SU580208A1 - Method of preparing modified polyethylene - Google Patents

Method of preparing modified polyethylene

Info

Publication number
SU580208A1
SU580208A1 SU7402077928A SU2077928A SU580208A1 SU 580208 A1 SU580208 A1 SU 580208A1 SU 7402077928 A SU7402077928 A SU 7402077928A SU 2077928 A SU2077928 A SU 2077928A SU 580208 A1 SU580208 A1 SU 580208A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyethylene
corrosion resistance
modified polyethylene
mechanochemical
preparing modified
Prior art date
Application number
SU7402077928A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сагид Рауфович Рафиков
Юрий Борисович Монаков
Геннадий Викторович Леплянин
Михаил Федорович Сисин
Александр Алексеевич Смородин
Зинаида Андреевна Санкина
Василий Иванович Снежко
Анатолий Александрович Андрусенко
Original Assignee
Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср filed Critical Институт Химии Башкирского Филиала Ан Ссср
Priority to SU7402077928A priority Critical patent/SU580208A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU580208A1 publication Critical patent/SU580208A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к производству модифицированных полимеров, в частности, модифицированного полиэтилена с повышенной коррозионной стойкостью, и .может быть использовано в химической промышленности.The invention relates to the production of modified polymers, in particular, modified polyethylene with increased corrosion resistance, and can be used in the chemical industry.

Известен способ получени  модифицированного полиэтилена сополимеризацией этилена с непредельными кислотами с последующим структурированием сополимера 1. Полученный продукт имеет повышенную теплостойкость и механическую прочность, но обладает низкой ко грозионной стойкостью.A known method of producing modified polyethylene by copolymerizing ethylene with unsaturated acids, followed by structuring copolymer 1. The resulting product has an increased heat resistance and mechanical strength, but has a low corrosion resistance.

Наиболее близким по технической суш,ности к предлагаемому  вл етс  способ получени  модифицированного полиэтилена 2, заключающийс  в обработке полиэтилена непредельными кислотами или их ангидридами механохимическим способом по методу холодной пластикации при температуре температуры стекловани  или хрупкости полимера, например при 20-90°С.The closest in technical drying to the present invention is a method for producing modified polyethylene 2, which consists in treating polyethylene with unsaturated acids or their anhydrides by a mechanochemical method using cold plasticization at a glass transition temperature or polymer brittleness, for example at 20-90 ° C.

.Модифицированный полиэтилен, полученный по этому способу, также имеет низкую коррозионную стойкость.The modified polyethylene obtained by this method also has a low corrosion resistance.

Дл  увеличени  коррозионной стойкости полиэтилена по предлатаемому способу рекомендуетс  проведение механо-химической обработки полиэтилена непредельными кислотами или их ангидридами при температуре разм гчени  полимера на вальцах с последующимIn order to increase the corrosion resistance of polyethylene according to the preferred method, it is recommended to conduct mechanochemical treatment of polyethylene with unsaturated acids or their anhydrides at a polymer softening temperature on rollers followed by

растворением получениого продукта в ароматическом углеводороде и обработкой его спиртовыми растворами едкого натра или ацетата кадми .by dissolving the product in an aromatic hydrocarbon and treating it with alcohol solutions of caustic soda or cadmium acetate.

Пример 1. 500 т полиэтилена (ПЭ) высокого давлени  марки П2006В (с коррозионной стойкостью равной 10 ч) перемешивают на лабораторных вальцах со 100 г метакриловой кислоты (МАК.) при температуре вальцовExample 1. 500 tons of polyethylene (PE) high pressure grade P2006V (with a corrosion resistance of 10 hours) are mixed on laboratory rollers with 100 g of methacrylic acid (MAC) at the temperature of the rollers

120°С в течение 1 ч. Полученную композицию, содержащую 2,5 мол. % МАК раствор ют в ксилоле при 70°С и добавл ют 10%-иый спиртовый раствор ацетата кадми  при перемешивании до достижении 30% нейтрализации в120 ° C for 1 h. The resulting composition containing 2.5 mol. The% MAC is dissolved in xylene at 70 ° C and a 10% alcohol solution of cadmium acetate is added with stirring until 30% neutralization is reached in

течение 2 ч. После нейтрализации раствор охлаждают , отфильтровывают, сушат. Полученный полимерный продукт имеет следующий состав, %: С 80,6; Н f3,3; Со 2,9. Нейтрализаци  27%, коррозионна  стойкость 1470 ч.for 2 hours. After neutralization, the solution is cooled, filtered, dried. The obtained polymer product has the following composition,%: C 80.6; H f3,3; From 2.9. Neutralization 27%, corrosion resistance 1470 h.

