SU582158A1

SU582158A1 - Загрузочное устройство конвейера

Info

Publication number: SU582158A1
Application number: SU7602368628A
Authority: SU
Inventors: Юрий Сергеевич Пухов
Original assignee: Московский Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт
Priority date: 1976-06-01
Filing date: 1976-06-01
Publication date: 1977-11-30

Description

J

Изобретение относитс к о-бласти конвейерН01ГО оборудовани , а именно к устройствам дл загрузки конвейе1ра крулнокусковых скальных грузов.

Известно загрузочное устройство, включающее борта, установленные на конвейере 1.

Недостатком этого за1грузочно1го устройства вл етс то, что :возника1ют большие динамические на1грузки в ленте от падающего с большой высоты груза.

Известно другое загрузочное устройство конвейера , включающее отбойно-направл ющие элементы в виде сопр женных наклонной и вертикальной стено,к 2.

Недостатком этого устройства вл етс то, что в месте загрузки интенсивно изнашиваетс грузонесущий орган конвейера.

Целью изобретени вл етс уменьшение износа грузонесущего органа конвейера.

Это достигаетс тем, что наклонна стенка устройства снабжена пластинами с коэффи:ЦиентО:М трени больши:м, чем коэффициент трени вертикальных стено;К.

На ф.иг. 1 изображено загрузочное устройство конвейера; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Загрузочное устройство включает установленные вдоль грузонесущего органа 1 (ленты) конвейера отбойно-наиравл ющие элементы в виде сотр женных вертикальных 2 и наклонных 3 стенок. Наклонные стенки 3, выполненные из стальных плит, снабжены пластинами с поперечными ребра.ми 4, что увеличивает коэффициент трени (сцеплени ) горной массы с наклонными стенками. Вертикальные стенки 2 могут быть футерованы износостойким материалом, который в ларе с горной массой обладает малым коэффициентом трени . Подача горной массы на грузонесущий орган конвейера осуществл етс одновременно двум вибрОпитателЯМИ 5, установленными лерпендикул рно направлению движени ленты.

Работа устройства осуществл етс следую1ЩИ1М образом.

Перед цуском конвейер загружаетс горной

массой до уровн , указанного штрих-пунктирной линией БВ. При работе конвейера ввиду различного коэффициента сцеплени горной массы с вертикальными 2 и наклонными 3 стенками и фрикционной св зи грузонесущаго

органа с горной массой происходит разделение последней по штриховой линин ГД, т. е. горна масса, расположенна линии ГД, выноситс грузонесущим органом конвейе|ра, а выше этой линии опускаетс на грузонесущий орган, причем этот объем лоддерживаетс посто нным вибролитателем 5.

Таким образом происходит работа конвейера под посто нным навалом. При этом груз, постулаюпхий с вибропитателей, в процессе работы конвейера не падает непооредственно на грузонесущий орган. Ударные нагрузки от отдельных крупных кусков воспринимаютс inoдушкой горной массы ВБДГ. Износ грузонесущйго органа при выносе горной массы изпод небольшого искусственно созданного навала меньше, чем от ударных нагрузок в известных конструкци х загрузочных устройств.

Технико-эконо.мическа эффективность предлагаемого устройства дл загрззки ленточного конвейера заключаетс в том, что благодар работе конвейера в месте .погрузки из-под навала горной .массы снижаютс ударные нагрузки на ленту, повышаетс ее дол1го1вечность, что весьма важно при транспорте крупнокусковой руды при выпуске ее из блока.

Предлагаемое уст(ройство может быть использовано При загрузке ленточного конвейера на ходовых опорах -при скорости транспортировани до 1,0-l,2iM/c.

Claims

1. Патент ФРГ № 148М71, кл. 81е 11, олублик . 1970.

2. Патент США № 3707222, кл. 198-57, . iI972.

.

iiiirr

/

NT /

Фиг. 2