SU578091A2 - Foam apparatus - Google Patents
Foam apparatusInfo
- Publication number
- SU578091A2 SU578091A2 SU7602365344A SU2365344A SU578091A2 SU 578091 A2 SU578091 A2 SU 578091A2 SU 7602365344 A SU7602365344 A SU 7602365344A SU 2365344 A SU2365344 A SU 2365344A SU 578091 A2 SU578091 A2 SU 578091A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foam
- height
- gas
- foam layer
- stabilizer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
ты аппарата, т. с. пеобходпмой высоты пенного сло и линейной скорости газа в полном сечении аппарата в сочетании с удельным орошением и площадью свободного сечени рабочей тарелки. Этот стабилизатор может перемен1 ,атьс в аппарате по направлению вверх или вниз с таким расчетом, чтобы верхний уровень его был утоплен в пену на глубину не менее, чем 0,1 высоты пенного сло .you apparatus, t. with. the height of the foam layer and the linear velocity of the gas in the full section of the apparatus in combination with specific irrigation and the free section area of the working plate. This stabilizer can change1, in the apparatus in the upward or downward direction so that its upper level is sunk into the foam to a depth of not less than 0.1 of the height of the foam layer.
Пенный аппарат работает следующим образом .Foam apparatus works as follows.
Газ подаетс через иатрубок 2, проходит через провальную тарелку 6, на которой находитс жидкость, подаваема через орощаюи:,ее устройство 5. При прохождении газа через тарелку 6, над которой установлено последовательно два стабилизатора 7 и 8 пены, н орои ении ее жидкостью образуетс высокоразвитый пенный слой, в котором процессы тепло-, массообмена и очистки газов происход т наиболее интенсивно. Очищенный газ выводитс из аппарата через патрубок 3, а жидкость удал етс из аппарата через щтуцер 4.The gas is fed through the pipe 2, passes through the failed plate 6, on which there is a liquid supplied through the irrigators: its device 5. When the gas passes through the plate 6, above which two stabilizers 7 and 8 are installed in succession, the liquid forms a highly developed foam layer in which the processes of heat, mass transfer and gas cleaning occur most intensively. The cleaned gas is removed from the apparatus through the nozzle 3, and the liquid is removed from the apparatus through the clamper 4.
Основное назначение стабилизатора, расположенного в пенном слое непосредственно на тарелке, предотвратить по вление невыгодного дл процессов тепло-, массообмена волнового режима работы, а назначение второго дополнительного стабилизатора, расположенного в верхней части ценного сло , предотвратить по вление пульсирующеструйной зоны цри высоких линейных скорост х газа в полном сечении аппарата. Благодар размещению дополнительного стабилизатора непосредственно в верхней пульсирующеструйной зоне пены на тарелке создаетс полноценный по всей высоте слой мелко чеистой пены однородной структуры с высокоразвитой и непрерывно обновл ющей поверхностью контакта фаз газ-жидкость .The main purpose of the stabilizer located in the foam layer directly on the plate is to prevent the wave mode of operation that is disadvantageous for heat and mass transfer processes, and the purpose of the second additional stabilizer located in the upper part of the valuable layer is to prevent the appearance of a pulsating jet zone of high linear gas velocities. in full section of the apparatus. By placing an additional stabilizer directly in the upper pulsating blasting zone of the foam on the plate, a full-height layer of fine cellular foam of uniform structure with a highly developed and continuously renewing gas-liquid phase contact surface is created.
Таким образом, стабилизаци цены предот. вращает по вление пульсирующеструйной зоны и позвол ет повысить линейную скорость газа, т. е. производительность аппарата приThus, the stabilization of the price of pred. rotates the appearance of a pulsating jet zone and allows to increase the linear velocity of the gas, i.e.
минимальных расходах жидкости. Кинетическа энерги газового птока, котора в обычных пенных аппаратах тратитс на раскачивание пены с образованием пульсирующеструйной зоны, в предполагаемом аппарате расходуечс па образование донолнительной межфазной поверхности, что в конечном итоге приводит к повыщению эффективности ацпарата на 10-15% по сравнению с известным.minimum fluid flow. The kinetic energy of the gas flow, which in conventional foam apparatuses is spent on swinging the foam with the formation of a pulsating blasting zone, in the proposed apparatus consumes pa formation of additional interfacial surface, which ultimately leads to an increase in efficiency of the apparatus by 10-15% compared with the known.
