SU577751A1 - Device for feeding leaf material - Google Patents
Device for feeding leaf material Download PDFInfo
- Publication number
- SU577751A1 SU577751A1 SU752140131A SU2140131A SU577751A1 SU 577751 A1 SU577751 A1 SU 577751A1 SU 752140131 A SU752140131 A SU 752140131A SU 2140131 A SU2140131 A SU 2140131A SU 577751 A1 SU577751 A1 SU 577751A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tray
- assembly drum
- sheet material
- turret
- rotating rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЕМ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА на сборочный барабан, содержащее смонтированные на2станине поворотную вокруг вертикаль-, ной оси турель с закрепленным на ней подающим лотком в виде направл ющих планок с установленными между ними свободно.вращающимис роликами, механизм дл прижима листового материала к лотку', механизм дл отвода лотка от сборочного барабана и приводы, отличающее с тем, что, с целью предотвращени слипани материала в компенсационной петле, оно снабжено закрепленными на направл ющих планках кронштейнами с установленным между ними свободно вращающимс роликом, расположенным под подающим лотком.@A DEVICE FOR SUPPLYING SHEET MATERIAL on an assembly drum containing a turret mounted on a stand, rotatable around a vertical axis, a turret with a feed tray fixed on it in the form of guide bars with free-rotating rollers installed between them, a mechanism for pressing the sheet material to the tray, a mechanism for removing the tray from the assembly drum and drives, so that, in order to prevent material from sticking together in the compensating loop, it is provided with brackets attached to the guide bars tanovlenii between freely rotating rollers located under the feeding tray. @
Description
Изобретение относитс к устройствам да подачи листового материала на сборочный барабан и может быть использов но при сборке покрышек пневматичесжих шинThe invention relates to devices for feeding sheet material to an assembly drum and can be used when assembling tires for pneumatic tires.
Известно устройство дл подачи листового материала на сборочный барабан , содержащее смонтированные на станине поворотную относительно вертикальной оси турель с закрепленным на ней подающим лотком в внце направл ющих планок с установленными между ними свободно вращающимис роликами, при симной ролик и механизм отвода лотка от сборочного барабанаA device for supplying sheet material to an assembly drum, comprising a turret mounted on a frame rotatable about a vertical axis with a feed tray fixed on it in the inside of guide rails with freely rotating rollers mounted between them, with a simulated roller and a mechanism for removing the tray from the assembly drum are known.
Однако известное устройство сложно по 1$онструкции, кроме того, его неудобно обслуживатьHowever, the known device is difficult for $ 1 of construction, in addition, it is inconvenient to maintain
Известно также устройство дл подачи листового материала на сборочный барабан, содержащее смонтированные на станине поворотную относительно вертикальной оси турель с закрепленным на ней подающим лотком в ввде направл к цих планок с установленными между ню1и свободно вращающимис роликами , механизм дл прижима листового материала к лотку, механ1 зм дл отвода лотка от сборочного барабана и приводыIt is also known a device for feeding sheet material to an assembly drum, which comprises a turret mounted on a frame that rotates about a vertical axis with a feed tray fixed on it, leading to the cich of bars with free-running rollers installed between the legs, a mechanism for pressing the sheet material to the tray, the mechanism for removal of the tray from the assembly drum and drives
Это устройство ал етс наиболее близким к предлагаемому.This device is the closest to the one proposed.
Однако в таком устройстве скорости наложени материала на сборочный барабан и скорости его вьвдачк не синхронизированы, что приводит к выт жке материалао Этого можно избежать , если материал при своем дви- жении образует компенсационную петлю Но в этом случае, когда лоток находитс в отведенном от сборочного барабана положении, неизбежно соприкосновение двух ветвей компенсациокной петли, а следовательно, возможно их слипание.However, in such a device, the material overlapping speeds on the assembly drum and the speeds of its outputs are not synchronized, which leads to material draining. This can be avoided if the material forms a compensating loop during its movement. But in this case, when the tray is in the slot removed from the assembly drum. position, inevitably the contact of the two branches of the compensatory loop, and, consequently, their sticking together.
Целью изобретени вл етс предотвращение слипани материала в компенсационной петле.The aim of the invention is to prevent material from sticking together in a compensation loop.
Цель достигаетс за счет того, что устройство снабжено закрепленными на направл ющих планках кронштейнами с установленным между ними свободно вращающимс роликом, расйоложенным под подающим лотком. .The goal is achieved due to the fact that the device is equipped with brackets fixed to the guide rails with a freely rotating roller mounted between them and located under the feed tray. .
На фиг. изображено предлагаемое устройство в рабочем положении, общий вид; на фиг.2 - то же, в нерабочем положенииоFIG. shows the proposed device in the working position, the general view; figure 2 - the same, in the off position
Устройство содержит смонтированные на станине поворотную относительно вертикальной оси турель 1 с закрепленным на ней подающим лотком в виде направл ющих планок 2 с установленными между ними свободно вращающимис роликами Зэ приводной транспортер 4, дополнительные планки 5, козырек 6| механизм дл прижима листового материала .в виде подпружиненного ролика 7. Лоток снабжен приводом его перемещени к сборочному барабану 8 в виде силового цилиндра 9. Лоток закреплен на турели 1 посредством кронштейнов 10 и оси 11, На планках 2 с помощью кронштейнов 12 смонтирован свободно вращающийс ролик 13, расположенный под свободно вращанщимис роликами 3 лотка На турели 1 могут быть установлены бобины с листовым материалом 14,The device comprises a turret 1 mounted on a frame rotatable about a vertical axis with a feed tray fixed on it in the form of guide bars 2 with freely rotating rollers Ze mounted between them drive conveyor 4, additional bars 5, visor 6 | mechanism for clamping sheet material. in the form of a spring-loaded roller 7. The tray is equipped with a drive for moving it to the assembly drum 8 in the form of a power cylinder 9. The tray is fixed on the turret 1 by means of brackets 10 and axis 11. On the slats 2 by means of brackets 12 a freely rotating roller is mounted 13, located under the freely rotating rollers 3 of the tray. The turrets 1 can be equipped with reels with sheet material 14,
Работает устройство следующим образом .The device works as follows.
