SU580917A1 - Method and apparatus for removing liquid from article surface - Google Patents

Method and apparatus for removing liquid from article surface

Info

Publication number
SU580917A1
SU580917A1 SU7602378409A SU2378409A SU580917A1 SU 580917 A1 SU580917 A1 SU 580917A1 SU 7602378409 A SU7602378409 A SU 7602378409A SU 2378409 A SU2378409 A SU 2378409A SU 580917 A1 SU580917 A1 SU 580917A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
flow
coolant
nozzles
liquid
Prior art date
Application number
SU7602378409A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Давидович Лубяницкий
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3602
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3602 filed Critical Предприятие П/Я А-3602
Priority to SU7602378409A priority Critical patent/SU580917A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU580917A1 publication Critical patent/SU580917A1/en

Links

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

или более высокой, чем гонки кипени  удал емой жидкости.or higher than the boiling race of the liquid to be removed.

При этом в начале процесса удаление жидкости с поверхности происходит 0реимушественно путем сдува за счет кинетической энергии потока, а затем оставша с  пленка жидкости удал етс  преимуществе tio испарением. Это снижает энергоемкость процесса, гак как на удаление жидкости затрачиваетс  меньшее количество энергии. Вследсвие преимущественного механическог удалени  большей части жидкости в начале процесса снижаетс  и количество оставшихс  на поверхности издели  веществ, содержащихс  в жидкости, в конце при ее испа рении.At the same time, at the beginning of the process, the removal of liquid from the surface occurs by blowing off the kinetic energy of the flow, and then the remaining liquid film is removed by the advantage of tio by evaporation. This reduces the energy consumption of the process, as a smaller amount of energy is used to remove the liquid. Due to the preferential mechanical removal of most of the liquid at the beginning of the process, the amount of substances remaining in the liquid remaining on the surface of the product at the end of its evaporation decreases.

Дл  реализации предложенного способа известное устройство, содержащее средство дл  транспоргировки издели , источник газообразного теплоносител  с присоединенным к его нагнетающему патрубку нагревательным элементом, и трубопровод, направ« л юЩий поток от нагревательного алеме та на изделие, снабжено подключенным к нагнетающему патрубку источника теплоно сител  дополнительным трубопроводом дл  направлени  потока теплоносител  на издели , причем сопла этого дополнительного трубопровода расположены по ходу перемещени  издели  перед соплами трубопровода , направл ющего на изделие поток теплоносител  от нагревательного элемента.To implement the proposed method, a known device comprising means for transporting the product, a source of gaseous heat transfer fluid with a heating element connected to its delivery nozzle, and a pipeline, a direct flow from the heating plug to the product, is provided with an additional pipeline connected to the heating nozzle of the heat source. to direct the flow of coolant on the product, and the nozzles of this additional pipeline are located along the movement of the product p Ed nozzle pipe guiding the product stream of the heating medium from the heating element.

Другим отличием предложенного устройства  вл етс  то, что нагревательный элемент имеет с дополнительным трубопроводо общую стенку, что позвол ет снизить и ути лидировать тепловые потери.Another difference of the proposed device is that the heating element has a common wall with an additional pipeline, which allows reducing and utilizing heat losses.

Кроме того, сопла обоих трубопроводов, направл ющих теплоноситель на изделие, соединены общим плоским дефлектором, а сами сопла наклонены под острым углом к направлению перемещени .In addition, the nozzles of both pipes, which direct the coolant to the product, are connected by a common flat deflector, and the nozzles themselves are inclined at an acute angle to the direction of movement.

Иа чертеже показано устройство дл  осуществлени  предлагаемого способа. Оно содержит транспортирующее средство 1 с расположенным на нем изделием 2, ис гочник 3, газообразный теплоноситель с при соединенным к его нагнетающему патрубку 4 нагревательным элементом 5, трубопрсувода С, направл ющий поток теплоносител  от нагревательного элемента на изделие и дополнительный трубопровод 7, подключенный к. нагнетающему патрубку источника теплоносител  и направл ющий поток тепло носител  на изделие. Сопла 8 этого дополннгельного трубопровода расположены по ходу перемещени  издели  до сопл 9 трубопроводы О. Нагревательный элемент 5 имеет общую стенку 1О с трубопроводом 7 Кромк сопл 8 и 9 трубопроводов 6 и 7 The drawing shows a device for carrying out the proposed method. It contains transporting means 1 with product 2 located on it, source 3, heat carrier gas with heating element 5 connected to its delivery nozzle 4, pipe conduit C, directing the flow of heat carrier from the heating element to the product and an additional pipeline 7 connected to. the discharge pipe of the heat carrier source and the carrier heat flow to the product. The nozzles 8 of this additional pipeline are located along the movement of the product to the nozzles 9 pipelines O. The heating element 5 has a common wall 1O with the pipeline 7 Kromk nozzles 8 and 9 pipelines 6 and 7