Коррозионную стойкость модифицированного полимера определ ют следующим образом. Из прессованной пластины вырезают 10 полосок размером мм- На полосах посредине вдоль наноситс  надрез глубинойThe corrosion resistance of the modified polymer is determined as follows. 10 strips of mm size are cut out of the pressed plate. An incision is made in the strips in the middle along the length

0,5 мм. Полоски закрепл ют в держателе под углом 45°С, помещают в пробирку с 20%-ным водным раствором ОП-7 и выдерживают при 50°С. Стойкость к коррозии определ ют временем образовани  трещин на более п ти иолосках .0.5 mm. The strips are fixed in a holder at an angle of 45 ° C, placed in a test tube with a 20% aqueous solution of OP-7, and kept at 50 ° C. Corrosion resistance is determined by the time of formation of cracks on more than five strips.

Пример 2. Анало,гично примеру 1, В:место ацетата кадми  дл  нейтрализации используют 10%-ный аииртовой раствор едкого натра. Получеиный лолимер имеет состав, %: С 82,9; Н 13,8; Na 0,5. Нейтрализаци  24%; коррозионна  стойкость 1500 ч.Example 2. Analogously, as in Example 1, B: a place of cadmium acetate is used to neutralize with a 10% air solution of caustic soda. Polucheyny lolimer has the composition,%: C 82.9; H 13.8; Na 0.5. Neutralization 24%; corrosion resistance 1500 hours

Пример 3. Аналогично примеру 1 вместо МАК полимер обра-батььвают 100 ir малеинового ангидрида, что составл ет 1,5 мол. %, нейтрализуют )10%-ным спиртовым растворо..1 ацетата кадми . Состав, %: С 81,1; Н 13,3; Са 2,4. Нейтрализаци  64,3%, коррозионна  стойкость 800 ч.Example 3. Analogously to Example 1, instead of MAK, the polymer is treated with 100 ir maleic anhydride, which is 1.5 mol. %, neutralized) with 10% alcohol solution. 1 cadmium acetate. Composition,%: C 81.1; H 13.3; Ca 2.4. Neutralization 64.3%, corrosion resistance 800 h.

При(мер 4. Аналогично примеру 1, вместо МАК., полиэтилен обрабатывают дбо г малеинового ангидрида, но нейтрализуют 10%-ным спиртовым раст1воро.м едкого натра. Полученный 1полимер имеет состав, %: С 84,6; Н 13,9; Na 1,0. Нейтралнваци  65%, коррозионна  стойкость 750 ч.When (measures 4. Analogously to example 1, instead of MAC., Polyethylene is treated with dbo g of maleic anhydride, but neutralized with 10% alcohol solution of caustic soda. The resulting 1polymer has the composition,%: C 84.6; H 13.9; Na 1.0. Neutral 65%, corrosion resistance 750 h.

Образцы исходного и модифицированного полиэтилена испытывают по ГОСТу 26337-70. Данные результатов испытаний -приведены в таблице.Samples of the original and modified polyethylene are tested according to GOST 26337-70. The data of test results are given in the table.

