JPH11128602A - Spray evaporator - Google Patents

Spray evaporator

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JPH11128602A
JPH11128602A JP29524397A JP29524397A JPH11128602A JP H11128602 A JPH11128602 A JP H11128602A JP 29524397 A JP29524397 A JP 29524397A JP 29524397 A JP29524397 A JP 29524397A JP H11128602 A JPH11128602 A JP H11128602A
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spray
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spray nozzle
heater
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a spray evaporator in which gas-liquid separation can be easily performed. SOLUTION: In a spray evaporator in which feed liquid 14 in an evaporator 13 is forcedly circulated by a pump 15 while heated by a heater 16 and it is sprayed into the evaporator 13 through a spray nozzle 12 to subject it to self- evaporation, a spray box for arranging the spray nozzle 12 is fitted to the evaporator 13 in the tangential direction of the evaporator diameter, and after the feed liquid 14 sprayed from the spray nozzle 12 is subjected to self- evaporation in the spray box, it is introduced into the evaporator 13 from the tangential direction of the evaporator diameter, allowing gas-liquid separation to be easily performed, permitting waste liquid 14 to highly be concentrated without being scorched on the heat transfer surface.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、気液分離を効果的
に行うためのスプレー式蒸発装置の改良に関するもので
ある。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spray evaporator for effectively performing gas-liquid separation.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、従来のスプレー式蒸発装置は、
図3に示すように蒸発缶1の内部にスプレーノズル2を
配設し、蒸発缶1の底部3に溜まった廃液4を循環ポン
プ5で循環して、前記スプレーノズル2から噴霧する。
また、循環ポンプ5によってスプレーノズル2へ導かれ
る廃液は、途中で加熱器6によって加熱される。一方、
加熱器6には、常時熱源7(例えば、スチーム等)から
熱が供給されている。蒸発缶1の上部には、バッファー
プレート8やデミスター9が配設されており、スプレー
ノズル2によって蒸発した蒸気中のミストが分離され
る。更に、ミストが分離された蒸気は、コンデンサー1
0によって凝縮される。
2. Description of the Related Art Generally, a conventional spray evaporator is
As shown in FIG. 3, a spray nozzle 2 is provided inside the evaporator 1, and the waste liquid 4 collected at the bottom 3 of the evaporator 1 is circulated by a circulation pump 5 and sprayed from the spray nozzle 2.
The waste liquid guided to the spray nozzle 2 by the circulation pump 5 is heated by the heater 6 on the way. on the other hand,
The heater 6 is constantly supplied with heat from a heat source 7 (for example, steam or the like). Above the evaporator 1, a buffer plate 8 and a demister 9 are provided, and the mist in the vapor evaporated by the spray nozzle 2 is separated. Further, the steam from which the mist is separated is supplied to the condenser 1
Condensed by zero.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のスプレー式蒸発装置では、気液分離の為にバッファ
ープレートやデミスターが必要であり、管理工程におい
て蒸発缶内のバッファープレートやデミスターを清掃す
る作業が大変であった。
In the above-mentioned conventional spray type evaporator, a buffer plate and a demister are required for gas-liquid separation, and the buffer plate and the demister in the evaporator are cleaned in a control step. The work was hard.