соединены плоским дефлектором 11, формирующим совместно с изделием поток теплоносител . Сопла трубопроводов наклонены по отношению к направлению перемещени  изделий под острым углом.connected by a flat baffle 11, forming together with the product coolant flow. Pipe nozzles are inclined with respect to the direction of movement of products at an acute angle.

Способ работы устройства осуществл етс  следующим образом. При включении источника 3 теплоносител  последний раздел етс  на два потока, один из которых поступает в трубопровод 7 и истекает на изделие через его сопла 8, а другой, проход  нагревательный элемент 5, подогреваетс , поступает в трубопровод 6 и истекает через его сопла 9. Изделие движетс  навстречу потоку теплоносител . При наличии соедин ющей периферии сопл дефлектора . 11 между изделием и этим дефлектором формируетс  поток теплоносител , который в районе сопл 8 имеет температуру меньшую, чем в районе сопл 9. Таким о&разом , в районе сопл 8 в начале процесса удаление жидкости происходит преимущественно за счет ее механического сдува с поверхности издели , а затем оставша с  пленка жидкости удал етс  преимущественно за счет испарени . Температура тЪплоносител  подбираетс  экспериментально, но наиболее целесообразно в ходе процесса измен ть ее от величины, меныйей температуры точки кипени  удал емой жидкости, до величины , равной или большей температуры точки ее кипени .The method of operation of the device is as follows. When the source 3 of the heat carrier is switched on, the latter is divided into two streams, one of which enters the pipeline 7 and flows to the product through its nozzles 8, and the other, the heating element 5 passes, is heated, enters the pipeline 6 and exhausts through its nozzles 9. moves towards the coolant flow. If there is a connecting periphery of the deflector nozzles. 11, a heat carrier flow is formed between the product and this deflector, which has a temperature in the vicinity of the nozzles 8 than in the area of the nozzles 9. Thus, at the beginning of the process, the removal of the liquid occurs mainly due to its mechanical blow-off from the surface of the product, and then the remaining liquid film is removed mainly by evaporation. The temperature of the carrier is chosen experimentally, but it is most expedient during the process to change it from a value that changes the boiling point temperature of the liquid being removed to a value equal to or greater than its boiling point temperature.

Использование предложенного способа удалени  жидкости с поверхности изделий и ус ройства дл  его осуществлени  обеспечивает снижение энергоемкости процесса; уме11ьщение на псверхности изделий количества содержащихс  в жидкости посторонних веществ (например, в процессах производств| биметалла методом холодной сварки); по выщение производительности процесса без увеличени  энергозатрат.The use of the proposed method of removing liquid from the surface of products and the device for its implementation ensures a reduction in the energy intensity of the process; the amount of foreign substances contained in the liquid on the surface of products (for example, in the processes of production of bimetal by the method of cold welding); Improve process performance without increasing energy costs.

Claims (5)

