SU578350A1

SU578350A1 - Смесь дл производства ферровольфрама

Info

Publication number: SU578350A1
Application number: SU7602342762A
Authority: SU
Inventors: Игорь Сергеевич Бедов; Виктор Петрович Зайко; Нина Романовна Кузнецова; Дмитрий Федорович Железнов; Валентин Иванович Харлов
Original assignee: Челябинский Электро-Металлургический Комбинат
Priority date: 1976-04-05
Filing date: 1976-04-05
Publication date: 1977-10-30

Description

Нижний предел расхода осерненного катализатора обусловлен минимально необходимым дл удалени олова содержанием серы в рафинировочной смеси, верхний - с учетом потерь ее иа окисление и полисе удаление олова, вход щего в состав вольфрамового концентрата.

Пример 1. В печи-мощностью 3500 кВт проведены плавки по получению ферровольфрама . Довосстановление вольфрамсодержащего щлака осуществл ют 75%-ным ферросилицием в количестве 560 кг.

После довосстановлени и выпуска отвального шлака ферровольфрам рафинируют от примесей (Si, Мп, С) проплавлением смеси, состо щей из 3500 кг олов иистого концентрата и 350 кг отработанного осерненного вольфрамового катализатора с содерл :аиием 20% S, 60% WOa, остальное А12Оз и С (состав смеси: 91% концентрата, 9% катализатора). Содерл ание олова в ферровольфраме составл ет 0,09-0,12%, обща продолжительность рафинировани 3,3-3,5 ч.

Пример 2. Провод т илавки, в которых ферровольфрам после довосстаиовлени щлака рафинируют проплавлепием смеси, состо щей из 3500 кг олов нистого вольфрамового коицентрата и 520 кг отработанного осерненного катализатора с содержанием 20% S, 60% WOs, остальное АЬОз и С (состав смеси: 87% концентрата, 13% катализатора) обща продолжительность рафинировани составл ет 3,5-4 ч, содержание олова в ферровольфраме - 0,08-0,11%.

Пример 3. Провод т плавки, в которых ферровольфрам после довосстановлени щлака рафинируют проплавлением смеси, состо щей из 3500 кг олов нистого вольфрамового концентрата и 1050 кг отработанного осерненного вольфрамового катализатора с содержанием 10% S, 20% WOg, остальное AlgOs и С

(состав смеси: 77%-концентрата, 23% катализатора ). Продолжительность рафинировани составл ет 3,5-4 ч, содержание олова в ферровольфраме - 0,09-0,11%.

Дл сравнени провод т плавки, в которых ферровольфрам после довосстановлепи шлака рафинируют проплавлением такого же количества олов нистого вольфрамового концентрата без введени осерненного вольфрамового катализатора. Продолжительность рафинировани составл ет 4-4,5 ч, содержание олова в ферровольфраме - 0,15-0,20%.

Применение предложенного состава смеси позвол ет сократить продолжительность рафинироваии на 30-40 мин, снизить содержание олова в ферровольфраме на 30-50%, увеличить извлечение ферровольфрама на 1%.

К преимуществам предлолсенной смеси следует таюке отиести возможность использовать дл рафинировани сплава вольфрамовый концентрат с повыщенным содержанием олова. Така смесь может быть внедрена в промыщленное производство без капитальных затрат с ожидаемым экономическим эффектом в размере 100 тыс. руб. в год.

Claims

Формула изобретени

Смесь дл производства ферровольфрама, содержаща вольфрамовый концентрат, о тл и чающа с тем, что, с целью ускорени рафинировани сплава, повыщени извлечени вольфрама и улучшени качества ферровольфрама , она дополнительно содержит осерненный катализатор при следующем соотнощеиии комнонентов, вес. %:

Вольфрамовый концентрат 77-91 Осерненный катализатор9-23

Источники информации, прин тые во виимание при экспертизе 1. Елютин В. П. и др. Производство ферросплавов . М., «Металлурги , 1957, с. 224-230.