【0004】本発明の目的は、上述した従来の欠点に鑑
みなされたもので、気液分離を容易ならしめると共に、
廃液を高濃度とし、製作コストを大幅に低減して、伝熱
面で蒸発を起こさせず、焦げ付き現象を起こす事のない
スプレー式蒸発装置を提供することにある。
An object of the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional disadvantages, and facilitates gas-liquid separation.
It is an object of the present invention to provide a spray evaporator in which a waste liquid has a high concentration, a production cost is significantly reduced, and evaporation does not occur on a heat transfer surface and a burning phenomenon does not occur.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明に係るスプレー式
蒸発装置は、蒸発缶内の原液を加熱器により加熱しなが
らポンプで強制循環し、蒸発缶内にスプレーノズルで噴
霧して自己蒸発させるスプレー式蒸発装置において、ス
プレーノズルを配置する為のスプレーボックスを蒸発缶
の缶径接線方向に取り付け、スプレーノズルから噴霧さ
れた原液をスプレーボックス内で自己蒸発させた後、前
記缶径接線方向から蒸発缶内に導入する事により、気液
の分離を容易ならしめたことを特徴とするものである。
In the spray evaporator according to the present invention, the stock solution in the evaporator is forcibly circulated by a pump while being heated by a heater, and is sprayed into the evaporator by a spray nozzle to self-evaporate. In the spray evaporator, a spray box for arranging a spray nozzle is attached in the tangential direction of the can diameter of the evaporator, and the undiluted solution sprayed from the spray nozzle is self-evaporated in the spray box. By introducing the gas into the evaporator, gas-liquid separation is facilitated.

【0006】また、内部にスプレーノズルを備えた蒸発
缶と、該蒸発缶の底部に供給された原液を前記スプレー
ノズルから吐出するべく加圧するポンプと、該ポンプと
スプレーノズルとの間に配設され、管路内の原液を加熱
する加熱器と、前記蒸発缶内部を減圧する真空ポンプ
と、前記ポンプと加熱器との間に設置された濃度調節計
の測定信号により濃縮液を排出する排出機構とを備え、
前記スプレーノズルを蒸発缶の接線方向に設けたスプレ
ーボックス内に配設し、気液の分離を行うことを特徴と
するものである。
[0006] Further, an evaporator having a spray nozzle therein, a pump for pressurizing a stock solution supplied to the bottom of the evaporator from the spray nozzle, and a pump disposed between the pump and the spray nozzle A heater for heating the undiluted solution in the pipe, a vacuum pump for reducing the pressure inside the evaporator, and a discharge for discharging the concentrated liquid according to a measurement signal of a concentration controller installed between the pump and the heater. With a mechanism,
The spray nozzle is disposed in a spray box provided in a tangential direction of an evaporator to separate gas and liquid.

【0007】このように、本発明に係るスプレー式蒸発
装置は、バッファープレートやデミスターを必要とせず
気液分離が可能である。
As described above, the spray evaporator according to the present invention enables gas-liquid separation without the need for a buffer plate or a demister.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って本発明の
一実施例を説明する。図1は、本発明の一実施例である
スプレー式蒸発装置の全体構成を示す原理図、図2は本
発明の一実施例であるスプレー式蒸発装置のサイクロン
部を示す要部断面図である。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a principle diagram showing the overall configuration of a spray evaporator according to one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part showing a cyclone portion of the spray evaporator according to one embodiment of the present invention. .

【0009】ここで、スプレー式蒸発装置11は、内部
にスプレーノズル12を備えた蒸発缶13と、この蒸発
缶の底部13aに供給された原液14を前記スプレーノ
ズル12から吐出するべく加圧するポンプ15と、この
ポンプ15とスプレーノズル12との間に配設され、管
路内の原液14を加熱する加熱器16と、前記蒸発缶1
3内部を減圧する真空ポンプ17と、前記ポンプ15と
加熱器16との間に設置された濃度調節計18の測定信
号により濃縮液を排出する排出機構19等を備えてい
る。
The spray evaporator 11 comprises an evaporator 13 having a spray nozzle 12 therein, and a pump for pressurizing the stock solution 14 supplied to the bottom 13a of the evaporator so as to be discharged from the spray nozzle 12. A heater 16 disposed between the pump 15 and the spray nozzle 12 for heating the undiluted solution 14 in the pipeline;
3 is provided with a vacuum pump 17 for depressurizing the inside, a discharge mechanism 19 for discharging the concentrated liquid by a measurement signal of a concentration controller 18 installed between the pump 15 and the heater 16 and the like.