Угол наклона верхнего стабилизатора способствует упор дочению циркул ционных потоков в верхнем слое пены, что приводит к уменьшению брызгоуноса из аппарата на 10-18%. Как показала лабораторна проверка в устройстве могут примен тьс большие линейные скорости газового потока в полном сечении апнарата до 5 м/с, что на 50-60% больп,1е, чем максимально допустимые скорости дл обычных безнасадочных аппаратов извест 1ыхThe angle of inclination of the upper stabilizer contributes to the ordering of the circulation flows in the upper layer of foam, which leads to a decrease in the splash splash from the apparatus by 10–18%. As shown by laboratory testing, the device can use high linear gas flow rates in a full cross section of an apnarat up to 5 m / s, which is 50–60% greater than the maximum allowable speeds for conventional nozzles known
типов.types.
Учитыва весь комплекс гидродинамических фактов, наиболее рациональными размерами стабилизатора по высоте вл ютс : нижний сотовый стабилизатор должен быть в пределахTaking into account the whole complex of hydrodynamic facts, the most rational dimensions of the stabilizer in height are: the lower cellular stabilizer must be within
от 0,3 до 0,5 высоты пенного сло , а дополнительный перемещающийс по высоте стабилизатор должен быть выполнен из наклонных по отнощению к направлению газового потока пластин высотой 0,1-0,4 высоты пенного сло .from 0.3 to 0.5 of the height of the foam layer, and the additional stabilizer moving in height must be made of plates 0.1-0.4 in height with respect to the gas flow direction of the height of the foam layer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602365344A SU578091A2 (en) | 1976-05-24 | 1976-05-24 | Foam apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7602365344A SU578091A2 (en) | 1976-05-24 | 1976-05-24 | Foam apparatus |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU434969 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU578091A2 true SU578091A2 (en) | 1977-10-30 |
Family
ID=20663141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7602365344A SU578091A2 (en) | 1976-05-24 | 1976-05-24 | Foam apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU578091A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987007174A1 (en) * | 1986-05-29 | 1987-12-03 | Ukrainsky Nauchno-Issledovatelsky Institut Prirodn | Mass exchange apparatus |
-
1976
- 1976-05-24 SU SU7602365344A patent/SU578091A2/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987007174A1 (en) * | 1986-05-29 | 1987-12-03 | Ukrainsky Nauchno-Issledovatelsky Institut Prirodn | Mass exchange apparatus |
US4820456A (en) * | 1986-05-29 | 1989-04-11 | Ukrainsky Nauchno-Issledovatelsky Institut Prirodnykh Gazov "Ukrniigaz" | Mass-transfer apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU578091A2 (en) | Foam apparatus | |
SU1604436A1 (en) | Plate scrubber | |
SU740295A1 (en) | Fluid sprayer | |
CN106381353B (en) | A kind of granulation system for handling high-temperature liquid state slag | |
SU625742A1 (en) | Liquid-degassing apparatus | |
SU958829A1 (en) | Heat exchanger | |
SU375077A1 (en) | CONTACT PLATE | |
SU1126330A1 (en) | Liquid spraying device | |
SU1581352A1 (en) | Stabilizer for foam apparatus | |
SU1212515A1 (en) | Foam generator | |
SU1359633A1 (en) | Film sprinkler of counterflow cooling tower | |
SU1053859A1 (en) | Froth producing apparatus | |
SU1386220A1 (en) | Packing for pulsation column apparatus | |
CN211389607U (en) | Encapsulation cutting machine with cooling device | |
SU1152630A1 (en) | Apparatus provided with a packing | |
SU1457953A1 (en) | Arrangement for froth suppression | |
SU1493278A1 (en) | Heat-and-mass exchange apparatus | |
SU724175A1 (en) | Scrubber | |
RU2275568C2 (en) | Condenser | |
SU1118421A1 (en) | Apparatus for spraying liquid in mechanical scrubber apparatus | |
SU816483A1 (en) | Valve disc | |
SU652948A1 (en) | Mass-exchange apparatus | |
SU1369742A1 (en) | Contact device for heat-mass-exchange apparatus | |
SU589010A1 (en) | Gas-cleaning apparatus | |
SU1676439A3 (en) | Unit for conducting gas-liquid reactions and mass- exchange processes |