SU578543A1 - Device for heat treatment of powder materials - Google Patents

Device for heat treatment of powder materials

Info

Publication number
SU578543A1
SU578543A1 SU7502187089A SU2187089A SU578543A1 SU 578543 A1 SU578543 A1 SU 578543A1 SU 7502187089 A SU7502187089 A SU 7502187089A SU 2187089 A SU2187089 A SU 2187089A SU 578543 A1 SU578543 A1 SU 578543A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat treatment
powder materials
mine
edge
flow rate
Prior art date
Application number
SU7502187089A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Александрович Нелидов
Евгений Григорьевич Древицкий
Артем Миронович Богин
Николай Семенович Дундуков
Николай Евгеньевич Соловушков
Александр Борисович Уполовников
Original Assignee
Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU7502187089A priority Critical patent/SU578543A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU578543A1 publication Critical patent/SU578543A1/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Description

ющий через течки 12 материал, который под действием центробежной еилы отжимаете  к етеикам камеры 4 и перемещаетс  вдоль них вниз. С кромки кольцевого цережцма 3 материал Ссылаетс  в виде за.весы, котора  иропизываетс  газами, иодаваемыми из тоцочиых камер 5 через фурмы 6. При пересечеиии газовы.м потоком завееы материала, еход щего с кромки кольцевого цережима 3, достигаетс  высока  етеиеиь завершенности теилообмеиа между иими, благодар  чему увеличиваетс  степень термической подготовки материала в запечном теплообменнике, что епособствует увеличению производительпости печи. Благодар  -вращению потока в .верхней камере шахты, на стенки отжимаетс  ие только материал, поступающий в шахту .через теЧКИ, по и материал, выносимый газовы .м потоком из нижней камеры шахты. При этом содержание пыли в газовом цотоке в центральной части шахты в районе прнеоединени  к ней газохода еннжаетс , и соответственно уменьщаете  общий лылевыиос, а тепловой КПД теилообмеиника увеличиваетс .material flowing through chutes 12, which, under the action of centrifugal force, squeezes to the camera 4 and moves along them downwards. From the edges of the ring binder 3 The material is referred to as an extra weight, which is sprinkled with gases, iodine from the exhaust chambers 5 through tuyeres 6. At the intersection of the gas, the flow from outside the edge of the ring mode 3, a high flow rate of the body from the edge of the ring mode 3 reaches, and a high flow rate of the body from the edge of the ring mode 3 is reached, and a high flow rate of the body from the edge of the ring mode 3 is reached. whereby the degree of thermal preparation of the material in the baking heat exchanger increases, which does not contribute to an increase in the furnace production. Due to the flow in the upper chamber of the mine, only the material entering the mine through the glass is pushed onto the walls and the material carried out by the gas flow from the lower chamber of the mine. At the same time, the dust content in the gas flow in the central part of the mine in the area of the gas duct connection to it is enlarged, and, accordingly, reduces the overall flow rate, and the thermal efficiency of the heat meter increases.

При пересечении поступающим из фурм газовым потоком завееы материала температура этого потока резко сиижаетс  и тем самым исключаетс  перегрев стенок щахты и цредотвращаетс  налипание на них материала .When the gas stream coming from the tuyeres crosses the material, the temperature of this stream sharply shines and thus prevents the overheating of the walls of the bed and prevents sticking of material on them.

В то же врем  организаци  вращающегос  потока внутри шахты 1 позвол ет увеличить ее п)оцускную способность без увеличени  габаритов, что приводит к сокращению удельных каииталовложеиий.At the same time, the organization of the rotating flow inside the shaft 1 allows to increase its n) ejection capacity without increasing the dimensions, which leads to a reduction in specific investment.

Повыщение теплового КПД запечной теплообменной системы и степени подготовки материала повышает экономическую эффективность печного агрегата, работающего по сухому способу производства клинкера и, в частности, обеспечивает новыщение стойкоети футеровки и сокращение эксплуатационных расходов.Increasing the thermal efficiency of the baking heat exchange system and the degree of material preparation increases the economic efficiency of the kiln unit operating on the dry method of clinker production and, in particular, ensures lining durability and reduced operating costs.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №543820, кл. F27B 7/34, 1973.1. USSR author's certificate №543820, cl. F27B 7/34, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР №445813 кл. F27B 7/34, 1973.2. USSR author's certificate №445813 cl. F27B 7/34, 1973. ЮYU lpuz.2lpuz.2
SU7502187089A 1975-11-10 1975-11-10 Device for heat treatment of powder materials SU578543A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502187089A SU578543A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Device for heat treatment of powder materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7502187089A SU578543A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Device for heat treatment of powder materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU578543A1 true SU578543A1 (en) 1977-10-30

Family

ID=20636518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7502187089A SU578543A1 (en) 1975-11-10 1975-11-10 Device for heat treatment of powder materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU578543A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5522322A (en) Method of heating powder material and device therefor
ES429535A1 (en) Method and apparatus for burning pulverulent materials
SU578543A1 (en) Device for heat treatment of powder materials
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
GB1441673A (en) Rotary kiln plants
SU696256A1 (en) Overfill heat exchanger
SU573132A3 (en) Rotary furnace recuperative cooier
SU487281A1 (en) Swinging from the kiln
SU665824A3 (en) Apparatus for heat treatment of loose material
CN109084591A (en) A kind of cooling device suitable for refractory brick
SU672465A1 (en) Apparatus for preheating pulverulent material
SU551495A1 (en) Baking heat exchanger for preheating raw mix
CN208269675U (en) Manganese ore kiln gas recycle device
SU817444A1 (en) Rotary furnace
SU997831A2 (en) Cyclone
USRE30469E (en) Preheater for lime kiln
SU750233A1 (en) Rotary-furnace heat exchanger
RU1796850C (en) Regenerative shaft kiln
SU1020737A1 (en) Device for roasting raw material
SU451894A1 (en) Integrated rotary kiln pouring heat exchanger
SU750237A1 (en) Rotary furnace
RU2241182C1 (en) Heater for lump raw material
SU903672A1 (en) Shaft furnace
SU666387A1 (en) Air heater with loose intermediate heat carrier
SU586142A1 (en) Method of roasting cement raw material