【0010】蒸発缶13は、細径の底部13aに原液1
4が溜られると共に太径胴部の缶径接線方向に、スプレ
ーボックス20が取り付けられている。スプレーボック
ス20は、図2に示すようにスプレーノズル12を内蔵
した直管部20aと、蒸発缶13の接線方向に開口した
曲管部20bとから構成されている。したがって、直管
部20aでスプレーノズル12によって噴霧された原液
は蒸発した後、曲管部20bから蒸発缶13の胴内に接
線方向から導入される。
[0010] The evaporating can 13 is provided with a stock solution 1 on a small diameter bottom portion 13a.
The spray box 20 is attached in the tangential direction of the can diameter of the large-diameter body part while 4 is stored. As shown in FIG. 2, the spray box 20 includes a straight pipe section 20a containing the spray nozzle 12, and a curved pipe section 20b opened in a tangential direction of the evaporator 13. Therefore, after the undiluted solution sprayed by the spray nozzle 12 in the straight pipe part 20a evaporates, it is introduced from the curved pipe part 20b into the body of the evaporator 13 from the tangential direction.

【0011】また、蒸発缶13には、レベル表示調節計
21が設けられており、底部13aの原液の量を計測
し、所定量以下になったらコントロール弁22を開き原
液14を供給する。尚、弁23は、稼働開始時に開とす
る。
The evaporator 13 is provided with a level display controller 21 for measuring the amount of the undiluted solution at the bottom 13a. The valve 23 is opened at the start of operation.

【0012】蒸発缶13の頂部は、コンデンサー24と
連通しており、頂部から蒸発した水分は、ここで凝縮さ
れて、コンデンサーポンプ25から排出される。また、
コンデンサー24には、冷却水26が弁27を介して供
給され、強制冷却される。更に、コンデンサー24は、
真空ポンプ17と連通しており、真空にされる。コンデ
ンサー24が真空になると、これと連通した蒸発缶13
も真空となる。蒸発缶13内の真空度は、真空度調節器
28によって検知し、検知結果に応じてリリース弁29
を大気に開放する。
The top of the evaporator 13 communicates with the condenser 24, and the moisture evaporated from the top is condensed here and discharged from the condenser pump 25. Also,
Cooling water 26 is supplied to the condenser 24 via a valve 27 and is forcibly cooled. Further, the condenser 24
It communicates with the vacuum pump 17 and is evacuated. When the condenser 24 is evacuated, the evaporator 13 communicates with the condenser 24.
Also becomes vacuum. The degree of vacuum in the evaporator 13 is detected by a vacuum controller 28, and according to the detection result, a release valve 29 is provided.
To the atmosphere.

【0013】加熱器16は、蒸気弁30及びスチーム流
量計31を介して蒸発が供給される。本実施例では、5
5℃の原液を70℃まで加熱する。供給する蒸発温度
は、80℃である。原液14を加熱した後の蒸発は、ド
レンポンプ32を介してドレンパイプ33より排出され
る。
The heater 16 is supplied with evaporation via a steam valve 30 and a steam flow meter 31. In this embodiment, 5
Heat the 5 ° C stock solution to 70 ° C. The supplied evaporation temperature is 80 ° C. Evaporation after heating the stock solution 14 is discharged from a drain pipe 33 via a drain pump 32.

【0014】排出機構19は、ポンプ15と加熱器16
との間に配設されており、濃度調節計18による検知結
果が原液濃度の42%に達すると、コントロール弁34
が開成され、排出ポンプ35から排出される。
The discharge mechanism 19 includes a pump 15 and a heater 16.
When the detection result by the concentration controller 18 reaches 42% of the stock solution concentration, the control valve 34
Is opened and discharged from the discharge pump 35.

