SU578373A1 - Устройство дл мокрого формовани химических волокон - Google Patents

Устройство дл мокрого формовани химических волокон

Info

Publication number
SU578373A1
SU578373A1 SU7602332539A SU2332539A SU578373A1 SU 578373 A1 SU578373 A1 SU 578373A1 SU 7602332539 A SU7602332539 A SU 7602332539A SU 2332539 A SU2332539 A SU 2332539A SU 578373 A1 SU578373 A1 SU 578373A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chemical fibres
fiber
wet shaping
spinning tube
wet
Prior art date
Application number
SU7602332539A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Александрович Витков
Татьяна Николаевна Забелина
Original Assignee
Vitkov Gennadij A
Zabelina Tatyana N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vitkov Gennadij A, Zabelina Tatyana N filed Critical Vitkov Gennadij A
Priority to SU7602332539A priority Critical patent/SU578373A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU578373A1 publication Critical patent/SU578373A1/ru

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области обработки химических волокон.
Известно устройство дл  мокрого формовани  химических волокон, включающее корыто с осадительной жидкостью, внутри которого расположена фильера с электродом, соединенные с источником ЭДС 1.
В таком устройстве необходимо посто ино по|Ддерживать как состав осадительной жидкости , так и температуру, при этом сн тие потенциала с фильеры существенно не улучшает физико-механических свойств волокон.
Известно устройство дл  мокрого формовани  химических волокон, включающее фильарный комплект и пр дильную трубку, расположенные в корыте с осадительной жидкостью 2.
Однако такое устройство «е позвол т повысить качество волокна путем ускорени  реакци  коагул ции вискозы.
Цель изобретени  - повыщение качества волокна путем интенсификации процесса коагул ции .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство имеет по меньшей .мере, два знакочередующихс  электрода, расположенные внутри пр дильной трубки вдоль ее оси, при этом пр дильна  трубка выполнена из диэлектрика .
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2-5-варианты исполнени  пр дильной трубки, поперечное сечение.
Устройство дл  мокрого формовани  химических волокон включает фильерный комплект 1, пр дильную трубку 2, расположенные в корыте с осадительной жидкостью, и по меньшей мере два знакочередующихс  электрода 3, расположенные внутри пр дильной
трубки 2 вдоль ее оси. Пр дильна  трубка может быть выполнена из стекла, пластмассы или керамики.
Работает устройство следующим образом. Струйки вискозного раствора по выходу из
фильеры образуют волокна н движутс  внутри пр дильной трубки 2, а затем волокно направл етс  на последующие операции. Создание электрического пол  в.нутри пр дильной трубки на пути движени  формующегос  волокна позвол ет создать необходимое соотношение между скорост ми реакции коагул ции и разложени  ксантогената. Процесс коагул ции определ етс  двум  видами диффузии: молекул рной диффузией, протекающей
под действием градиента конпентрапип, и принудительной диффузии в системе электролитов осадительна  жидкость - пр дильный раствор. Принудительна  диффузи  определ етс  только напр женностью электрнческого пол  и может протекать как угодно быстро . При этом скорость процесса разложени  ксантогената в гидрат целлюлозы, протекающего одновременно с реакцией коагул ции, остаетс  без изменений.
Воздействие внешнего электрического пол  на волокно измен ет скорость протекани  реакции коагул ции, что позвол ет измен ть структуру волокна и физико-химические свойства его. Кроме того, цредложенное устройство позвол ет снизить технолопичеокие требовани , предъ вл емые к составу и температуре осадительной жидкости.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 165270, кл. D 01 D 5/06, 1962.
2.Авторское свидетельство СССР № 229723, кл. D 01 D 5/06, 1967.
ipuz.1
-2
2 I
1риг.4
Фиг b
SU7602332539A 1976-02-23 1976-02-23 Устройство дл мокрого формовани химических волокон SU578373A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602332539A SU578373A1 (ru) 1976-02-23 1976-02-23 Устройство дл мокрого формовани химических волокон

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602332539A SU578373A1 (ru) 1976-02-23 1976-02-23 Устройство дл мокрого формовани химических волокон

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU578373A1 true SU578373A1 (ru) 1977-10-30

Family

ID=20651645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602332539A SU578373A1 (ru) 1976-02-23 1976-02-23 Устройство дл мокрого формовани химических волокон

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU578373A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2642333A (en) Method of spinning polyvinyl alcohol fibers
DE1137167B (de) Verfahren zur Herstellung von Gebilden, wie Faeden oder Draehte, aus Polycarbonaten
US2241304A (en) Apparatus for the production of artificial threads
SU578373A1 (ru) Устройство дл мокрого формовани химических волокон
JPH11501371A (ja) セルロースファイバーの製造方法及びこの方法を行う装置
US2533103A (en) Apparatus for the liquid treatment of threads
US2440057A (en) Production of viscose rayon
GB661098A (en) Method and apparatus for wet spinning artificial filaments
US2196449A (en) Method and apparatus for manufacture of staple fiber
US2920346A (en) Thread stretching device for wet spinning more particularly of viscose rayon
US3071806A (en) Wet spinning column and process
US3410940A (en) Mist spinning process
US2732586A (en) Spinning of
US2731667A (en) Wet spinning apparatus
US3539678A (en) High speed spinning method of viscose rayon filaments having high wet modulus
US3697637A (en) Method for producing highly crimped regenerated cellulose fibers by steam stretching
GB703613A (en) Process for spinning artificial fibres
US3001229A (en) Stretch spinning equipment
US2773281A (en) Method and apparatus for spinning high strength silk from cuprammonium cellulose solutions
US3032385A (en) Process of wet spinning polyvinyl alcohol
ATE15505T1 (de) Verfahren zur herstellung von bikomponentfasern; in diesem verfahren verwendetes geleitungsrohr.
GB787563A (en) Improvements in or relating to the production and treatment of artificial and other filamentary materials
US2705183A (en) Viscose spinning process
US3701820A (en) Process for high speed wet spinning of acrylonitrile fibers
US2105852A (en) Manufacture of threads from viscose