На поворотную в On turning in
горизонтальной плоскости турель I устанавливают бобины с материалом, запитанным через при размотке смапрокладку , котора horizontal plane of the turret I install reels with material fed through during unwinding the packing strip, which
тываетс на приводную бобину.It is fed to the drive reel.
Затем материал пропускают с образованием компенсационной петли и конец его при помощи ролика 7 фиксирую на козырьке 6. Лотком конец материал подаетс на сборочный барабан 8, затем сборщик производит наложение сло материала на сборочный барабан, предварительно усилием руки поставив ролик 7 в расфикснрованное положение Материал 14 при этом, перемеща сь по свободно вращающимс роликам 3, расходуетс из компенсационной петли Как только длина петли уменьшаетс до определенного размера, автоматически включаетс (например, от фото- реле) привод вращени бобины с материалом и привод транспортера 4.Then the material is passed with the formation of a compensation loop and its end is fixed with a roller 7 on the visor 6. With the tray the material is fed onto the assembly drum 8, then the assembler applies a layer of material onto the assembly drum, preloading the roller 7 into the unlocked position. This, moving along the freely rotating rollers 3, is diverted from the compensation loop. As soon as the length of the loop decreases to a certain size, it automatically turns on (for example, from a photo relay) d with the rotation of the bobbin material and the drive of the conveyor 4.
Так происходит накапливание компенсационой петли до определенного размера . После окончани наложени сло материала ца сборочный барабан сборщик при помощи ролика 7 фиксирует конец материала на козырьке ё и лоток цилиндром 9 переводитс в вертикальное положение (см,фиг,2). После чего поворотом турели I в позгадао перед сборочным барабаном 8 подаютс следующие бобины с другими сло ми материала.This is the accumulation of a compensation loop to a certain size. After the application of the layer of material is completed, the assembly drum with the help of roller 7 fixes the end of the material on the visor g and the chute is turned into a vertical position by the cylinder 9 (see Fig 2). After that, by turning the turret I to the front of the assembly drum 8, the following reels with other material layers are fed.
Дл предотвращени слипани материала в компенсационной петле,, когда устройство находитс в вертикальном положении, материал огибает ролик 13 и ветви компенсационной петли не соприкасаютс оTo prevent the material from sticking together in the compensation loop, when the device is in a vertical position, the material bends around the roller 13 and the branches of the compensation loop do not touch
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752140131A SU577751A1 (en) | 1975-06-02 | 1975-06-02 | Device for feeding leaf material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752140131A SU577751A1 (en) | 1975-06-02 | 1975-06-02 | Device for feeding leaf material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU577751A1 true SU577751A1 (en) | 1991-03-07 |
Family
ID=20621336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752140131A SU577751A1 (en) | 1975-06-02 | 1975-06-02 | Device for feeding leaf material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU577751A1 (en) |
-
1975
- 1975-06-02 SU SU752140131A patent/SU577751A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент FR № 1566547, кл, В 29 h, 1968.Авторское свидетельство СССР № 401535, клс В 29 Н 17/20, 1971, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3564810A (en) | Wrapping method and apparatus | |
SE7606713L (en) | MACHINE FOR SUPPLYING AND SUPPLYING VALVE BAGS FOR FILLING OR FILLING MACHINES | |
IL89878A (en) | Rotary apparatus for gluing the outer end of a roll of wound paper material | |
JPS60137749A (en) | Device for successively feeding band material | |
AU506195B2 (en) | Twine wrapping mechanism for roll forming machine | |
SU577751A1 (en) | Device for feeding leaf material | |
US3374963A (en) | Apparatus for splicing traveling web material | |
US3827647A (en) | Automatic tape winding machine | |
JPS6056760A (en) | Device for winding up large number of print | |
SU1175360A3 (en) | Apparatus for simultaneous rolling some travelling strips of material | |
US2461231A (en) | Winding machine | |
US2272413A (en) | Rewind device | |
US2775409A (en) | Web roll replenisher | |
DE69804349D1 (en) | WINDING MACHINE FOR RAILWAYS, FOR WRAPPING REELS | |
US2352959A (en) | Coil catcher for cradle reels | |
GB2029804A (en) | Unwinding and Feeding Webs | |
US3935980A (en) | Continuous tape paying apparatus | |
JPH0119963B2 (en) | ||
US3150841A (en) | Continuous motion picture film projection apparatus | |
JPS6313127Y2 (en) | ||
GB1272736A (en) | Film feed mechanism for a wrapping machine | |
US3897912A (en) | Device for automatically winding material onto a core roll | |
US2276871A (en) | Film feeding mechanism | |
US2315954A (en) | Automatic rewind film carrier | |
JPH0144819B2 (en) |