【0015】次に、本発明の設計仕様の一例について、
説明する。本発明は、廃液処理、例えば、焼酎粕の濃縮
装置として最適に使用する事ができる。今、原液の処理
量をF1=1000kg/h、濃度をX=7wt%、温
度T1=55℃、比重、比熱を近似的に1とする。ま
た、固型分は、遠心分離機、スクリュープレス等により
除去し、運転中に閉塞の原因となる事はないものとす
る。
Next, an example of the design specification of the present invention will be described.
explain. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be optimally used as a waste liquid treatment apparatus, for example, a shochu lees concentration apparatus. It is now assumed that the processing amount of the stock solution is F1 = 1000 kg / h, the concentration is X = 7 wt%, the temperature T1 = 55 ° C., the specific gravity and the specific heat are approximately 1. The solid component is removed by a centrifugal separator, a screw press, or the like, and does not cause blockage during operation.

【0016】濃縮液の量と性質並びに蒸発量は、濃度Y
=42wt%(濃縮比42/7=6)、F0=濃縮液量
=1000/6=167kg/h、蒸発量D=1000
−167=833kg/hとなる。蒸発缶の圧力、温度
は、Pv=蒸発缶内の圧力(真空度)=92mmHgab
s(50℃の飽和蒸発の圧力)、蒸発缶内の温度T2=5
5℃(液の沸点上昇を5℃とする)、加熱蒸気の温度
(加熱器の加熱側の温度)は、物性の変化を配慮してT
3=80℃とする。
The amount and nature of the concentrate and the amount of evaporation are determined by the concentration Y
= 42 wt% (concentration ratio 42/7 = 6), F0 = concentrated liquid amount = 1000/6 = 167 kg / h, evaporation amount D = 1000
-167 = 833 kg / h. The pressure and temperature of the evaporator are as follows: Pv = pressure in the evaporator (degree of vacuum) = 92 mmHgab
s (saturated evaporation pressure of 50 ° C), temperature T2 in the evaporator = 5
The temperature of the heated steam (the temperature on the heating side of the heater) is set at 5 ° C. (the boiling point of the liquid is assumed to be 5 ° C.).
3 = 80 ° C.

【0017】次に、熱、物質収支並びに運転条件につい
て検討すると、必要熱量(蒸気の必要量)は、蒸気温度
=55℃であるから、総蒸発潜熱(必要熱量)Q=56
9kal/kg(50℃の水の潜熱)×833kg/h=
473,977kcal/hとなり、必要蒸気量=47
3,977/518=915kg/hである。ここで、
熱ロスを10%とすると、必要蒸気量=915×1.1
=1006kg/hである。また、必要循環量は、循環
液の入り口温度=55℃、出口温度=70℃とすると、
ΔT1=70−55=15℃である。この場合、蒸発に
必要とする熱量を放出させるための必要循環量=Q/Δ
T=473,977/15=31598kg/hとな
る。循環ポンプの能力は、≒35m3/h(容積)×2
0m(揚程)×7.5kwである。
Next, considering the heat, the material balance and the operating conditions, the necessary heat quantity (the necessary quantity of steam) is steam temperature = 55 ° C., so that the total latent heat of vaporization (the necessary heat quantity) Q = 56.
9 kal / kg (latent heat of water at 50 ° C.) × 833 kg / h =
473,977 kcal / h, required steam amount = 47
3,977 / 518 = 915 kg / h. here,
Assuming that the heat loss is 10%, the required steam amount = 915 × 1.1
= 1006 kg / h. Further, assuming that the required circulation amount is as follows: circulating liquid inlet temperature = 55 ° C., outlet temperature = 70 ° C.
ΔT1 = 70−55 = 15 ° C. In this case, the required circulation amount for releasing the heat amount required for evaporation = Q / Δ
T = 473,977 / 15 = 31598 kg / h. The ability of the circulating pump, ≒ 35m 3 / h (volume) × 2
It is 0m (head) x 7.5kw.

