SU582040A1

SU582040A1 - Способ изготовлени литейных форм

Info

Publication number: SU582040A1
Application number: SU7602396412A
Authority: SU
Inventors: Юрий Георгиевич Винюков; Хсеен Исмаилович Вишняков; Виктор Иванович Кошелев; Анатолий Иванович Карпычев; Владимир Данилович Пепенко
Priority date: 1976-08-09
Filing date: 1976-08-09
Publication date: 1977-11-30

Description

1

Изобретение относитс к литейному производству , а именно к изготовлению литейных форм под высоким удельным давлением дл производства отливок повышеиной точности на автоматических лини х.

Известен способ изготовлени литейных форм, включаюидий заполнение модельнооночной оснастки формовочной смесью, уплотнение последней и извлечение модели с одновременной подачей сжатого воздуха через модельную оснастку под выступающие части полуформы 1.

Однако такой способ недостаточно эффективен при использовании смесей с температурой , превышающей температуру оснастки, что практическн всегда имеет место в цехах без достаточно мощной и эффективной охладительной системы отработанных смесей и в прохладное врем года. Превып1ение температуры формовочной смеси приводит к конденсации влаги на более холодной металлической модели и увеличению прилипаемости формовочной смеси. Поддержапие выступающих частей формы в начальный момент съема ее с модели сиособствует предотвращению обрывов формы, но не обеспечивает уменьшени прилипаемости смеси к оснастке и снижени в св зи с этим веро тности подрыва кромок формы. Кроме того, не обеспечиваетс удаление просыпи смеси из углублений в модел х.

Целью изобретени вл етс уменьшение коиденсадии влаги иа модельной оснастке и

удаление остатков формовочной смеси дл иовышени качества литейных форм.

Это достигаетс тем, что сжатый воздух через модельную оснастку подают перед заполнением формовочной смеси и его температуру поддерживают равной темиературе формовочной смеси.

На чертеже показано устройство, реалпзующее предлагаемый способ. Подогретый до температуры формовочной

смеси воздух подаетс через патрубок 1 в воздушную коробку 2 и через каналы с винтами 3 па поверхность выступающих частей модели 4. Одновременно подогретый воздух подают через насечки 5 в полости между

верхней поверхностью модельпой плиты 6 и моделью. При этом происходит равномерный обогрев всех частей модели 4 до температуры смеси и удаление иросынки остатков смеси из углублений на модели. После этого продувку прекращают и заполн ют оснастку формовочной смесью 7, которую уплотн ют, например, прессованием. Затем в коробку 2 оп ть подают сжатый воздух, который поддерживает выступающие части формы в начальный момент съема ее с модели 4.

Claims

1. Патент Японии № 48-38289, кл. 11А231, опублик. 1973.

.

S