закрыт, а пневмопровод 16 соединен с атмосферой. Клапан 11 выполнен нормально закрытым, а клапан 14 - нормально открытым. Поэтому при отсутствии избыточного давлени  в их управл ющих полост х газ в печь не поступает, а ее внутреннее пространство соединено с атмосферой. После стыковкн совместимых частей формы между собой и с металлопроводом включают клапан 7, и пневмопровод 16 соедин етс  с выходом стабилизатора 8The invention relates to foundry, in particular, equipment for casting molds under controlled pressure. When casting under controlled pressure, the supply of compressed gas to the furnace is permissible only after joining the half-molds and pressing them to the metal conduit. A device for casting under controlled pressure is known, which contains a hermetic metal transfer conduit with a metal wire, a podkilny plate, a form and a gas pressure regulator 1. A disadvantage of the device is its low reliability. The proposed device is characterized in that it is equipped with a gas pressure stabilizer and gas supply valves to the furnace and pressure relief with control cavities, while in the mold, metal conduit and tuck plate there is a through channel for pneumatic communication between the gas pressure regulator outlet and the control input The cavity of the gas supply valve in the furnace, made in the form of a flow chamber, the inlet of which is connected to the control cavity of the pressure relief valve. The drawing shows the proposed device. In the tuck-plate 1, the flange of the metal line 2 and the split parts of the form 3, the internal grooves 4 are molded, which, when joined to the compatible parts of the form, form a channel at the filling position. The inlet 5 of the channel through the throttle 6 and the three-way solenoid valve 7 is connected to the gas pressure regulator 8. The outlet 9 of the channel is connected to the inlet of the control cavity 10 of the pneumatic valve 11 installed in the compressed gas supply line to the furnace 12. The control cavity 10 is designed as a flow chamber and its output is connected to the control cavity 13 of the pneumatic valve I, which serves to remove excess gas pressure in the furnace. The filling of the mold forms is controlled by the melt by means of the gas pressure regulator 15. The device works as follows. In the initial position, the winding of the valve 7 is de-energized, the output of the stabilizer 8 of the gas pressure is closed, and the pneumatic line 16 is connected to the atmosphere. The valve 11 is made normally closed, and the valve 14 is normally open. Therefore, in the absence of overpressure in their control cavities, no gas enters the furnace and its internal space is connected to the atmosphere. After the compatible parts of the mold dock among themselves and with the metal pipe, the valve 7 is turned on, and the pneumatic line 16 is connected to the outlet of the stabilizer 8.

SU7602383243A 1976-07-05 1976-07-05 Apparatus for casting at controllable pressure SU582897A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602383243A SU582897A1 (en) 1976-07-05 1976-07-05 Apparatus for casting at controllable pressure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602383243A SU582897A1 (en) 1976-07-05 1976-07-05 Apparatus for casting at controllable pressure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU582897A1 true SU582897A1 (en) 1977-12-05

Family

ID=20669556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602383243A SU582897A1 (en) 1976-07-05 1976-07-05 Apparatus for casting at controllable pressure

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU582897A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1193470A (en) Apparatus for Casting Meltable Material such as Metal under Gas-Pressure and -Counterpressure
US4791974A (en) Method and an apparatus for producing shaped bodies from particulate material
US3100002A (en) Valve structure
SU582897A1 (en) Apparatus for casting at controllable pressure
ES8302250A1 (en) Own fluid controlled stop valve.
US2798266A (en) Core and mold blowing method and apparatus
ES288078A1 (en) Step valve device applicable to air brakes on railway trains (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
GB1094866A (en) Mould purging apparatus and method
GB1155462A (en) Method of and apparatus for Controlling the Operation of Gas Compression Apparatus
GB1425868A (en) Method of regulating the pressure in a low-pressure casting plant
US3459254A (en) Pressure pouring control arrangement
GB1471882A (en) Control systems for die casting
GB1451988A (en) Filling valves for pressure refuelling devices
GB1507068A (en) Pressure medium operated relay valve arrangement
GB1404052A (en) Methods of operating automatic mould part producing apparatus and apparatuses for carrying out these methods
GB1102540A (en) Improvements relating to engine brakes of internal combustion engines
GB984956A (en)
SU455198A1 (en) Pressure limiting valve
SU501237A1 (en) Electro-pneumatic valve
IE791595L (en) Coupling a branchline to a conduit carrying a pressure¹medium
SU591376A2 (en) Operation mode control device for positive-pressure pneumatic loose material-conveying plant
SE8400676D0 (en) PNEUMATIC SERVICE VALVE
GB995498A (en) Improvements in or relating to friction clutch control devices for motor vehicles
SU1475762A1 (en) Pulsed head for moulding machine
JPH0646608Y2 (en) Suction casting equipment