【0018】更に、加熱器の伝熱面積を求めると、加熱
蒸気温度=80℃、循環液の出口、入口温度=55℃、
70℃である故、平均温度差ΔT=16℃となる。ま
た、伝熱面の総括伝熱係数=500kcal/m2h℃とす
れば、必要伝熱面積 A=Q/ΔTV=473,977
/16×500=59.2≒60m2である。加熱器の
型式は、プレート式またはチューブ式とする。
Further, when the heat transfer area of the heater is determined, the heating steam temperature is 80 ° C., the circulating fluid outlet and inlet temperatures are 55 ° C.
Since the temperature is 70 ° C., the average temperature difference ΔT = 16 ° C. Further, if the total heat transfer coefficient of the heat transfer surface is 500 kcal / m 2 h ° C., the required heat transfer area A = Q / ΔTV = 473,977
/16×500=59.2≒60 m 2 . The type of the heater is a plate type or a tube type.

【0019】蒸発缶については、上記スプレーボックス
20がサイクロンセパレータとしての機能を備えたもの
で、胴径dφ=1100mm,高さ=1500mmとす
る。
As for the evaporator, the spray box 20 has a function as a cyclone separator, and has a body diameter dφ of 1100 mm and a height of 1500 mm.

【0020】次に、以上のように構成されたスプレー式
蒸発装置11の動作について説明する。本実施例では、
スタート時及び終了時は、手動操作とし、運転中では、
自動操業とする。先ず、弁27を開きコンデンサー24
へ冷却水を循環させる。また、真空ポンプ17をONと
し、真空度調節器28によって92mmHgabsに自動
的にコントロールする。真空度調節器28は、コンデン
サー24内の真空度が高すぎる場合、リリース弁29を
開いて、大気を取り入れる。以上の操作によって、コン
デンサー24及び蒸発缶13内は、92mmHgabsの
真空となる。
Next, the operation of the spray evaporator 11 configured as described above will be described. In this embodiment,
At the start and end, manual operation is required.
Automatic operation. First, the valve 27 is opened and the condenser 24 is opened.
Circulate cooling water Further, the vacuum pump 17 is turned on, and the pressure is automatically controlled to 92 mmHgabs by the vacuum degree controller 28. If the degree of vacuum in the condenser 24 is too high, the vacuum controller 28 opens the release valve 29 to take in the atmosphere. By the above operation, the inside of the condenser 24 and the evaporator 13 is evacuated to 92 mmHgabs.

【0021】一方、蒸発缶13の底部13aに弁23を
開いて55℃の原液を毎時1000kgずつ供給する。
原液の量は、レベル表示調節計21によって所定レベル
に維持される。また、強制循環用のポンプ15をONと
し、底部13aに溜まった原液を、ポンプ15、加熱器
16、スプレーノズル12、スプレーボックス20の順
に強制循環する。
On the other hand, a valve 23 is opened at the bottom 13a of the evaporator 13 to supply 1000 kg of an undiluted solution at 55 ° C. per hour.
The amount of the stock solution is maintained at a predetermined level by the level display controller 21. Also, the pump 15 for forced circulation is turned on, and the stock solution collected in the bottom 13a is forcedly circulated in the order of the pump 15, the heater 16, the spray nozzle 12, and the spray box 20.

【0022】加熱器16には、蒸気弁30を開いて蒸気
を供給する。スチーム流量計31によって1010kg
/hとなる様に蒸気量を調節する。加熱器16の加熱側
は、減圧されているから、蒸気弁30を通過した蒸気は
減圧され、加熱温度Ts≒80℃となる。また、ドレン
ポンプ32をONとし、加熱器16内で凝縮したドレン
をドレンパイプ33から排出する。
The heater 16 is supplied with steam by opening the steam valve 30. 1010kg by steam flow meter 31
/ H. Since the pressure on the heating side of the heater 16 is reduced, the steam that has passed through the steam valve 30 is reduced in pressure, and the heating temperature Ts becomes about 80 ° C. Further, the drain pump 32 is turned on, and the drain condensed in the heater 16 is discharged from the drain pipe 33.

