SU582211A1 - Установка дл обезвоживани осадка обработанных вод - Google Patents

Description

ходното осадка н срезани  замороженного, состо щее из вала 6, на котором с помощью  о.водко;в 7 и прижимных устройств 8 закреплены камеры 9 и 10 и ножи или фрезы И и 12. Камеры 9 и 10 соединены через сверление 13 s валу и шланги 14 с трубопроводом 15. Наружна  поверхность зоны замораживани  |ПО,крыта теплоизол ционным материалом 16.

Зона оттаивани  - отстаивани  4 расположена в нижней части резервуара и имеет цилиндрическую перегородку 17, на наружной поверхности которой размещен трубчатый теплообменник 18. По верхнему контуру цилиндрической перегородки выполнены отверсти  19. В верхней части зоны оттаивани -отстаивани  расположен водоотвод щий лоток -20 с трубопроводом 21. Днище зоны оттаивани  - отстаивани  выполнено в виде конуса, к точке которого присоединен трубопровод 22 с залорным вентилем 23. Установка оборудована трубоироводами 24, 25 и 26.

Работает .предлагаемое устройство следующим образом.

Исходный осадок -по трубопроводу 15 через сверление 13 в валу и щланги 14 .поступает в камеры 9 и 10, с аюмощыо которых он равномерно наноситс  на поверхности цилиндрической теплообменной камеры 5. Перемещение камер 9 и 10 вдоль теплообменных поверхностей и их фиксации производитс  с помощью вала 6, ПОВОДКОВ 7 и 1прил имных устройств 8.

Внутри цилиндрической теплообменной камеры 5 испар етс  жидкий холодильный агент, поступающий по трубопроводу 26. Пары хладагента , отсасываемые по трубопроводу 24, отвод т тепло от осадка, нанесенного на тенлоо бменные поверхности, в результате чего осадок замерзает. Слой намороженного осадка непрерывно срезаетс  с поверхностей цилиндрической теплообменной камеры 5 ножами или фрезами 11 и 12, закрепленными на валу 6 и располагаемыми перед камерами 9 и 10 по ходу двилсени ..

Срезаемый замороженный осадок через отверстие в верхней конической перегородке 2 поступает в центральную часть зоны оттаивани  - отстаивани  4, в которой с помощью водоотвод щего лотка 20, верхн   кромка котораго находитс  выше трубчатого теплообменника 1:8, и трубопровода 21 лоддержиеаетс  посто нный уровень жидкости. Оттаивание осадка осуществл ют за счет конденсащии гор чих паров хладагента, поступающих в трубчатый теплообменник ло трубопроводу 25.

Нижн   цилиндрическа  перегородка 17 предохран ет трубчатый теплообменник 18 от налипани  отта вшего осадка.

Циркул ци  жидкости в зоне оттаивани  - отстаивани  4 обеспечиваетс  за счет разности температур через отверсти  19 в цилиндрической перегородке 17.

Периодический отвод осадка, накалливаемого в конической части зоны оттаивани  - отстаивани , осуществл ют через трубопровод 22 и вентиль 23.

Изобретение позвол ет создать компактные непрерывнодействующие установки заводского изготовлени , обеспечивающие эффективное улуч1шение водоотдающей способности осадков, увеличение производительности, снижение металлоемкости и объема монтажных работ.

Claims (2)

1.Патент ФРГ № 1809772, кл. 12d l/Oil, 1972.

2.Патент Великобритании № 1046094, кл. С1С, 1969.