1. Способ удалени  жидкостей с поверхностей изделий, преимущественно содержащих растворенные или взвешенные в них вещества, потоком направленного на издели  подогреваемого газообразного теплоносител , отличающийс  тем, что, с целью снижени  энергоемкости и уменьшени  количества осаждающихс  на поверхности издели  содержащихс  в жидкости веществ, поверхность издели  обдувают сначала потоком теплоносител , имеющего температуру ниже точки кипени  удал емой жидкости, а затем потохом теплоносител 1. A method of removing liquids from surfaces of products, mainly containing substances dissolved or suspended in them, with a stream directed at the product of a heated gaseous coolant, characterized in that, in order to reduce energy intensity and reduce the amount of substances deposited on the surface of the product, the surface of the product is blown first by the flow of the coolant having a temperature below the boiling point of the liquid to be removed, and then by the flow of the coolant с температурой равной или более высокой, чем точка кипени  удал емой жидкости.with a temperature equal to or higher than the boiling point of the liquid to be removed. 2. Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее средство дл  транспортировки издели , источник газообразно го теплоносител  с присоединенным к его нагнетающему патрубку нагревательным элементом, и трубопровод, направл ющий поток от нагревательного элемента на иэ« делне, отличающеес  тем, что о о снабжено подключенным к нагнетающе му патрубку источника теплоносител  дополнительным трубопроводом дл  направлени  потока теплоносител  на изделие, причем сопла этого дополнительного трубопровода расположены по ходу перемещени  издели  перед соплами трубопровода, напрабд ющего2. A device for carrying out the method according to claim 1, comprising means for transporting the product, a source of heat carrier gas with a heating element connected to its delivery nozzle, and a pipeline directing the flow from the heating element to provided with an additional pipeline connected to the supply pipe of the source of the heat carrier to direct the flow of the heat carrier to the product, and the nozzles of this additional pipeline are located along the way article before pipe nozzle guide naprabd на изделие поток теплоносител  от нагревательного элемента.on the product the flow of coolant from the heating element. 3.Устройство по п. 2, отличающеес  тем, что HarfieBaтельный элемент имеет с дополнительным трубопроводом общую стенку.3. The device according to claim 2, characterized in that the HarfieBatel element has a common wall with an additional pipeline. 4.Устройство ;по пп. 2 и 3, о т л ич .ающеес  тем, что сопла обоих трубопроводов, направл ющих теплоноситель на изделие, соединены обшим плоским дефлекторокл ,4. Device; on PP. 2 and 3, that is, in that the nozzles of both pipelines, which direct the coolant to the product, are connected by a common flat deflector, 5.Устройство ;по пп. 2-4, отличающеес  тем, что, с целью удалени  жидкости с поверхности плоских изделий, например, металла, сопла трубопроводов, подвод щих геппоиосигель к повеп нос-ги издели ,, наклонены под острым углом к направлению перемещени  изделий.5. The device; on PP. 2-4, characterized in that, in order to remove liquid from the surface of flat products, for example metal, nozzles of pipelines supplying heppoisiogel to the front of the product, they are inclined at an acute angle to the direction of movement of the products.
SU7602378409A 1976-07-01 1976-07-01 Method and apparatus for removing liquid from article surface SU580917A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602378409A SU580917A1 (en) 1976-07-01 1976-07-01 Method and apparatus for removing liquid from article surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602378409A SU580917A1 (en) 1976-07-01 1976-07-01 Method and apparatus for removing liquid from article surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU580917A1 true SU580917A1 (en) 1977-11-25

Family

ID=20667786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602378409A SU580917A1 (en) 1976-07-01 1976-07-01 Method and apparatus for removing liquid from article surface

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU580917A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3613333A (en) Process and apparatus for cleaning and pumping contaminated industrial gases
US3704570A (en) Process and apparatus for cleaning and pumping contaminated industrial gases
RU2018354C1 (en) Plant for treatment of fluid with gas
US3856570A (en) Method and apparatus for cleaning the interior of industrial vessels by using rotating nozzle heads
IL31218A (en) Process and apparatus for the production of granular solids from highly fluid solutions or suspensions
SU580917A1 (en) Method and apparatus for removing liquid from article surface
US4245998A (en) Method and apparatus for crystallization of solution containing salts
US5605484A (en) CRT electron gun cleaning using carbon dioxide snow
US4068709A (en) Device for cleaning and heat recovery from the exhaust gases in heat treatment and drying installations
SU1030058A1 (en) Method of cleaning articles
RU93054369A (en) COOLING METHOD OF MELTING FURNACE OF CONTINUOUS ACTION AND MELTING FURNACE
SU509315A1 (en) The method of cooling hot rolled, mostly sheet
US3247889A (en) Liquid heating and evaporating apparatus
SU1553767A1 (en) Cryogenic ejector
RU2263534C1 (en) Device of realization of the heat-mass exchange processes
JPH11128602A (en) Spray evaporator
SU721648A2 (en) Spray-drying method
RU2258553C1 (en) Evaporator
SU589010A1 (en) Gas-cleaning apparatus
SU1055549A1 (en) Apparatus for cleaning articles
SU742691A1 (en) Heat exchanger
RU2185868C1 (en) Centrifugal evaporating unit
SU1276381A1 (en) Method of cleaning articles
JPS59189902A (en) Method and apparatus for condensing washing vapor
SU1274699A1 (en) Centrifugal evaporator