【0023】蒸発缶13内で蒸発が開始したらコンデン
サーポンプ25をONとし、コンデンサー24で凝縮さ
れた水分を排出する。また、排出ポンプ35をONと
し、バイパス弁36を半開とする。
When the evaporation in the evaporator 13 starts, the condenser pump 25 is turned on, and the water condensed in the condenser 24 is discharged. Further, the discharge pump 35 is turned ON, and the bypass valve 36 is opened halfway.

【0024】蒸発缶13内の液濃度が42%に達する
と、濃度調節計18が信号を発し、コントロール弁34
が開となり、濃縮液が排出される。また、蒸発缶13内
の液面が低下すると、コントロール弁22が開き、原液
が弁23を介して供給される。以上の操作を順次行う事
により、42%濃度の濃縮液が連続的に排出される。
When the liquid concentration in the evaporator 13 reaches 42%, the concentration controller 18 issues a signal and the control valve 34
Is opened, and the concentrate is discharged. When the liquid level in the evaporator 13 decreases, the control valve 22 opens, and the undiluted liquid is supplied via the valve 23. By performing the above operations sequentially, a concentrated solution having a concentration of 42% is continuously discharged.

【0025】このようにして本発明のスプレー式蒸発装
置によれば、スプレーボックス内で噴霧し、サイクロン
で気液の分離を行うので、従来のようにバッファープレ
ートやデミスターが必要ない。
As described above, according to the spray-type evaporator of the present invention, the gas is sprayed in the spray box and the gas and liquid are separated by the cyclone, so that a buffer plate and a demister are not required as in the prior art.

【0026】尚、本発明は以上の実施例に限ることなく
本発明の技術思想に基づいて種々の設計変更が可能であ
る。
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various design changes can be made based on the technical concept of the present invention.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
るスプレー式蒸発装置によれば、蒸発缶内の原液を加熱
器により加熱しながらポンプで強制循環し、蒸発缶内に
スプレーノズルで噴霧して自己蒸発させるスプレー式蒸
発装置であって、スプレーノズルを配置する為のスプレ
ーボックスを蒸発缶の缶径接線方向に取り付け、スプレ
ーノズルから噴霧された原液をスプレーボックス内で自
己蒸発させた後、前記缶径接線方向から蒸発缶内に導入
する事により、気液の分離を容易ならしめた気液分離が
容易となり、飛沫同伴を防止する為のデミスター等機構
を必要とする事なく、装置内部を洗浄する手数も省け
る。
As described in detail above, according to the spray evaporator according to the present invention, the undiluted solution in the evaporator is forcibly circulated by the pump while being heated by the heater, and is sprayed into the evaporator by the spray nozzle. A spray-type evaporator that sprays and self-evaporates.A spray box for arranging a spray nozzle is mounted in the tangential direction of the can diameter of the evaporator, and the undiluted solution sprayed from the spray nozzle is self-evaporated in the spray box. Thereafter, by introducing the evaporator from the tangential direction of the can diameter into the evaporator, gas-liquid separation that facilitates gas-liquid separation becomes easy, without the need for a mechanism such as a demister to prevent entrainment. The trouble of cleaning the inside of the apparatus can be saved.