Пример б. (Сравнительный). 20 ,г полиэтилена марки П2006В с коррозионной стойкостью 10 ч обрабатывают на пластификаторе 4 1Г iMAK iB течение 15 мин при 90°С и получают 23,82 1г сополи-мера с коррозионной стойкостью - 0,5 ч.Example b. (Comparative). 20 g of polyethylene of the type P2006V with corrosion resistance for 10 hours are treated with plasticizer 4 1G iMAK iB for 15 minutes at 90 ° C and 23.82 1g of copolymer with corrosion resistance is obtained - 0.5 hour.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  модифицированного полиэтилена обработкой полиэтилена непредельны ми кислотами или их ангидридами механохимическим способо м, отличающийс  тем, что, с целью повышени  коррозионной стойкости целевого продукта, механо-химическую обработку ведут при температуре разм гчени  полиэтилена на вальцах с последующим растворением полученного продукта в ароматическом углеводороде и обработкой его спиртовыми растворами едкого натра или ацетата кадми .The method of obtaining modified polyethylene by treating polyethylene with unsaturated acids or their anhydrides by mechanochemical methods, characterized in that, in order to increase the corrosion resistance of the target product, the mechanochemical treatment is carried out at a softening temperature of polyethylene on a roll mill, followed by dissolving the resulting product in an aromatic hydrocarbon processing it with alcoholic solutions of caustic soda or cadmium acetate. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Бельгии N° 62-1846, кл. С 08f, опублик. 1963.Sources of information taken into account in the examination 1. Belgium patent N ° 62-1846, cl. From 08f, pub. 1963. 2. Р. Цереза, Блок- и привитые сополимеры, изд. «Мир, М., 11964, с. 129-137.2. R. Ceresa, Block and graft copolymers, ed. “Peace, M., 11964, p. 129-137.
SU7402077928A 1974-11-21 1974-11-21 Method of preparing modified polyethylene SU580208A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402077928A SU580208A1 (en) 1974-11-21 1974-11-21 Method of preparing modified polyethylene

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402077928A SU580208A1 (en) 1974-11-21 1974-11-21 Method of preparing modified polyethylene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU580208A1 true SU580208A1 (en) 1977-11-15

Family

ID=20601588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402077928A SU580208A1 (en) 1974-11-21 1974-11-21 Method of preparing modified polyethylene

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU580208A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10773216B2 (en) Method for preparing high-strength anti-pollution antibacterial hollow fiber membrane and product prepared therefrom
Minsk et al. Imidization during polymerization of acrylamide
JPH05505644A (en) Method for producing aqueous dispersion of ethylene/α,β-unsaturated carboxylic acid interpolymer
DE10015135A1 (en) Process for modifying polymers containing acid groups
US2138073A (en) Process for concentrating or enriching rubber latex
JPS60212411A (en) Preparation of polymaleic acid and its copolymer
CN109575369B (en) Method for preparing thermoplastic chitosan by melting lactic acid
SU580208A1 (en) Method of preparing modified polyethylene
US4264676A (en) Process for preparing superfine ion-exchange fibers
Pilati et al. Formation of poly (butylene terephthalate): Secondary reactions studied by model molecules
Sheffer Aluminum soaps as high polymers
US3736311A (en) Process for improving the thermal stability of polyvinyl alcohol with a polymeric polycarboxylic acid
Shiota et al. Ionic graft copolymerization. I. Homopolymerization of β‐propiolactone by sodium acetate catalyst
US3152102A (en) Water-soluble polyvinyl alcohol-urea reaction products
Herrera-Kao et al. Storage modulus changes with temperature in poly (vinyl alcohol), PVA,/poly (acrylic acid), PAA, blends
KR910000818A (en) Preparation of oxyalkylated polymers containing carboxyl groups
US3227688A (en) Process for the production of polymeric hydroxy-carboxylic acids from polyacrolein and products so obtained
US3428588A (en) Salts of partial fatty esters of carboxylic polymers useful in aqueous coating compositions
CN111094369B (en) Vinyl alcohol-vinyl acetate copolymer
CN110591169B (en) Sugarcane fiber/chitosan composite film for food packaging and preparation method thereof
Ma et al. Functional modification of poly (vinyl alcohol) by copolymerizing with a hydrophobic cationic double alkyl‐substituted monomer
US3193542A (en) Production of polyvinyl alcohol having improved characteristics
Sundet Block and Graft Copolymers of Pivalolactone. 3. Grafts on Ethylene Copolymers
SU1270704A1 (en) Method of determining glycogen in animal tissue
Wollmann et al. Glass transition relations in ionomeric “comb” polymers