【0028】更に、廃液を高濃度とし、廃液量を1/5
〜1/6とする事により製作コストを大幅に低減する事
が出来る。また、濃縮液を焼却処理する事が出来る。ま
た、従来の蒸発装置のように高濃度まで凝縮した場合
に、伝熱面で焦げ付き現象を起こしたり、過濃縮液が伝
熱面に粘着してそれ以上の蒸発が不可能となる事がな
い。
Further, the concentration of the waste liquid is made high, and the amount of the waste liquid is reduced to 1/5.
By setting it to 1 /, the manufacturing cost can be greatly reduced. Also, the concentrated liquid can be incinerated. In addition, when condensing to a high concentration as in a conventional evaporator, the heat transfer surface does not cause a scorching phenomenon, and the over-concentrated liquid does not stick to the heat transfer surface and further evaporation is not possible. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施例であるスプレー式蒸発装置の
全体構成を示す原理図である。
FIG. 1 is a principle diagram showing an overall configuration of a spray evaporator according to one embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施例であるスプレー式蒸発装置の
サイクロン部を示す要部断面図である。
FIG. 2 is a sectional view of a main part showing a cyclone part of the spray evaporator according to one embodiment of the present invention.

【図3】従来のスプレー式蒸発装置の一例を示す説明図
である。
FIG. 3 is an explanatory view showing an example of a conventional spray evaporator.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 蒸発缶 2 スプレーノズル 3 底部 4 廃液 5 循環ポンプ 6 加熱器 7 熱源 8 バッファープレート 9 デミスター 10 コンデンサー 11 スプレー式蒸発装置 12 スプレーノズル 13 蒸発缶 13a 底部 14 原液 15 ポンプ 16 加熱器 17 真空ポンプ 18 濃度調節計 19 排出機構 20 スプレーボックス 20a 直管部 20b 曲管部 21 レベル表示調節計 22 コントロール弁 23 弁 24 コンデンサー 25 コンデンサーポンプ 26 冷却水 27 弁 28 真空度調節器 29 リリース弁 30 蒸気弁 31 スチーム流量計 32 ドレンポンプ 33 ドンパイプ 34 コントロール弁 35 排出ポンプ 36 バイパス弁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Evaporator 2 Spray nozzle 3 Bottom 4 Waste liquid 5 Circulation pump 6 Heater 7 Heat source 8 Buffer plate 9 Demister 10 Condenser 11 Spray type evaporator 12 Spray nozzle 13 Evaporator 13a Bottom 14 Stock solution 15 Pump 16 Heater 17 Vacuum pump 18 Concentration Controller 19 Discharge mechanism 20 Spray box 20a Straight pipe section 20b Curved pipe section 21 Level display controller 22 Control valve 23 Valve 24 Condenser 25 Condenser pump 26 Cooling water 27 Valve 28 Vacuum regulator 29 Release valve 30 Steam valve 31 Steam flow rate Total 32 Drain pump 33 Don pipe 34 Control valve 35 Discharge pump 36 Bypass valve

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成9年10月29日[Submission date] October 29, 1997

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0010[Correction target item name] 0010

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0010】蒸発缶13は、細径の底部13aに原液1
4が溜られると共に太径胴部の缶径接線方向に、スプレ
ーボックス20が取り付けられている。スプレーボック
ス20は、図2に示すようにスプレーノズル12を内蔵
した直線部20aと、蒸発缶13の接線方向に開口した
曲管部20bとから構成されている。したがって、直線
20aでスプレーノズル12によって噴霧された原液
は蒸発した後、曲管部20bから蒸発缶13の胴内に接
線方向から導入される。
[0010] The evaporating can 13 is provided with a stock solution 1 on a small diameter bottom portion 13a.
The spray box 20 is attached in the tangential direction of the can diameter of the large-diameter body part while 4 is stored. As shown in FIG. 2, the spray box 20 includes a straight portion 20 a containing the spray nozzle 12 and a curved tube portion 20 b opened in a tangential direction of the evaporator 13. Therefore, a straight line
After the undiluted solution sprayed by the spray nozzle 12 in the section 20a evaporates, it is tangentially introduced into the body of the evaporator 13 from the curved pipe section 20b.

【手続補正2】[Procedure amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】符号の説明[Correction target item name] Explanation of sign

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【符号の説明】 1 蒸発缶 2 スプレーノズル 3 底部 4 廃液 5 循環ポンプ 6 加熱器 7 熱源 8 バッファープレート 9 デミスター 10 コンデンサー 11 スプレー式蒸発装置 12 スプレーノズル 13 蒸発缶 13a 底部 14 原液 15 ポンプ 16 加熱器 17 真空ポンプ 18 濃度調節計 19 排出機構 20 スプレーボックス 20a 直線部 20b 曲管部 21 レベル表示調節計 22 コントロール弁 23 弁 24 コンデンサー 25 コンデンサーポンプ 26 冷却水 27 弁 28 真空度調節器 29 リリース弁 30 蒸気弁 31 スチーム流量計 32 ドレンポンプ 33 ドレンパイプ 34 コントロール弁 35 排出ポンプ 36 バイパス弁[Description of Signs] 1 Evaporator 2 Spray nozzle 3 Bottom 4 Waste liquid 5 Circulation pump 6 Heater 7 Heat source 8 Buffer plate 9 Demister 10 Condenser 11 Spray type evaporator 12 Spray nozzle 13 Evaporator 13a Bottom 14 Stock solution 15 Pump 16 Heater 17 Vacuum pump 18 Concentration controller 19 Discharge mechanism 20 Spray box 20a Straight section 20b Curved pipe section 21 Level display controller 22 Control valve 23 Valve 24 Condenser 25 Condenser pump 26 Cooling water 27 Valve 28 Vacuum controller 29 Release valve 30 Steam Valve 31 Steam flow meter 32 Drain pump 33 Drain pipe 34 Control valve 35 Discharge pump 36 Bypass valve

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 蒸発缶内の原液を加熱器により加熱しな
がらポンプで強制循環し、蒸発缶内にスプレーノズルで
噴霧して自己蒸発させるスプレー式蒸発装置において、
スプレーノズルを配置する為のスプレーボックスを蒸発
缶の缶径接線方向に取り付け、スプレーノズルから噴霧
された原液をスプレーボックス内で自己蒸発させた後、
前記缶径接線方向から蒸発缶内に導入する事により、気
液の分離を容易ならしめたことを特徴とするスプレー式
蒸発装置。
1. A spray evaporator in which a stock solution in an evaporator is forcibly circulated by a pump while being heated by a heater, and is sprayed into the evaporator by a spray nozzle to self-evaporate.
Attach a spray box for arranging the spray nozzle in the tangential direction of the can diameter of the evaporator, and allow the undiluted solution sprayed from the spray nozzle to self-evaporate in the spray box.
A spray-type evaporator wherein gas-liquid separation is facilitated by introducing the evaporator into the evaporator from the tangential direction of the can diameter.
【請求項2】 内部にスプレーノズルを備えた蒸発缶
と、該蒸発缶の底部に供給された原液を前記スプレーノ
ズルから吐出するべく加圧するポンプと、該ポンプとス
プレーノズルとの間に配設され、管路内の原液を加熱す
る加熱器と、前記蒸発缶内部を減圧する真空ポンプと、
前記ポンプと加熱器との間に設置された濃度調節計の測
定信号により濃縮液を排出する排出機構とを備え、前記
スプレーノズルを蒸発缶の接線方向に設けたスプレーボ
ックス内に配設し、気液の分離を行うことを特徴とする
スプレー式蒸発装置。
2. An evaporator having a spray nozzle therein, a pump for pressurizing an undiluted solution supplied to the bottom of the evaporator from the spray nozzle, and a pump disposed between the pump and the spray nozzle. And a heater for heating the undiluted solution in the pipeline, and a vacuum pump for reducing the pressure inside the evaporator,
A discharge mechanism for discharging the concentrated liquid by a measurement signal of a concentration controller installed between the pump and the heater, and disposing the spray nozzle in a spray box provided in a tangential direction of the evaporator, A spray-type evaporator, which performs gas-liquid separation.
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